本实用新型涉及破窗锤技术领域，尤其涉及一种便携式破窗锤。
背景技术：
破窗锤作为消防救援中的一件十分重要的工具，其主要用于危机情况下进行破窗逃生，其一般由锤头、锤体、连接杆和led灯组成，故其往往结构比较简单、功能也单一；
然而现有的破窗锤在破窗时需要用力砸在玻璃上才能致使玻璃破碎，不能蓄力自动破窗，若被困人员的操作幅度受到限制或者身体受到伤害时，无法使用破窗锤进行破窗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在破窗锤在破窗时需要用力砸在玻璃上才能致使玻璃破碎，不能蓄力自动破窗，若被困人员的操作幅度受到限制或者身体受到伤害时，无法使用破窗锤进行破窗的缺点，而提出的一种便携式破窗锤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便携式破窗锤，包括固定座，所述固定座的底部固定安装有手持杆，固定座的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有锤杆，所述固定槽的一侧内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有锤杆上，连接杆的另一端开设有螺纹槽，所述连接杆上固定套设有压簧，压簧的一端焊接在锤杆上，压簧的另一端焊接在固定槽的一侧内壁上，所述螺纹槽内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至固定座的外侧并固定安装有控制块，控制块转动安装在固定座的一侧。
优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接杆的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块相互远离的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块，连接杆带动滑块在对应的滑槽内滑动，滑块带动限位块移动。
优选的，两个限位块相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均焊接在对应的两个弹簧槽的内壁上，两个滑槽的一侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆，顶板压动对应的限位块，使得限位块滑出限位槽。
优选的，两个控制杆相互靠近的一端均焊接有顶板，两个控制杆相互远离的一端均焊接有按压板，两个控制杆上均套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端焊接在按压板的一侧，拉伸弹簧的另一端焊接在固定座的一侧，按压板带动对应的控制杆移动,控制杆压动对应的顶板。
优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有转动孔，螺杆转动安装在转动孔内，螺杆在转动孔内转动可以稳定螺杆转动时的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过转动控制块，螺杆带动连接杆移动，锤杆在固定槽内滑动，锤杆压动压簧，连接杆带动滑块在对应的滑槽内滑动，限位块受滑槽的内壁挤压在弹簧槽内并压动弹簧，当滑块移动到一定位置后；
(2)本方案通过限位块因为弹簧的弹性作用滑入限位槽内，即可暂时固定锤杆的位置，将锤杆对准需要破窗的位置，同时按动两个按压板，顶板压动对应的限位块，即可取消连接杆在连接槽内的位置，因为压簧的弹性作用带动锤杆回弹，锤杆对窗户进行破窗；
本实用新型结构合理，操作方便，该破窗锤在破窗时可以手动蓄力自动破窗，即使被困人员的操作幅度受到限制或者身体受到伤害时，也依然可以使用破窗锤进行破窗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式破窗锤的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便携式破窗锤的a部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便携式破窗锤的控制杆、顶板和按压板的立体图。
图中：1固定座、2手持杆、3固定槽、4锤杆、5连接槽、6连接杆、7螺纹槽、8螺杆、9控制块、10压簧、11滑槽、12滑块、13限位块、14弹簧、15限位槽、16控制杆、17顶板、18按压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种便携式破窗锤，包括固定座1，固定座1的底部固定安装有手持杆2，固定座1的一侧开设有固定槽3，固定槽3内滑动安装有锤杆4，固定槽3的一侧内壁上开设有连接槽5，连接槽5内滑动安装有连接杆6，连接杆6的一端固定安装有锤杆4上，连接杆6的另一端开设有螺纹槽7，连接杆6上固定套设有压簧10，压簧10的一端焊接在锤杆4上，压簧10的另一端焊接在固定槽3的一侧内壁上，螺纹槽7内螺纹安装有螺杆8，螺杆8的一端延伸至固定座1的外侧并固定安装有控制块9，控制块9转动安装在固定座1的一侧。
本实施例中，连接槽5的两侧内壁上均开设有滑槽11，连接杆6的两侧均固定安装有滑块12，滑块12滑动安装在对应的滑槽11内，两个滑块12相互远离的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块13，连接杆6带动滑块12在对应的滑槽11内滑动，滑块12带动限位块13移动。
本实施例中，两个限位块13相互靠近的一侧均焊接有弹簧14，两个弹簧14相互靠近的一端均焊接在对应的两个弹簧槽的内壁上，两个滑槽11的一侧内壁上均开设有限位槽15，两个限位槽15的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆16，顶板17压动对应的限位块13，使得限位块13滑出限位槽15。
本实施例中，两个控制杆16相互靠近的一端均焊接有顶板17，两个控制杆16相互远离的一端均焊接有按压板18，两个控制杆16上均套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端焊接在按压板18的一侧，拉伸弹簧的另一端焊接在固定座1的一侧，按压板18带动对应的控制杆16移动,控制杆16压动对应的顶板17。
本实施例中，连接槽5的一侧内壁上开设有转动孔，螺杆8转动安装在转动孔内，螺杆8在转动孔内转动可以稳定螺杆8转动时的位置。
实施例2
参照图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
一种便携式破窗锤，包括固定座1，固定座1的底部通过螺栓固定安装有手持杆2，固定座1的一侧开设有固定槽3，固定槽3内滑动安装有锤杆4，固定槽3的一侧内壁上开设有连接槽5，连接槽5内滑动安装有连接杆6，连接杆6的一端通过螺栓固定安装有锤杆4上，连接杆6的另一端开设有螺纹槽7，连接杆6上固定套设有压簧10，压簧10的一端焊接在锤杆4上，压簧10的另一端焊接在固定槽3的一侧内壁上，螺纹槽7内螺纹安装有螺杆8，螺杆8的一端延伸至固定座1的外侧并通过螺栓固定安装有控制块9，控制块9转动安装在固定座1的一侧。
本实施例中，连接槽5的两侧内壁上均开设有滑槽11，连接杆6的两侧均通过螺栓固定安装有滑块12，滑块12滑动安装在对应的滑槽11内，两个滑块12相互远离的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块13，连接杆6带动滑块12在对应的滑槽11内滑动，滑块12带动限位块13移动。
本实施例中，两个限位块13相互靠近的一侧均焊接有弹簧14，两个弹簧14相互靠近的一端均焊接在对应的两个弹簧槽的内壁上，两个滑槽11的一侧内壁上均开设有限位槽15，两个限位槽15的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆16，顶板17压动对应的限位块13，使得限位块13滑出限位槽15。
本实施例中，两个控制杆16相互靠近的一端均焊接有顶板17，两个控制杆16相互远离的一端均焊接有按压板18，两个控制杆16上均套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端焊接在按压板18的一侧，拉伸弹簧的另一端焊接在固定座1的一侧，按压板18带动对应的控制杆16移动,控制杆16压动对应的顶板17。
本实施例中，连接槽5的一侧内壁上开设有转动孔，螺杆8转动安装在转动孔内，螺杆8在转动孔内转动可以稳定螺杆8转动时的位置。
本实施例中，通过转动控制块9，控制块9带动螺杆8转动，螺杆8带动连接杆6移动，连接杆6带动锤杆4移动，锤杆4在固定槽3内滑动，连接杆6在连接槽5内滑动，锤杆4压动压簧10，压簧10发生弹性形变，连接杆6带动滑块12在对应的滑槽11内滑动，滑块12带动限位块13移动，限位块13受滑槽11的内壁挤压在弹簧槽内并压动弹簧14，当滑块12移动到一定位置后,通过限位块13因为弹簧14的弹性作用滑入限位槽15内，即可暂时固定锤杆4的位置，将锤杆4对准需要破窗的位置，同时按动两个按压板18，按压板18带动对应的控制杆16移动，控制杆16压动对应的顶板17，顶板17压动对应的限位块13，使得限位块13滑出限位槽15，即可取消连接杆6在连接槽5内的位置，因为压簧10的弹性作用带动锤杆4回弹，锤杆4对窗户进行破窗,本实用新型结构合理，操作方便，该破窗锤在破窗时可以手动蓄力自动破窗，即使被困人员的操作幅度受到限制或者身体受到伤害时，也依然可以使用破窗锤进行破窗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便携式破窗锤，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定安装有手持杆(2)，固定座(1)的一侧开设有固定槽(3)，固定槽(3)内滑动安装有锤杆(4)，所述固定槽(3)的一侧内壁上开设有连接槽(5)，连接槽(5)内滑动安装有连接杆(6)，连接杆(6)的一端固定安装有锤杆(4)上，连接杆(6)的另一端开设有螺纹槽(7)，所述连接杆(6)上固定套设有压簧(10)，压簧(10)的一端焊接在锤杆(4)上，压簧(10)的另一端焊接在固定槽(3)的一侧内壁上，所述螺纹槽(7)内螺纹安装有螺杆(8)，螺杆(8)的一端延伸至固定座(1)的外侧并固定安装有控制块(9)，控制块(9)转动安装在固定座(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便携式破窗锤，其特征在于，所述连接槽(5)的两侧内壁上均开设有滑槽(11)，连接杆(6)的两侧均固定安装有滑块(12)，滑块(12)滑动安装在对应的滑槽(11)内，两个滑块(12)相互远离的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式破窗锤，其特征在于，两个限位块(13)相互靠近的一侧均焊接有弹簧(14)，两个弹簧(14)相互靠近的一端均焊接在对应的两个弹簧槽的内壁上，两个滑槽(11)的一侧内壁上均开设有限位槽(15)，两个限位槽(15)的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式破窗锤，其特征在于，两个控制杆(16)相互靠近的一端均焊接有顶板(17)，两个控制杆(16)相互远离的一端均焊接有按压板(18)，两个控制杆(16)上均套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端焊接在按压板(18)的一侧，拉伸弹簧的另一端焊接在固定座(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便携式破窗锤，其特征在于，所述连接槽(5)的一侧内壁上开设有转动孔，螺杆(8)转动安装在转动孔内。
技术总结