【技术领域】
本实用新型属于香辛料加工设备技术领域，尤其涉及一种香辛料搅拌破碎平台。
背景技术：
香辛料是日常生活所必不可少的调味品原料，香辛料原料由于产地、环境、雨水、光照等因素的影响，其品质会各不相同，即使在同一地块的香辛料也会产生不同品质。对于香辛料提取企业，由于需要保证香辛料提取物的特性，经常需要将多个包装袋的香辛料原料进行混合，以保证香辛料整体的均匀性，进而保证多次提取的香辛料提取物的特性一致。
现有的方法，一般采用人工进行香辛料的混合，然而，人工劳动强度大，处理效率低下，且在混合操作的过程中会导致香辛料的有效成本大量挥发，降低提取物的提取率，并且还要将混合后的香辛料再次导入破碎机中，人工工作效率低下，转移过程中香辛料损耗多。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种香辛料搅拌破碎平台，以实现待提取的香辛料原料混合均匀，降低混合后的香辛料向破碎机转移过程中的损耗。
本实用新型采用以下技术方案：香辛料搅拌破碎平台，包括框架，框架由上至下依次为进料平台层、搅拌层和破碎层；
进料平台层包括第一平台，平台上设有一进料口；
搅拌层包括第二平台，平台上安装有搅拌机，搅拌机的顶部进料口与进料口相连通；第二平台上、位于搅拌机的侧方出料口旁设置有导流漏斗，导流漏斗的顶部进料口位于第二平台上方、底部出料口位于第二平台的下方；
搅拌机的出口方向上与框架上连接有一横杆，横杆上安装一挂钩；导流漏斗的顶部设有一盖体，盖体与第一侧板铰接，盖体上设置有挂环；挂钩和挂环用于在平台工作状态下固定盖体为打开状态。
破碎层包括一破碎机，破碎机的顶部进料口与导流漏斗的底部出料口相连通。
进一步地，框架上设置有竖直支杆，竖直支杆上设置有一横向套管，套管用于容纳并支撑横杆的一端。
进一步地，导流漏斗为上大下小的喇叭状，且导流漏斗朝向搅拌机出口的第一侧板与第二平台的夹角小于等于90°。
进一步地，进料口上设置有若干根篦条。
进一步地，框架侧方设置有升降机，升降机用于将待处理的香辛料提升至进料平台层。
进一步地，框架侧方设置有阶梯，阶梯用于工作人员在香辛料搅拌破碎平台上走动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在同一平台上设置有搅拌机和破碎机，可以实现对待提取香辛料原料的混合和破碎，并利用重力并结合导流漏斗实现搅拌机和破碎机之间的香辛料传递，减少了大量的人工操作，降低了香辛料的转移过程中的损耗。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的香辛料搅拌破碎平台的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的香辛料搅拌破碎平台工作状态的结构示意图；
图3为图2中a部分的放大图；
图4为本实用新型实施例中a部分和导流漏斗的侧面结构示意图。
其中：1.框架；2.进料口；3.搅拌机；4.竖直支杆；5.横杆；6.导流漏斗；7.破碎机；8.挂钩；9.挂环；10.套管。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种香辛料搅拌破碎平台，如图1所示，包括框架1，该框架1为开放式框架。框架1由上至下依次为进料平台层、搅拌层和破碎层，并分别进行香辛料的进料、搅拌和破碎过程。
进料平台层包括第一平台，平台上设有一进料口2。搅拌层包括第二平台，平台上安装有搅拌机3，搅拌机3的顶部进料口与进料口2相连通；第二平台上、位于搅拌机3的侧方出料口旁设置有导流漏斗6，导流漏斗6的顶部进料口位于第二平台上方、底部出料口位于第二平台的下方；破碎层包括一破碎机7，破碎机7的顶部进料口与导流漏斗6的底部出料口相连通。
本实用新型通过在同一平台上设置有搅拌机3和破碎机7，可以同时实现对待提取香辛料原料的混合和破碎，并利用重力并结合导流漏斗实现搅拌机和破碎机之间的香辛料传递，减少了大量的人工操作，降低了香辛料的转移过程中的损耗，即通过搅拌机3实现块状香辛料的均匀混合，当香辛料从搅拌机3进入破碎机7时，通过利用重力并结合导流漏斗6实现搅拌机和破碎机之间的香辛料传递，减少了大量的人工操作，降低了香辛料的转移过程中的损耗。
在本实用新型实施例中，如图3所示，搅拌机3的出口方向上与框架1上连接有一横杆5，横杆5上安装一挂钩8。导流漏斗6的顶部设有一盖体，盖体与第一侧板铰接，盖体上设置有挂环9。挂钩8和挂环9用于在平台工作状态下固定盖体为打开状态。通过盖体，在非工作状态盖体可以覆盖到导流漏斗6上，避免外部尘埃或水气进入，在工作状态下，将盖体打开，从搅拌机3出料口出来的香辛料在重力和搅拌机抛力的作用下一部分撞击到第一侧板上，通过侧板对香辛料的撞击力进一步实现香辛料的混合，另一部分撞击到盖体上，和第一侧板实现相同的效果。
本实用新型实施例中，如图4所示，为了方便固定盖体，框架1上设置有竖直支杆4，竖直支杆4上设置有一横向的套管10，套管10用于容纳并支撑横杆5的一端，套管10可以通纳横杆5在其内转动。支撑横杆5的另一端连接在搅拌机转轴上，此时挂钩8的连接部分，套在横杆5之上，不会由于横杆5转动而转动，会始终保持挂钩8的钩部朝下，并与挂环9进行配合。
在本实用新型实施例中，导流漏斗6为上大下小的喇叭状，且导流漏斗6朝向搅拌机3出口的第一侧板与第二平台的夹角小于等于90°，通过限制第一侧板与第二平台之间的角度，可以保证从搅拌机3出料口出来的香辛料会落在该第一侧板上，进而实现香辛料的均匀混合，而且，这样的角度也会使香辛料沿该第一侧板滑向破碎机，延长香辛料的传输距离，防止破碎机7与导流漏斗6之间的香辛料堵塞。
在本实用新型实施例中，进料口2上设置有若干根篦条，进而可以防止大块的杂物进入香辛料中，也防止操作人员不慎踩入进料口，增加香辛料的纯度和操作人员的安全系数。
在本实用新型实施例中，框架1侧方设置有升降机，升降机用于将待处理的香辛料提升至进料平台层。框架1侧方设置有阶梯，阶梯用于工作人员在香辛料搅拌破碎平台上走动。一方面，由于工作时间长，实用升降机提升香辛料，可以降低操作人员的劳动强度，另一方面，采用阶梯，可以实现人料分离，避免香辛料内杂物过多，保证香辛料的纯度。
1.香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)由上至下依次为进料平台层、搅拌层和破碎层；
所述进料平台层包括第一平台，所述平台上设有一进料口(2)；
所述搅拌层包括第二平台，所述平台上安装有搅拌机(3)，所述搅拌机(3)的顶部进料口与所述进料口(2)相连通；所述第二平台上、位于所述搅拌机(3)的侧方出料口旁设置有导流漏斗(6)，所述导流漏斗(6)的顶部进料口位于所述第二平台上方、底部出料口位于所述第二平台的下方；
所述搅拌机(3)的出口方向上与所述框架(1)上连接有一横杆(5)，所述横杆(5)上安装一挂钩(8)；所述导流漏斗(6)的顶部设有一盖体，所述盖体与第一侧板铰接，所述盖体上设置有挂环(9)；所述挂钩(8)和挂环(9)用于在平台工作状态下固定所述盖体为打开状态；
所述破碎层包括一破碎机(7)，所述破碎机(7)的顶部进料口与所述导流漏斗(6)的底部出料口相连通。
2.如权利要求1所述的香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，所述框架(1)上设置有竖直支杆(4)，所述竖直支杆(4)上设置有一横向套管(10)，所述套管(10)用于容纳并支撑所述横杆(5)的一端。
3.如权利要求2所述的香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，所述导流漏斗(6)为上大下小的喇叭状，且所述导流漏斗(6)朝向所述搅拌机(3)出口的第一侧板与所述第二平台的夹角小于等于90°。
4.如权利要求3所述的香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，所述进料口(2)上设置有若干根篦条。
5.如权利要求4所述的香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，所述框架(1)侧方设置有升降机，所述升降机用于将待处理的香辛料提升至所述进料平台层。
6.如权利要求1或5所述的香辛料搅拌破碎平台，其特征在于，所述框架(1)侧方设置有阶梯，所述阶梯用于工作人员在所述香辛料搅拌破碎平台上走动。
技术总结