本发明涉及运输领域，更具体的说是一种运输设备中板材的干燥设备。
背景技术：
运输设备中板材的干燥设备是运输领域一种常用的设备，但是一般的运输设备中板材的干燥设备功能比较单一。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种运输设备中板材的干燥设备，可以通过压合组合体实现对板材的固定和运载；同时可以适应不同规格的板材；可以通过风干组合体对板材进行干燥；可以通过驱动组合体调节装置的加工速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种运输设备中板材的干燥设备，包括压合组合体、驱动组合体、风干组合体、传动皮带a、传动皮带b，所述压合组合体与驱动组合体相连接，风干组合体与驱动组合体相连接，传动皮带a、传动皮带b与风干组合体相连接，传动皮带a、传动皮带b与驱动组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种运输设备中板材的干燥设备，所述压合组合体包括压合外框、矩形滑孔一、矩形滑孔二、驱动齿条一、驱动齿条二、矩形滑子、内端滑柱、内端滑柱推簧、驱动齿轮一、驱动齿轮二、齿轮转柱一、直齿一、直齿外框一、十字节一、滑动套管一、滑动套管二、十字节二、压合辊子一、矩形滑框一、按动凸台一、直齿二、直齿外框二、十字节三、滑动套管三、十字节四、滑动套管四、压合辊子二、矩形滑框二、按动凸台二、内端滑柱a、滑柱套簧a、内端滑柱b、滑柱套簧b、驱动转柱一、驱动转柱二、弧形凸台一、弧形卡杆一、弧形卡杆推簧一、弧形凸台二、弧形卡杆二、弧形卡杆推簧二，矩形滑孔一、矩形滑孔二设置在压合外框上，驱动齿条一与驱动齿条二滑动连接，内端滑柱与压合外框固定连接，内端滑柱推簧与内端滑柱套接连接，矩形滑子与内端滑柱滑动连接，驱动转柱二与矩形滑子转动连接，驱动齿条二与驱动转柱二配合连接，驱动齿条一与驱动转柱一配合连接，齿轮转柱一与压合外框固定连接，驱动齿轮一、驱动齿轮二与齿轮转柱一转动连接，驱动齿轮一与驱动齿轮二固定连接，驱动齿轮二与驱动齿条一啮合传动，驱动齿条二与驱动齿轮一啮合传动，直齿一与压合外框转动连接，直齿一与直齿外框一固定连接，十字节一与直齿外框一、滑动套管一相连接，弧形凸台二设置在滑动套管一上，弧形卡杆二与弧形凸台二配合连接，弧形卡杆推簧二与弧形卡杆二套接连接，弧形卡杆二与滑动套管二滑动连接，滑动套管二、驱动转柱二与十字节二相连接，压合辊子一与驱动转柱二固定连接，内端滑柱a、内端滑柱b与压合辊子一、压合辊子二固定连接，滑柱套簧a与内端滑柱a套接连接，滑柱套簧b与内端滑柱b套接连接，矩形滑框一、矩形滑框二与内端滑柱a滑动连接，按动凸台一、按动凸台二与内端滑柱b滑动连接，直齿二与压合外框转动连接，直齿二与直齿外框二固定连接，直齿外框二、滑动套管三与十字节三相连接，弧形凸台一与滑动套管三固定连接，弧形卡杆一与弧形凸台一配合连接，弧形卡杆一与滑动套管四滑动连接，弧形卡杆一与弧形卡杆推簧一套接连接，滑动套管四、驱动转柱一与十字节四相连接，压合辊子二与驱动转柱一固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种运输设备中板材的干燥设备，所述驱动组合体包括驱动外框、驱动齿条a、驱动齿条b、中端转齿、矩形外框一、中端转柱a、下端滑柱a、带轮一、传动皮带一、下端滑柱推簧a、固定板、带轮二、带轮三、传动锥齿一、中端传动盘、输出电机、传动锥齿二、中端传动柱、带轮四、驱动杆、球形滑槽、卡球、卡球推簧、驱动板、调节传动盘一、调节传动盘二、调节传动柱、带轮五、中端转柱b、矩形外框二、下端滑柱b、下端滑柱推簧b，驱动齿条a、驱动齿条b与驱动外框配合连接，中端转齿与驱动外框转动连接，驱动齿条a、驱动齿条b与中端转齿啮合传动，矩形外框一与驱动外框固定连接，下端滑柱a与矩形外框一固定连接，中端转柱a与下端滑柱a滑动连接，下端滑柱推簧a与中端转柱a套接连接，带轮一与中端转柱a转动连接，传动皮带一与带轮一、带轮二、带轮三、带轮四、带轮五相连接，固定板与驱动外框固定连接，中端传动盘与固定板转动连接，传动锥齿一与中端传动盘固定连接，中端传动盘与传动锥齿二啮合传动，传动锥齿二与输出电机的输出轴固定连接，输出电机与驱动外框固定连接，中端传动柱与驱动外框转动连接，带轮四与中端传动柱固定连接，驱动杆与固定板固定连接，球形滑槽设置在驱动杆上，卡球与球形滑槽配合连接，卡球推簧设置在驱动板内端，卡球与驱动板滑动连接，调节传动盘一与中端传动柱滑动连接，调节传动盘一与中端传动盘摩擦传动，驱动板与调节传动盘一配合连接，调节传动盘二与中端传动盘摩擦传动，调节传动柱与调节传动盘二固定连接，调节传动柱与固定板转动连接，矩形外框二与固定板固定连接，下端滑柱b与矩形外框二固定连接，下端滑柱推簧b与下端滑柱b套接连接，中端转柱b与下端滑柱b滑动连接，带轮五与中端转柱b转动连接，压合外框与驱动外框配合连接，压合外框分别与驱动齿条a、驱动齿条b固定连接，带轮二、带轮三与驱动转柱二固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种运输设备中板材的干燥设备，所述风干组合体包括风干板、锥齿一、扇叶轴、锥齿二、锥齿轴a、整流罩、内端支架、加热电阻、扇叶，扇叶轴与风干板转动连接，锥齿一与扇叶轴固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿轴a固定连接，锥齿轴a与风干板转动连接，整流罩与风干板固定连接，内端支架与整流罩固定连接，加热电阻与内端支架固定连接，扇叶与扇叶轴固定连接，风干板与驱动外框固定连接，传动皮带a、传动皮带b与锥齿轴a配合连接，传动皮带a、传动皮带b与调节传动柱配合连接。
本发明一种运输设备中板材的干燥设备的有益效果为：
本发明一种运输设备中板材的干燥设备，通过传动皮带a、传动皮带b带动着锥齿轴a转动，进而通过锥齿二驱动着锥齿一运动，进而带动着扇叶轴转动，进而带动着扇叶转动，同时启动加热电阻，同时通过扇叶吹动着因加热电阻产生的热空气，进而使得热空气通过整流罩涌出，进而使得热空气打在运输板材上，进而实现对运输板材的干燥过程；当调节传动柱的转速发生改变时，进而使得热空气涌出整流罩的速度发生变化，进而加速对运输板干燥过程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明的压合组合体结构示意图一；
图5是本发明的压合组合体结构示意图二；
图6是本发明的驱动组合体结构示意图一；
图7是本发明的驱动组合体结构示意图二；
图8是本发明的驱动组合体结构示意图三；
图9是本发明的风干组合体结构示意图一。
图10是本发明的风干组合体结构示意图二。
图中：压合组合体1；压合外框1-1；矩形滑孔一1-2；矩形滑孔二1-3；驱动齿条一1-4；驱动齿条二1-5；矩形滑子1-6；内端滑柱1-7；内端滑柱推簧1-8；驱动齿轮一1-9；驱动齿轮二1-10；齿轮转柱一1-11；直齿一1-12；直齿外框一1-13；十字节一1-14；滑动套管一1-15；滑动套管二1-16；十字节二1-17；压合辊子一1-18；矩形滑框一1-19；按动凸台一1-20；直齿二1-21；直齿外框二1-22；十字节三1-23；滑动套管三1-24；滑动套管四1-26；压合辊子二1-27；矩形滑框二1-28；按动凸台二1-29；内端滑柱a1-30；滑柱套簧a1-31；内端滑柱b1-32；滑柱套簧b1-33；驱动转柱一1-34；驱动转柱二1-35；弧形凸台一1-36；弧形卡杆一1-37；弧形卡杆推簧一1-38；弧形凸台二1-40；弧形卡杆二1-41；弧形卡杆推簧二1-42；驱动组合体2；驱动外框2-1；驱动齿条a2-2；驱动齿条b2-3；中端转齿2-4；矩形外框一2-6；中端转柱a2-7；下端滑柱a2-8；带轮一2-9；传动皮带一2-10；下端滑柱推簧a2-11；固定板2-14；带轮二2-15；带轮三2-16；传动锥齿一2-17；中端传动盘2-18；输出电机2-19；传动锥齿二2-20；中端传动柱2-21；带轮四2-22；驱动杆2-23；球形滑槽2-24；卡球2-25；卡球推簧2-26；驱动板2-27；调节传动盘一2-28；调节传动盘二2-29；调节传动柱2-30；带轮五2-31；中端转柱b2-32；矩形外框二2-33；下端滑柱b2-34；下端滑柱推簧b2-35；风干组合体3；风干板3-1；锥齿一3-2；扇叶轴3-3；锥齿二3-4；锥齿轴a3-5；整流罩3-6；内端支架3-7；加热电阻3-8；扇叶3-9；传动皮带a4；传动皮带b5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接；螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链；销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种运输设备中板材的干燥设备，包括压合组合体1、驱动组合体2、风干组合体3、传动皮带a4、传动皮带b5，所述压合组合体1与驱动组合体2相连接，风干组合体3与驱动组合体2相连接，传动皮带a4、传动皮带b5与风干组合体3相连接，传动皮带a4、传动皮带b5与驱动组合体2相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压合组合体1包括压合外框1-1、矩形滑孔一1-2、矩形滑孔二1-3、驱动齿条一1-4、驱动齿条二1-5、矩形滑子1-6、内端滑柱1-7、内端滑柱推簧1-8、驱动齿轮一1-9、驱动齿轮二1-10、齿轮转柱一1-11、直齿一1-12、直齿外框一1-13、十字节一1-14、滑动套管一1-15、滑动套管二1-16、十字节二1-17、压合辊子一1-18、矩形滑框一1-19、按动凸台一1-20、直齿二1-21、直齿外框二1-22、十字节三1-23、滑动套管三1-24、十字节四1-25、滑动套管四1-26、压合辊子二1-27、矩形滑框二1-28、按动凸台二1-29、内端滑柱a1-30、滑柱套簧a1-31、内端滑柱b1-32、滑柱套簧b1-33、驱动转柱一1-34、驱动转柱二1-35、弧形凸台一1-36、弧形卡杆一1-37、弧形卡杆推簧一1-38、弧形凸台二1-40、弧形卡杆二1-41、弧形卡杆推簧二1-42，矩形滑孔一1-2、矩形滑孔二1-3设置在压合外框1-1上，驱动齿条一1-4与驱动齿条二1-5滑动连接，内端滑柱1-7与压合外框1-1固定连接，内端滑柱推簧1-8与内端滑柱1-7套接连接，矩形滑子1-6与内端滑柱1-7滑动连接，驱动转柱二1-35与矩形滑子1-6转动连接，驱动齿条二1-5与驱动转柱二1-35配合连接，驱动齿条一1-4与驱动转柱一1-34配合连接，齿轮转柱一1-11与压合外框1-1固定连接，驱动齿轮一1-9、驱动齿轮二1-10与齿轮转柱一1-11转动连接，驱动齿轮一1-9与驱动齿轮二1-10固定连接，驱动齿轮二1-10与驱动齿条一1-4啮合传动，驱动齿条二1-5与驱动齿轮一1-9啮合传动，直齿一1-12与压合外框1-1转动连接，直齿一1-12与直齿外框一1-13固定连接，十字节一1-14与直齿外框一1-13、滑动套管一1-15相连接，弧形凸台二1-40设置在滑动套管一1-15上，弧形卡杆二1-41与弧形凸台二1-40配合连接，弧形卡杆推簧二1-42与弧形卡杆二1-41套接连接，弧形卡杆二1-41与滑动套管二1-16滑动连接，滑动套管二1-16、驱动转柱二1-35与十字节二1-17相连接，压合辊子一1-18与驱动转柱二1-35固定连接，内端滑柱a1-30、内端滑柱b1-32与压合辊子一1-18、压合辊子二1-27固定连接，滑柱套簧a1-31与内端滑柱a1-30套接连接，滑柱套簧b1-33与内端滑柱b1-32套接连接，矩形滑框一1-19、矩形滑框二1-28与内端滑柱a1-30滑动连接，按动凸台一1-20、按动凸台二1-29与内端滑柱b1-32滑动连接，直齿二1-21与压合外框1-1转动连接，直齿二1-21与直齿外框二1-22固定连接，直齿外框二1-22、滑动套管三1-24与十字节三1-23相连接，弧形凸台一1-36与滑动套管三1-24固定连接，弧形卡杆一1-37与弧形凸台一1-36配合连接，弧形卡杆一1-37与滑动套管四1-26滑动连接，弧形卡杆一1-37与弧形卡杆推簧一1-38套接连接，滑动套管四1-26、驱动转柱一1-34与十字节四1-25相连接，压合辊子二1-27与驱动转柱一1-34固定连接；
通过压合辊子一1-18驱动着驱动转柱二1-35带动着矩形滑子1-6沿着内端滑柱1-7竖直向下滑动，同时通过驱动齿条二1-5、驱动齿轮一1-9、驱动齿轮二1-10和驱动齿条一1-4驱动着驱动转柱一1-34同时向下侧滑动，进而驱动着压合辊子二1-27向下侧运动，因驱动齿轮二1-10的直径大于驱动齿轮一1-9，所以压合辊子二1-27下降的速度大于压合辊子一1-18，同时通过压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的作用，进而完成对运输板材的夹持，同时通过压合辊子一1-18和压合辊子二1-27的转动，进而实现对运输板材的运输；当压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的夹持的过程中，通过按动凸台一1-20、按动凸台二1-29对运输板材的作用，进而方便增加对运输板材的摩擦力；同时在压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的夹持的过程中。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动组合体2包括驱动外框2-1、驱动齿条a2-2、驱动齿条b2-3、中端转齿2-4、矩形外框一2-6、中端转柱a2-7、下端滑柱a2-8、带轮一2-9、传动皮带一2-10、下端滑柱推簧a2-11、固定板2-14、带轮二2-15、带轮三2-16、传动锥齿一2-17、中端传动盘2-18、输出电机2-19、传动锥齿二2-20、中端传动柱2-21、带轮四2-22、驱动杆2-23、球形滑槽2-24、卡球2-25、卡球推簧2-26、驱动板2-27、调节传动盘一2-28、调节传动盘二2-29、调节传动柱2-30、带轮五2-31、中端转柱b2-32、矩形外框二2-33、下端滑柱b2-34、下端滑柱推簧b2-35，驱动齿条a2-2、驱动齿条b2-3与驱动外框2-1配合连接，中端转齿2-4与驱动外框2-1转动连接，驱动齿条a2-2、驱动齿条b2-3与中端转齿2-4啮合传动，矩形外框一2-6与驱动外框2-1固定连接，下端滑柱a2-8与矩形外框一2-6固定连接，中端转柱a2-7与下端滑柱a2-8滑动连接，下端滑柱推簧a2-11与中端转柱a2-7套接连接，带轮一2-9与中端转柱a2-7转动连接，传动皮带一2-10与带轮一2-9、带轮二2-15、带轮三2-16、带轮四2-22、带轮五2-31相连接，固定板2-14与驱动外框2-1固定连接，中端传动盘2-18与固定板2-14转动连接，传动锥齿一2-17与中端传动盘2-18固定连接，中端传动盘2-18与传动锥齿二2-20啮合传动，传动锥齿二2-20与输出电机2-19的输出轴固定连接，输出电机2-19与驱动外框2-1固定连接，中端传动柱2-21与驱动外框2-1转动连接，带轮四2-22与中端传动柱2-21固定连接，驱动杆2-23与固定板2-14固定连接，球形滑槽2-24设置在驱动杆2-23上，卡球2-25与球形滑槽2-24配合连接，卡球推簧2-26设置在驱动板2-27内端，卡球2-25与驱动板2-27滑动连接，调节传动盘一2-28与中端传动柱2-21滑动连接，调节传动盘一2-28与中端传动盘2-18摩擦传动，驱动板2-27与调节传动盘一2-28配合连接，调节传动盘二2-29与中端传动盘2-18摩擦传动，调节传动柱2-30与调节传动盘二2-29固定连接，调节传动柱2-30与固定板2-14转动连接，矩形外框二2-33与固定板2-14固定连接，下端滑柱b2-34与矩形外框二2-33固定连接，下端滑柱推簧b2-35与下端滑柱b2-34套接连接，中端转柱b2-32与下端滑柱b2-34滑动连接，带轮五2-31与中端转柱b2-32转动连接，压合外框1-1与驱动外框2-1配合连接，压合外框1-1分别与驱动齿条a2-2、驱动齿条b2-3固定连接，带轮二2-15、带轮三2-16与驱动转柱二1-35固定连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述风干组合体3包括风干板3-1、锥齿一3-2、扇叶轴3-3、锥齿二3-4、锥齿轴a3-5、整流罩3-6、内端支架3-7、加热电阻3-8、扇叶3-9，扇叶轴3-3与风干板3-1转动连接，锥齿一3-2与扇叶轴3-3固定连接，锥齿一3-2与锥齿二3-4啮合传动，锥齿二3-4与锥齿轴a3-5固定连接，锥齿轴a3-5与风干板3-1转动连接，整流罩3-6与风干板3-1固定连接，内端支架3-7与整流罩3-6固定连接，加热电阻3-8与内端支架3-7固定连接，扇叶3-9与扇叶轴3-3固定连接，风干板3-1与驱动外框2-1固定连接，传动皮带a4、传动皮带b5与锥齿轴a3-5配合连接，传动皮带a4、传动皮带b5与调节传动柱2-30配合连接。
本发明的一种运输设备中板材的干燥设备，其工作原理为：
使用时，启动输出电机2-19，并带动着传动锥齿二2-20转动，进而驱动着传动锥齿一2-17运动，进而带动着中端传动盘2-18转动，进而驱动着调节传动盘一2-28转动，进而驱动着中端传动柱2-21转动，进而通过带轮四2-22驱动着传动皮带一2-10运动，进而通过带轮二2-15、带轮三2-16驱动转柱二1-35转动，进而带动着十字节二1-17转动，进而通过滑动套管二1-16驱动着滑动套管一1-15运动，进而通过直齿外框一1-13、十字节一1-14带动着直齿一1-12运动，进而驱动着直齿二1-21运动，进而通过直齿外框二1-22、十字节三1-23驱动着滑动套管三1-24运动，进而通过弧形凸台一1-36、弧形卡杆一1-37驱动着滑动套管四1-26转动，进而通过十字节四1-25带动着驱动转柱一1-34转动，进而带动着压合辊子二1-27转动，同时通过驱动转柱二1-35带动着压合辊子一1-18转动，同时将需要运输板材放置在压合辊子一1-18上，在运输板材重力的作用带动着压合辊子一1-18，并通过压合辊子一1-18驱动着驱动转柱二1-35带动着矩形滑子1-6沿着内端滑柱1-7竖直向下滑动，同时通过驱动齿条二1-5、驱动齿轮一1-9、驱动齿轮二1-10和驱动齿条一1-4驱动着驱动转柱一1-34同时向下侧滑动，进而驱动着压合辊子二1-27向下侧运动，因驱动齿轮二1-10的直径大于驱动齿轮一1-9，所以压合辊子二1-27下降的速度大于压合辊子一1-18，同时通过压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的作用，进而完成对运输板材的夹持，同时通过压合辊子一1-18和压合辊子二1-27的转动，进而实现对运输板材的运输；当压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的夹持的过程中，通过按动凸台一1-20、按动凸台二1-29对运输板材的作用，进而方便增加对运输板材的摩擦力；同时在压合辊子一1-18和压合辊子二1-27对运输板材的夹持的过程中，压合辊子一1-18和压合辊子二1-27之间方便适应不同规格的运输板材；可以根据实际情况调节中端传动柱2-21、调节传动柱2-30的转速，手动滑动驱动板2-27，进而驱动着调节传动盘一2-28在中端传动柱2-21上的使用位置，进而改变驱动着调节传动盘一2-28在中端传动盘2-18上的传动位置，进而使得中端传动柱2-21、调节传动柱2-30的转速发生变化，进而方便通过中端传动柱2-21调节对运输板材的运输的速度；当调节传动柱2-30转动时，分别通过传动皮带a4、传动皮带b5带动着锥齿轴a3-5转动，进而通过锥齿二3-4驱动着锥齿一3-2运动，进而带动着扇叶轴3-3转动，进而带动着扇叶3-9转动，同时启动加热电阻3-8，同时通过扇叶3-9吹动着因加热电阻3-8产生的热空气，进而使得热空气通过整流罩3-6涌出，进而使得热空气打在运输板材上，进而实现对运输板材的干燥过程；当调节传动柱2-30的转速发生改变时，进而使得热空气涌出整流罩3-6的速度发生变化，进而加速对运输板干燥过程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种运输设备中板材的干燥设备，包括压合组合体(1)、驱动组合体(2)、风干组合体(3)、传动皮带a(4)、传动皮带b(5)，其特征在于：所述压合组合体(1)与驱动组合体(2)相连接，风干组合体(3)与驱动组合体(2)相连接，传动皮带a(4)、传动皮带b(5)与风干组合体(3)相连接，传动皮带a(4)、传动皮带b(5)与驱动组合体(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种运输设备中板材的干燥设备，其特征在于：所述压合组合体(1)包括压合外框(1-1)、矩形滑孔一(1-2)、矩形滑孔二(1-3)、驱动齿条一(1-4)、驱动齿条二(1-5)、矩形滑子(1-6)、内端滑柱(1-7)、内端滑柱推簧(1-8)、驱动齿轮一(1-9)、驱动齿轮二(1-10)、齿轮转柱一(1-11)、直齿一(1-12)、直齿外框一(1-13)、十字节一(1-14)、滑动套管一(1-15)、滑动套管二(1-16)、十字节二(1-17)、压合辊子一(1-18)、矩形滑框一(1-19)、按动凸台一(1-20)、直齿二(1-21)、直齿外框二(1-22)、十字节三(1-23)、滑动套管三(1-24)、十字节四(1-25)、滑动套管四(1-26)、压合辊子二(1-27)、矩形滑框二(1-28)、按动凸台二(1-29)、内端滑柱a(1-30)、滑柱套簧a(1-31)、内端滑柱b(1-32)、滑柱套簧b(1-33)、驱动转柱一(1-34)、驱动转柱二(1-35)、弧形凸台一(1-36)、弧形卡杆一(1-37)、弧形卡杆推簧一(1-38)、弧形凸台二(1-40)、弧形卡杆二(1-41)、弧形卡杆推簧二(1-42)，矩形滑孔一(1-2)、矩形滑孔二(1-3)设置在压合外框(1-1)上，驱动齿条一(1-4)与驱动齿条二(1-5)滑动连接，内端滑柱(1-7)与压合外框(1-1)固定连接，内端滑柱推簧(1-8)与内端滑柱(1-7)套接连接，矩形滑子(1-6)与内端滑柱(1-7)滑动连接，驱动转柱二(1-35)与矩形滑子(1-6)转动连接，驱动齿条二(1-5)与驱动转柱二(1-35)配合连接，驱动齿条一(1-4)与驱动转柱一(1-34)配合连接，齿轮转柱一(1-11)与压合外框(1-1)固定连接，驱动齿轮一(1-9)、驱动齿轮二(1-10)与齿轮转柱一(1-11)转动连接，驱动齿轮一(1-9)与驱动齿轮二(1-10)固定连接，驱动齿轮二(1-10)与驱动齿条一(1-4)啮合传动，驱动齿条二(1-5)与驱动齿轮一(1-9)啮合传动，直齿一(1-12)与压合外框(1-1)转动连接，直齿一(1-12)与直齿外框一(1-13)固定连接，十字节一(1-14)与直齿外框一(1-13)、滑动套管一(1-15)相连接，弧形凸台二(1-40)设置在滑动套管一(1-15)上，弧形卡杆二(1-41)与弧形凸台二(1-40)配合连接，弧形卡杆推簧二(1-42)与弧形卡杆二(1-41)套接连接，弧形卡杆二(1-41)与滑动套管二(1-16)滑动连接，滑动套管二(1-16)、驱动转柱二(1-35)与十字节二(1-17)相连接，压合辊子一(1-18)与驱动转柱二(1-35)固定连接，内端滑柱a(1-30)、内端滑柱b(1-32)与压合辊子一(1-18)、压合辊子二(1-27)固定连接，滑柱套簧a(1-31)与内端滑柱a(1-30)套接连接，滑柱套簧b(1-33)与内端滑柱b(1-32)套接连接，矩形滑框一(1-19)、矩形滑框二(1-28)与内端滑柱a(1-30)滑动连接，按动凸台一(1-20)、按动凸台二(1-29)与内端滑柱b(1-32)滑动连接，直齿二(1-21)与压合外框(1-1)转动连接，直齿二(1-21)与直齿外框二(1-22)固定连接，直齿外框二(1-22)、滑动套管三(1-24)与十字节三(1-23)相连接，弧形凸台一(1-36)与滑动套管三(1-24)固定连接，弧形卡杆一(1-37)与弧形凸台一(1-36)配合连接，弧形卡杆一(1-37)与滑动套管四(1-26)滑动连接，弧形卡杆一(1-37)与弧形卡杆推簧一(1-38)套接连接，滑动套管四(1-26)、驱动转柱一(1-34)与十字节四(1-25)相连接，压合辊子二(1-27)与驱动转柱一(1-34)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种运输设备中板材的干燥设备，其特征在于：所述驱动组合体(2)包括驱动外框(2-1)、驱动齿条a(2-2)、驱动齿条b(2-3)、中端转齿(2-4)、矩形外框一(2-6)、中端转柱a(2-7)、下端滑柱a(2-8)、带轮一(2-9)、传动皮带一(2-10)、下端滑柱推簧a(2-11)、固定板(2-14)、带轮二(2-15)、带轮三(2-16)、传动锥齿一(2-17)、中端传动盘(2-18)、输出电机(2-19)、传动锥齿二(2-20)、中端传动柱(2-21)、带轮四(2-22)、驱动杆(2-23)、球形滑槽(2-24)、卡球(2-25)、卡球推簧(2-26)、驱动板(2-27)、调节传动盘一(2-28)、调节传动盘二(2-29)、调节传动柱(2-30)、带轮五(2-31)、中端转柱b(2-32)、矩形外框二(2-33)、下端滑柱b(2-34)、下端滑柱推簧b(2-35)，驱动齿条a(2-2)、驱动齿条b(2-3)与驱动外框(2-1)配合连接，中端转齿(2-4)与驱动外框(2-1)转动连接，驱动齿条a(2-2)、驱动齿条b(2-3)与中端转齿(2-4)啮合传动，矩形外框一(2-6)与驱动外框(2-1)固定连接，下端滑柱a(2-8)与矩形外框一(2-6)固定连接，中端转柱a(2-7)与下端滑柱a(2-8)滑动连接，下端滑柱推簧a(2-11)与中端转柱a(2-7)套接连接，带轮一(2-9)与中端转柱a(2-7)转动连接，传动皮带一(2-10)与带轮一(2-9)、带轮二(2-15)、带轮三(2-16)、带轮四(2-22)、带轮五(2-31)相连接，固定板(2-14)与驱动外框(2-1)固定连接，中端传动盘(2-18)与固定板(2-14)转动连接，传动锥齿一(2-17)与中端传动盘(2-18)固定连接，中端传动盘(2-18)与传动锥齿二(2-20)啮合传动，传动锥齿二(2-20)与输出电机(2-19)的输出轴固定连接，输出电机(2-19)与驱动外框(2-1)固定连接，中端传动柱(2-21)与驱动外框(2-1)转动连接，带轮四(2-22)与中端传动柱(2-21)固定连接，驱动杆(2-23)与固定板(2-14)固定连接，球形滑槽(2-24)设置在驱动杆(2-23)上，卡球(2-25)与球形滑槽(2-24)配合连接，卡球推簧(2-26)设置在驱动板(2-27)内端，卡球(2-25)与驱动板(2-27)滑动连接，调节传动盘一(2-28)与中端传动柱(2-21)滑动连接，调节传动盘一(2-28)与中端传动盘(2-18)摩擦传动，驱动板(2-27)与调节传动盘一(2-28)配合连接，调节传动盘二(2-29)与中端传动盘(2-18)摩擦传动，调节传动柱(2-30)与调节传动盘二(2-29)固定连接，调节传动柱(2-30)与固定板(2-14)转动连接，矩形外框二(2-33)与固定板(2-14)固定连接，下端滑柱b(2-34)与矩形外框二(2-33)固定连接，下端滑柱推簧b(2-35)与下端滑柱b(2-34)套接连接，中端转柱b(2-32)与下端滑柱b(2-34)滑动连接，带轮五(2-31)与中端转柱b(2-32)转动连接，压合外框(1-1)与驱动外框(2-1)配合连接，压合外框(1-1)分别与驱动齿条a(2-2)、驱动齿条b(2-3)固定连接，带轮二(2-15)、带轮三(2-16)与驱动转柱二(1-35)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种运输设备中板材的干燥设备，其特征在于：所述风干组合体(3)包括风干板(3-1)、锥齿一(3-2)、扇叶轴(3-3)、锥齿二(3-4)、锥齿轴a(3-5)、整流罩(3-6)、内端支架(3-7)、加热电阻(3-8)、扇叶(3-9)，扇叶轴(3-3)与风干板(3-1)转动连接，锥齿一(3-2)与扇叶轴(3-3)固定连接，锥齿一(3-2)与锥齿二(3-4)啮合传动，锥齿二(3-4)与锥齿轴a(3-5)固定连接，锥齿轴a(3-5)与风干板(3-1)转动连接，整流罩(3-6)与风干板(3-1)固定连接，内端支架(3-7)与整流罩(3-6)固定连接，加热电阻(3-8)与内端支架(3-7)固定连接，扇叶(3-9)与扇叶轴(3-3)固定连接，风干板(3-1)与驱动外框(2-1)固定连接，传动皮带a(4)、传动皮带b(5)与锥齿轴a(3-5)配合连接，传动皮带a(4)、传动皮带b(5)与调节传动柱(2-30)配合连接。
技术总结