本实用新型涉及除污机技术领域，具体为格栅除污机自动清渣机构。
背景技术：
随着社会的不断发展，工业的不断进步，除污机是一种污水处理装置，大多数都是使用格栅除污机，格栅除污机可以将污水中的一些杂质进行打捞，使用方便。
但是现有的格栅处污机将水中打捞出来的垃圾无法进行很好的储存，导致需要定期的对格栅除污机进行垃圾清理，操作繁琐，使用较为不便，因此亟需格栅除污机自动清渣机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供格栅除污机自动清渣机构，以解决上述背景技术中提出的除污机不能自动对垃圾进行清理，需要定期对格栅网进行清理，操作繁琐，使用麻烦等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：格栅除污机自动清渣机构，包括除污机主体和电机，所述除污机主体的左侧设置有格栅网，所述除污机主体的内部顶端开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的底端插设有插棒，且插棒的外壁套接有第二弹簧，所述插棒的左端固定安装有清扫块，所述除污机主体的内部顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有齿轮，所述滑杆的别面固定安装有第一弹簧，所述除污机主体的内部底端设置有收纳箱，所述除污机主体的右壁内部开设有凹槽，所述除污机主体的右壁底端开设有出口，且出口的内部底端开设有嵌槽，所述凹槽的外壁插设有转棒，所述转棒的右侧插设有嵌棒，且嵌棒的外壁套接有第三弹簧，所述除污机主体的右壁开设有嵌孔，所述转棒的外壁固定安装有转轮，且转轮的外壁固定安装有牵引绳，所述牵引绳远离转轮的一端固定安装有挡板。
优选的，所述滑杆的右壁设置有锯齿，所述齿轮的形状为半齿轮状，且滑杆与齿轮相啮合，所述滑杆与齿轮组成传动式结构。
优选的，所述挡板的外壁宽度与嵌槽的内壁宽度大小相等，所述挡板插设在嵌槽的内部，所述挡板与嵌槽组成嵌入式结构。
优选的，所述第一弹簧的一端与滑杆固定焊接，所述第一弹簧的另一端与滑槽固定焊接，所述第一弹簧与滑杆组成弹性结构。
优选的，所述第二弹簧的一端与插棒固定焊接，所述第二弹簧的另一端与支撑柱固定焊接，所述第二弹簧与插棒组成弹性结构。
优选的，所述第三弹簧的一端与嵌棒固定焊接，所述第三弹簧的另一端与转棒固定焊接，所述第三弹簧与嵌棒组成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该格栅除污机自动清渣机构设置有插棒和清扫块，在格栅网带动垃圾时，通过清扫块可以对对格栅网上的垃圾进行清理，滑杆可以带动清扫块做往复运动，挡板和收纳箱可以方便对垃圾进行储存，方便对垃圾进行清理。
(1)该装置设置有插棒和清扫块，在格栅网转动时，格栅网带动垃圾与清扫块发生接触，随后第二弹簧带动插棒进行移动，插棒带动清扫块进行移动，从而使清扫块更加贴合与格栅网的表面，从而使清扫块对格栅网表面的垃圾进行清理，使用方便。
(2)该装置设置有滑杆和电机，电机带动齿轮转动，齿轮通过卡齿带动滑杆进行运动，随后滑杆运动至滑槽的一端时，滑杆上的卡齿和齿轮上的卡齿脱离，随后第一弹簧进行复原，进而使滑杆运动至滑槽的另一端，随后滑杆继续与齿轮齿合，重复运动，从而使滑杆进行往复运动，带动支撑柱往复运动，进而使清扫块对格栅网的表面进行摩擦，使清扫块的清理效果更好，使用方便。
(3)该装置设置有收纳箱和挡板，拉动嵌棒，使嵌棒脱离嵌孔的内部，随后使转棒可以转动，进而使转棒带动转轮进行转动，转轮通过牵引绳拉动挡板进行上升，使挡板进入到凹槽的内部，随后可以将收纳箱拿出，方便对收纳箱内部的垃圾进行清理，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型电机、齿轮和滑杆的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
图中：1、除污机主体；2、格栅网；3、支撑柱；4、滑杆；5、滑槽；6、电机；7、齿轮；8、牵引绳；9、凹槽；10、挡板；11、出口；12、嵌槽；13、收纳箱；14、第一弹簧；15、插棒；16、第二弹簧；17、清扫块；18、转棒；19、嵌棒；20、第三弹簧；21、嵌孔；22、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：格栅除污机自动清渣机构，包括除污机主体1和电机6，除污机主体1的左侧设置有格栅网2，除污机主体1的内部顶端开设有滑槽5，且滑槽5的内部插设有滑杆4，滑杆4的底端固定安装有支撑柱3，且支撑柱3的底端插设有插棒15，且插棒15的外壁套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与插棒15固定焊接，第二弹簧16的另一端与支撑柱3固定焊接，第二弹簧16与插棒15组成弹性结构，在格栅网2转动时，格栅网2带动垃圾与清扫块17发生接触，随后格栅网2对清扫块17进行挤压，随后第二弹簧16带动插棒15进行移动，插棒15带动清扫块17进行移动，从而使清扫块17更加贴合与格栅网2的表面，从而使清扫块17对格栅网2表面的垃圾进行清理，使用方便。
插棒15的左端固定安装有清扫块17，除污机主体1的内部顶端固定安装有电机6，且电机6的输出端固定安装有齿轮7，滑杆4的右壁设置有锯齿，齿轮7的形状为半齿轮状，且滑杆4与齿轮7相啮合，滑杆4与齿轮7组成传动式结构，电机6带动齿轮7转动，齿轮7通过卡齿带动滑杆4进行运动，随后滑杆4运动至滑槽5的一端时，滑杆4上的卡齿和齿轮7上的卡齿脱离，随后第一弹簧14进行复原，进而使滑杆4运动至滑槽5的另一端，随后滑杆4继续与齿轮7齿合，重复运动，从而使滑杆4进行往复运动，带动支撑柱3往复运动，进而使清扫块17对格栅网2的表面进行摩擦，使清扫块17的清理效果更好，使用方便
滑杆4的别面固定安装有第一弹簧14，第一弹簧14的一端与滑杆4固定焊接，第一弹簧14的另一端与滑槽5固定焊接，第一弹簧14与滑杆4组成弹性结构，当滑杆4运动至滑槽5的一端时，滑杆4对第一弹簧14进行挤压，随后齿轮7与滑杆4开始脱离，进而使第一弹簧14开始进行反弹，随后第一弹簧14带动滑杆4进行复原，随后齿轮7再与滑杆4齿合进行运动，使滑杆4进行往复运动，使清扫块17对格栅网2的清理效果更好。
除污机主体1的内部底端设置有收纳箱13，除污机主体1的右壁内部开设有凹槽9，除污机主体1的右壁底端开设有出口11，且出口11的内部底端开设有嵌槽12，凹槽9的外壁插设有转棒18，转棒18的右侧插设有嵌棒19，且嵌棒19的外壁套接有第三弹簧20，第三弹簧20的一端与嵌棒19固定焊接，第三弹簧20的另一端与转棒18固定焊接，第三弹簧20与嵌棒19组成弹性结构，拉动嵌棒19，使嵌棒19脱离嵌孔21的内部，随后使转棒18可以进行转动，转棒18带动转轮22转动，随后使转轮22可以收缩牵引绳8，进而使牵引绳8带动挡板10进行升降，随后松开嵌棒19，第三弹簧20进行复原，从而使第三弹簧20带动嵌棒19嵌入到嵌孔21的内部进行固定，从而使出口11处于打开状态，可以将除污机主体1内部的收纳箱13拿出，方便对收纳箱13内部的垃圾进行清理，使用方便，操作简单。
除污机主体1的右壁开设有嵌孔21，转棒18的外壁固定安装有转轮22，且转轮22的外壁固定安装有牵引绳8，牵引绳8远离转轮22的一端固定安装有挡板10，挡板10的外壁宽度与嵌槽12的内壁宽度大小相等，挡板10插设在嵌槽12的内部，挡板10与嵌槽12组成嵌入式结构，拉开嵌棒19，使嵌棒19脱离嵌孔21的内部，使转棒18可以进行转动，从而使挡板10进行下降，随后挡板10嵌入嵌槽12的内部进行固定，使挡板10对出口11进行密封，进而使除污机主体1内部的垃圾可以掉落到收纳箱13的内部，使用方便。
工作原理：使用时，在格栅网2转动时，格栅网2带动垃圾与清扫块17发生接触，随后第二弹簧16带动插棒15进行移动，插棒15带动清扫块17进行移动，从而使清扫块17更加贴合与格栅网2的表面，从而使清扫块17对格栅网2表面的垃圾进行清理，随后清理的垃圾通过自身的重力掉落到收纳箱13的内部，随后电机6带动齿轮7转动，齿轮7通过卡齿带动滑杆4进行运动，随后滑杆4运动至滑槽5的一端时，滑杆4上的卡齿和齿轮7上的卡齿脱离，随后第一弹簧14进行复原，进而使滑杆4运动至滑槽5的另一端，随后滑杆4继续与齿轮7齿合，重复运动，从而使滑杆4进行往复运动，带动支撑柱3往复运动，进而使清扫块17对格栅网2的表面进行摩擦，使清扫块17的清理效果更好，使用方便。
清理后，垃圾集中在收纳箱13的内部，拉动嵌棒19，使嵌棒19脱离嵌孔21的内部，随后使转棒18可以转动，进而使转棒18带动转轮22进行转动，转轮22通过牵引绳8拉动挡板10进行上升，使挡板10进入到凹槽9的内部，随后可以将收纳箱13拿出，方便对收纳箱13内部的垃圾进行清理，将清理后的收纳箱13放入到除污机主体1的内部，随后使嵌棒19脱离嵌孔21的内部，使转棒18可以进行转动，从而使挡板10进行下降，随后挡板10嵌入嵌槽12的内部进行固定，使挡板10对出口11进行密封，进而使除污机主体1内部的垃圾可以掉落到收纳箱13的内部，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.格栅除污机自动清渣机构，包括除污机主体(1)和电机(6)，其特征在于：所述除污机主体(1)的左侧设置有格栅网(2)，所述除污机主体(1)的内部顶端开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部插设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底端固定安装有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的底端插设有插棒(15)，且插棒(15)的外壁套接有第二弹簧(16)，所述插棒(15)的左端固定安装有清扫块(17)，所述除污机主体(1)的内部顶端固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端固定安装有齿轮(7)，所述滑杆(4)的别面固定安装有第一弹簧(14)，所述除污机主体(1)的内部底端设置有收纳箱(13)，所述除污机主体(1)的右壁内部开设有凹槽(9)，所述除污机主体(1)的右壁底端开设有出口(11)，且出口(11)的内部底端开设有嵌槽(12)，所述凹槽(9)的外壁插设有转棒(18)，所述转棒(18)的右侧插设有嵌棒(19)，且嵌棒(19)的外壁套接有第三弹簧(20)，所述除污机主体(1)的右壁开设有嵌孔(21)，所述转棒(18)的外壁固定安装有转轮(22)，且转轮(22)的外壁固定安装有牵引绳(8)，所述牵引绳(8)远离转轮(22)的一端固定安装有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的格栅除污机自动清渣机构，其特征在于：所述滑杆(4)的右壁设置有锯齿，所述齿轮(7)的形状为半齿轮状，且滑杆(4)与齿轮(7)相啮合，所述滑杆(4)与齿轮(7)组成传动式结构。
3.根据权利要求1所述的格栅除污机自动清渣机构，其特征在于：所述挡板(10)的外壁宽度与嵌槽(12)的内壁宽度大小相等，所述挡板(10)插设在嵌槽(12)的内部，所述挡板(10)与嵌槽(12)组成嵌入式结构。
4.根据权利要求1所述的格栅除污机自动清渣机构，其特征在于：所述第一弹簧(14)的一端与滑杆(4)固定焊接，所述第一弹簧(14)的另一端与滑槽(5)固定焊接，所述第一弹簧(14)与滑杆(4)组成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的格栅除污机自动清渣机构，其特征在于：所述第二弹簧(16)的一端与插棒(15)固定焊接，所述第二弹簧(16)的另一端与支撑柱(3)固定焊接，所述第二弹簧(16)与插棒(15)组成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的格栅除污机自动清渣机构，其特征在于：所述第三弹簧(20)的一端与嵌棒(19)固定焊接，所述第三弹簧(20)的另一端与转棒(18)固定焊接，所述第三弹簧(20)与嵌棒(19)组成弹性结构。
技术总结