本实用新型属于粉碎机上料装置技术领域，特别是涉及一种藏药粉碎机用上料装置。
背景技术：
药材粉碎设备是制药领域常用的设备之一，主要用于对药材进行粉碎得于一定尺寸的颗粒料或粉料。粉碎设备在粉碎药材时需要对粉碎后的药材进行过滤，以使被粉碎后的药材的尺寸符合要求。
现有的药材粉碎机一般为敞口式的料仓，下端为粉碎机构，料仓的上料一般由人工来完成，且料仓的存储量有限，随着药材量的逐渐减少，药材会向外蹦出，粉碎的效率有所降低，致使粉碎过程的效率变化较大不够平顺。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种藏药粉碎机用上料装置，通过设计的限量加料组件由分料仓、限流漏斗和分料盘组成，可以通过循环的分料盘将药材从储料漏斗中将药材转移到粉碎机中，有效控制粉碎机中持续的药材量，保障粉碎过程的平顺，解决了现有粉碎机人工加料及粉碎过程不平顺的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种藏药粉碎机用上料装置，包括储料漏斗；所述储料漏斗下端通过延伸下料圆筒连接有限量加料组件；
所述限量加料组件包括分料仓、与分料仓下端连通固定的限流漏斗；
所述分料仓包括圆板、与圆板周侧面套接的圆形槽、分料盘；所述圆板上表面环形排列固定有四个第一耳板；所述圆形槽周侧面环形排列固定有四个第二耳板；所述圆形槽下侧面固定有连接法兰；所述第一耳板与第二耳板通过螺栓螺母连接；所述圆板上表面固定有低速电机；所述低速电机主轴穿至圆板下侧通过螺母与分料盘固定连接。
进一步地，所述分料盘为圆形结构；所述分料盘上表面开有多个锥形通孔。
进一步地，所述限流漏斗包括圆形下料筒；所述圆形下料筒内壁上部固定有十字支架；所述十字支架上表面中部通过竖向圆柱固定有圆锥。
进一步地，所述第二耳板上表面与圆形槽上表面平齐。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的限量加料组件与储料漏斗配合使用整体的结构设计合理简单，可以将大量的药材存放在储料漏斗内，通过限量加料组件逐渐的将药材加入到粉碎机中，增加了单次投放药材的粉碎量，减少了人工增加药材的劳动量。
2、本实用新型设计的限量加料组件由分料仓、限流漏斗和分料盘组成，可以通过循环的分料盘将药材从储料漏斗中将药材转移到粉碎机中，其中与粉碎机粉碎仓连接的限流漏斗可以有效地限制药材的高度，有效控制粉碎机中持续的药材量，保障粉碎过程的平顺。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种藏药粉碎机用上料装置的结构示意图；
图2为实用新型的剖面示意图；
图3为分料盘的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-储料漏斗，2-限量加料组件，3-分料仓，4-限流漏斗，5-圆板，6-圆形槽，7-第一耳板，8-第二耳板，9-分料盘，10-低速电机，11-连接法兰，12-圆形下料筒，13-十字支架，14-圆锥，901-锥形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种藏药粉碎机用上料装置，包括储料漏斗1，储料漏斗1下端通过延伸下料圆筒连接有限量加料组件2；
限量加料组件2包括分料仓3、与分料仓3下端连通固定的限流漏斗4；
分料仓3包括圆板5、与圆板5周侧面套接的圆形槽6、分料盘9；圆板5上表面环形排列固定有四个第一耳板7；圆形槽6周侧面环形排列固定有四个第二耳板8；圆形槽6下侧面固定有连接法兰11；第一耳板7与第二耳板8通过螺栓螺母连接；圆板5上表面固定有低速电机10；低速电机10主轴穿至圆板5下侧通过螺母与分料盘9固定连接，
分料盘9为圆形结构；分料盘9上表面开有两个锥形通孔901，锥形通孔901的上端直径大于储料漏斗1下端延伸下料圆筒的直径，在使用时分料盘9旋转过程中两个锥形通孔901依次通过储料漏斗1下侧进行接料，在圆形下料筒12的上端时卸料。
其中，限流漏斗4包括圆形下料筒12；圆形下料筒12内壁上部固定有十字支架13；十字支架13上表面中部通过竖向圆柱固定有圆锥14，圆锥14的尖端略低于圆形下料筒12上端面。
其中，第二耳板8上表面与圆形槽6上表面平齐。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，将本设计的装置通过连接法兰11与现有的粉碎机进行连接；向储料漏斗1中倒入整颗的药材，启动低速电机10带动分料盘9缓慢的转动，在分料盘9旋转过程中两个锥形通孔901依次通过储料漏斗1下侧进行接料，在圆形下料筒12的上端时卸料，随着粉碎机中的药材逐渐的堆积，圆锥14下侧的圆形下料筒12内部存满了药材，在分料盘9旋转过程中两个锥形通孔901运动到圆形下料筒12的正上方时，药材停止下落，在锥形通孔901运动到储料漏斗1正下方时也不再进入新的药材，药材一直存在锥形通孔901、圆板5与圆形槽6形成的空间内旋转存储，直至圆形下料筒12内的药材下落到粉碎机内后，锥形通孔901内的药材才会继续下落；设计的限量加料组件2与储料漏斗1配合使用整体的结构设计合理简单，可以将大量的药材存放在储料漏斗1内，通过限量加料组件2逐渐的将药材加入到粉碎机中，增加了单次投放药材的粉碎量，减少了人工增加药材的劳动量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种藏药粉碎机用上料装置，包括储料漏斗(1)，其特征在于：
所述储料漏斗(1)下端通过延伸下料圆筒连接有限量加料组件(2)；
所述限量加料组件(2)包括分料仓(3)、与分料仓(3)下端连通固定的限流漏斗(4)；
所述分料仓(3)包括圆板(5)、与圆板(5)周侧面套接的圆形槽(6)、分料盘(9)；所述圆板(5)上表面环形排列固定有四个第一耳板(7)；所述圆形槽(6)周侧面环形排列固定有四个第二耳板(8)；所述圆形槽(6)下侧面固定有连接法兰(11)；所述第一耳板(7)与第二耳板(8)通过螺栓螺母连接；所述圆板(5)上表面固定有低速电机(10)；所述低速电机(10)主轴穿至圆板(5)下侧通过螺母与分料盘(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种藏药粉碎机用上料装置，其特征在于，所述分料盘(9)为圆形结构；所述分料盘(9)上表面开有多个锥形通孔(901)。
3.根据权利要求1所述的一种藏药粉碎机用上料装置，其特征在于，所述限流漏斗(4)包括圆形下料筒(12)；所述圆形下料筒(12)内壁上部固定有十字支架(13)；所述十字支架(13)上表面中部通过竖向圆柱固定有圆锥(14)。
4.根据权利要求1所述的一种藏药粉碎机用上料装置，其特征在于，所述第二耳板(8)上表面与圆形槽(6)上表面平齐。
技术总结