本发明涉及一种试验炉，更具体地说，它涉及一种阻燃木材防火性能试验炉及其试验方法。
背景技术：
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织；木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3～1/2)的炭化层；当炭化层达到足够的厚度并保持完整时，即成为绝热层，能有效地限制热量向内部传递的速度，使木材具有良好的耐燃烧性；利用木材这一特性，再采取适当的物理或化学措施，使之与燃烧源或氧气隔绝，就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播，从而取得阻燃效果木材阻燃；木材阻燃方法包括化学方法和物理方法；化学方法为主要的方法，即采用阻燃剂处理木材。
随着经济的发展，建筑业的快速发展，对建筑材料的要求越来越高，由其是对于木材的防火性能要求越来越高，但是目前市面上的阻燃木材纷繁复杂，品质良莠不一，阻燃性能参差不齐，所以亟需一种可以测得阻燃木材防火性能的试验仪器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种阻燃木材防火性能试验炉，其优势在于可以测得阻燃木材的防火性能。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种阻燃木材防火性能试验炉，包括试验箱，所述试验箱内设有工作台，所述工作台上设有燃烧室，所述燃烧室的侧壁上设有供阻燃木材安装的燃烧腔，所述燃烧腔的侧壁上设有供点火器伸入的开口，所述燃烧室的侧壁上设有供燃气输入的燃气管，所述燃气管穿过开口伸入燃烧腔内，所述燃气管伸入燃烧腔的一端设有若干个透气孔，所述燃烧腔的顶壁上设有烟囱，所述烟囱内设有温度传感器，所述燃烧室的侧壁上转动设有用于密封燃烧腔的密封门，所述密封门与开口相对设置，所述试验箱的顶壁上设有排烟管，所述烟囱与排烟管之间设有输烟管，所述试验箱外设有控制器以及用于显示温度传感器感应温度的显示器，所述温度传感器与显示器均与控制器电连接。
通过采用上述技术方案，在试验时，先燃烧标定板，将温度数据记录制成标准温升曲线，将木材制成样品，安装在燃烧腔内，燃气管将燃气输入燃烧腔内，空气从开口中进入燃烧腔，为燃烧提供充足的氧气，工人将点火器伸入开口中点火，点燃木材的同时，温度传感器对进入烟囱中的烟气温度进行检测，并将数据传递给控制器，同时显示器将温度传感器感应温度显示，试验人员每隔三分钟记录温度，再得出温升速度，并与标准温升速度比较，如果比标准温升速度快，则防火性能差，如果比标准温升速度慢或者相同，则表明防火性能好；以此可以快速测得阻燃木材的防火性能。
进一步地，所述燃烧腔靠近密封门的一侧设有供样品安装的安装槽，所述安装槽沿试验箱的高度方向设置，所述安装槽与燃烧腔连通设置，所述安装槽的纵截面面积大于燃烧腔的纵截面面积。
通过采用上述技术方案，在燃烧时，将样品安装在安装槽内，并通过密封门将样品固定在安装槽内，以此可以方便快捷的将样品固定在安装腔内。
进一步地，所述安装槽的槽底壁上设有安装缺口，所述燃烧腔的底壁上设有与安装缺口连通的固定缺口，所述安装缺口和固定缺口内均设有承接板；所述安装槽和燃烧腔的相对侧壁上均设有固定槽，所述承接板的两侧均设有插入固定槽的限位板。
通过采用上述技术方案，当样品燃烧完毕后，移动承接板，将承接板和限位板移出安装缺口、固定缺口以及固定槽中，以此可以方便快捷的将燃烧产生的灰烬和碎屑清理。
进一步地，所述燃气管的侧壁上且位于燃烧腔的外侧设有第一阀门；所述燃气管的侧壁上设有通气管，所述通气管的侧壁上设有第二阀门，所述通气管远离燃气管的一端设有鼓风机；所述燃气管包括与通气管连通的输气管以及与输气管连通的透气管，所述输气管远离通气管的一端设有环槽，所述透气管的侧壁上设有插入输气管的连接管，所述透气管的外侧壁上且位于连接管的外侧壁设有插入环槽的定位环，所述定位环远离透气管的一端设有金属软管，所述金属软管远离定位环的一端与环槽槽底壁连接。
通过采用上述技术方案，在燃烧前，打开第二阀门，关闭第一发明，启动鼓风机，风沿着通着通气管进入透气管中，再从透气孔排出，从而可以将堵塞透气孔的灰烬吹出，减少阻塞透气孔出气的可能性；当燃烧腔内部留有较多灰烬时，试验人员手握透气管，将连接管脱离输气管，定位环脱离环槽，将金属软管拉出环槽，转动透气管，将透气管的透气孔对准灰烬，将灰烬吹出燃烧腔，以此可以方便快捷的清理燃烧腔。
进一步地，所述输烟管包括与烟囱连接的送烟管以及与排烟管连接的排气管，所述送烟管远离烟囱的一端设有检测室，所述排气管远离排烟管的一端与检测室连接，所述检测室所述送烟管与排气管相对设置，所述排气管的侧壁上设有第三阀门；所述检测室内侧壁上设有气体分析测量头，所述试验箱外设有用于显示检测结果的气体分析仪，所述气体分析测量头与气体分析仪电连接。
通过采用上述技术方案，在试验前，将第三阀门关闭，当燃烧样品后，烟气沿着烟囱进入送烟管中，最后进入检测室中，气体分析测量头检测检测室中气体的成分，气体分析仪将气体成分进行检测并显示，以此可以分析燃烧产生气体成分，进一步检验阻燃木材的产烟毒性。
进一步地，所述排气管与排烟管之间设有过滤箱；所述试验箱外分别设有水箱和水泵，所述水箱和水泵之间通过输水管连接，所述水泵的出水口设有送水管，所述送水管远离水泵的一端伸入过滤箱中，所述送水管伸入过滤箱的一端设有洒水管，所述洒水管位于排气管和排烟管之间，所述洒水管的侧壁上均布有若干个喷头，所述过滤箱的底壁上设有出水管。
通过采用上述技术方案，当检测完气体成分后，打开第三阀门，气体沿着排气管进入过滤箱中，水泵将水箱内的水沿着输水管、送水管进入洒水管中，喷头在对烟气进行喷水降尘，以此可以减少烟气中的灰尘颗粒，减少试验人员吸入有害烟气的可能性。
进一步地，所述过滤箱远离排气管的一侧设有排送管，所述排送管远离过滤箱的一端以及排烟管靠近过滤箱的一端均螺纹连接有波纹管，两所述波纹管之间通过过滤管连接，所述过滤管的内侧壁上设有过滤层。
通过采用上述技术方案，当烟气经过喷水降尘后，再进入排送管和波纹管中，并经过过滤层过滤，最后沿着波纹管进入排烟管，以此可以减少试验人员吸附有害气体的可能性。
本发明的目的二在于提供一种应用阻燃木材防火性能试验炉的试验方法，其优势在于可以测得阻燃木材的防火性能。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种应用阻燃木材防火性能试验炉的试验方法，具体步骤如下：
s1、关闭第一阀门，打开第二阀门，启动鼓风机，鼓风机将风沿着通气管吹入透气管中，并从透气孔中吹出，并将透气管从通气管中拉出，转动透气管，清理燃烧腔内的灰烬；
s2、将硅酸钙板制成标定板，将标定板放入燃烧腔内进行燃烧，试验人员每隔3分钟记录温度，以时间为x轴，以温度为y轴，制成标准图表，得到标准温升曲线；
s3、将阻燃木材制成试验样品，将试验样品安装在燃烧腔内，关闭密封门，关闭第二阀门，打开第一阀门，关闭第三阀门，燃气从透气孔进入燃烧腔内，空气从开口中进入燃烧腔，工人将点火器伸入开口中点火，点燃木材，温度传感器将感应的温度传递给控制器，控制器将信号传递给显示器，显示器显示温度，试验人员每隔3分钟记录温度；烟气沿着送烟管并进入试验箱中，气体分析测量头测量检测室中的气体成分，气体分析仪显示测量结果；
s4、燃烧完毕后，打开第三阀门，烟气沿着排气管进入过滤箱中，打开水泵，水泵将水箱中的水沿着输水管和送水管送入洒水管中，喷头将水喷出，对烟气过滤，烟气再沿着波纹管进入过滤管，经过过滤后，再沿着波纹管和排烟管排出；
s5、试验人员以时间为x轴，以温度为y轴，制成样品图表，获得样品温升曲线，并与标准温升曲线对比，如果温升速度高于标准温升速度，则表明样品防火性能差，如果温度速度小于或者等于标准温升速度，则表明样品防火性能好；
s6、试验完毕后，打开密封门，将打开样品取出，将承接板和限位板移出安装缺口、固定缺口以及固定槽，将承接板上的灰烬清理，再安装在安装缺口、固定缺口和固定槽中。
通过采用上述技术方案，工作人员先将打开第二阀门，关闭第一阀门，启动鼓风机，将风吹入透气管中，再从透气孔吹出，将透气孔清理干净，将标定板燃烧，并通过温度传感器感应温度，将信号传递给控制器，控制器将信号传递给显示器，试验人员每三分钟记录一次温度数据，并制成标准温升曲线；再将样品放入燃烧腔内燃烧，温度传感器将感应的温度传递给控制器，控制器将信号传递给显示器，试验人员每三分钟记录一次数据，并制成试验温升曲线，将试验温升曲线与标准温升曲线对比，如果温升速度大于标准温升速度，则表明防火性能差，小于则表明防火性能好，以此可有快速测得阻燃木材的防火性能；通过气体分析测量头检测烟气的成分，进一步检验阻燃木板的阻燃性能；通过过滤箱对烟气进行喷水降尘，再利用过滤层对烟气进行过滤，最后排出，有利于减少试验人员吸附有害气体的可能性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、先对标定板进行燃烧，获得标准温升曲线，再将样品装在燃烧腔内，燃气管将燃气输入燃烧腔内，氧气穿过开口中进入燃烧腔中，试验人员将点火器伸入开口中点火对样品进行燃烧，温度传感器对进入烟囱中的烟气温度进行检测，并将数据传递给控制器，同时显示器将温度传感器感应温度显示，试验人员每隔三分钟记录温度，制成样品温升曲线，并与标准温升曲线比较，若样品温升曲线比标准温升速度快，则防火性能差，若比标准温升速度慢或者相同，则表明防火性能好；以此可以快速测得阻燃木材的防火性能；
2、将透气管拉出，将金属软管拉长，转动透气管，对燃烧腔内的灰烬进行吹拂，方便清理燃烧腔内的灰烬；
3、利用气体分析测量头对检测室内的烟气进行检测，气体分析仪对烟气进行分析，并显示结果，以此可以进一步检测阻燃木材的产烟毒性。
附图说明
图1为体现实施例的结构示意图。
图2为体现实施例中燃烧室内部结构示意图。
图3为体现实施例中承接板与燃烧室的爆炸示意图。
图4为体现图1中a-a向剖视的局部结构示意图。
图5为体现实施例中检测室和过滤箱的结构示意图。
图6为体现图1中b-b向剖视的局部结构示意图。
图中：1、试验箱；10、工作台；11、排烟管；12、输烟管；13、送烟管；14、排气管；15、检测室；16、第三阀门；18、气体分析测量头；19、气体分析仪；100、对开门；2、燃烧室；20、燃烧腔；21、开口；22、观察窗；23、燃气管；24、透气孔；25、烟囱；26、温度传感器；27、密封门；28、安装槽；29、安装缺口；200、固定缺口；201、承接板；202、固定槽；203、限位板；204、第一阀门；205、通气管；206、第二阀门；207、鼓风机；208、输气管；209、透气管；210、环槽；211、连接管；212、定位环；213、金属软管；3、显示器；4、控制器；5、过滤箱；50、水箱；51、水泵；52、输水管；53、送水管；54、洒水管；55、喷头；56、出水管；57、排送管；58、波纹管；59、过滤管；500、过滤层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
参照图1，一种阻燃木材防火性能试验炉，其包括试验箱1，所述试验箱1的相对侧壁上均设有对开门100，方便试验人员安装样品和点火。
参照图1和图2，试验箱1内设有工作台10，工作台10上设有燃烧室2，燃烧室2的侧壁上设有供阻燃木材安装的燃烧腔20，燃烧腔20的侧壁上设有供点火器伸入的开口21，燃烧腔20的侧壁上且位于开口21的上方设有观察窗22，燃烧室2的侧壁上设有供燃气输入的燃气管23，燃气管23穿过开口21伸入燃烧腔20内，燃气管23伸入燃烧腔20的一端设有若干个透气孔24，燃烧室2的侧壁上转动设有用于密封燃烧腔20的密封门27，密封门27与开口21相对设置，燃烧腔20靠近密封门27的一侧设有供样品安装的安装槽28，安装槽28沿试验箱1的高度方向设置，安装槽28与燃烧腔20连通设置，安装槽28的纵截面面积大于燃烧腔20的纵截面面积，通过密封门27和安装槽28，从而可以夹紧样品，方便对样品进行燃烧。
参照图1和图2，燃烧腔20的顶壁上设有烟囱25，烟囱25内设有温度传感器26，试验箱1的顶壁上设有排烟管11，烟囱25与排烟管11之间设有输烟管12。
参照图1和图2，试验箱1外设有控制器4以及用于显示温度传感器26感应温度的显示器3，温度传感器26与显示器3均与控制器4电连接；在试验前，将标定板安装在安装槽28内，关闭密封门27，将燃气送入燃烧腔20内，试样人员将点火器点燃标定板，温度传感器26感应到温度传递给控制器4，控制器4将信号传递给显示器3，显示器3显示温度后，试验人员每三分钟记录一次数据，并制成标准温升曲线，再将阻燃木材样品安装在燃烧腔20中，燃气管23将燃气输入燃烧腔20中，用点火器点燃样品，温度传感器26感应温度，将信号传递给控制器4，控制器4将信号传递给显示器3，显示器3将数据显示，试验人员每三分钟记录一次数据，并制成样品温升曲线，将该曲线与标准温升曲线对比，如果该曲线上升速度大于标准温升曲线，则表明防火性能差，如果低于或者等于，表明防火性能好，以此可以快速测得阻燃木材的防火性能。
参照图3，由于在燃烧时，会产生灰烬和碎屑，所以安装槽28的槽底壁上设有安装缺口29，燃烧腔20的底壁上设有与安装缺口29连通的固定缺口200，安装缺口29和固定缺口200内均设有承接板201，承接板201呈阶梯状。
参照图3和图4，安装槽28和燃烧腔20的相对侧壁上均设有固定槽202，承接板201的两侧均设有插入固定槽202的限位板203，限位板203所在平面与承接板201所在平面垂直；当燃烧完毕后，灰烬和碎屑落在限位板203上，打开密封门27，移动承接板201，将承接板201和限位板203移出安装缺口29、固定缺口200以及固定槽202，以此可以方便快捷的将灰烬和碎屑清理。
参照图3，由于透气孔24朝向安装槽28的一侧，所以阻燃木材燃烧时，掉落的灰烬或者碎屑容易堵塞透气孔24，燃气管23的侧壁上连通设有通气管205，通气管205的侧壁上设有第二阀门206，通气管205远离燃气管23的一端设有鼓风机207，燃气管23远离通气管205的一侧设有第一阀门204。
参照图4，燃气管23包括与通气管205连通的输气管208以及与输气管208连通的透气管209，透气管209的两端封闭，输气管208与透气管209一体成型且呈t型，透气管209位于燃烧腔20内，透气孔24设置在透气管209的侧壁上且朝向密封门27的一侧，输气管208远离通气管205的一端设有环槽210，透气管209的侧壁上设有插入输气管208的连接管211，连接管211的外侧壁与透气管209的内侧壁接触，透气管209的外侧壁上且位于连接管211的外侧壁设有插入环槽210的定位环212，定位环212的外侧壁与环槽210的槽壁抵触设置，通过定位环212和连接管211双层保护，减少透气管209和输气管208之间发生漏气的可能性。
参照图3和图4，定位环212远离透气管209的一端设有金属软管213，金属软管213远离定位环212的一端与环槽210槽底壁连接；在试验前，关闭第一阀门204，打开第二阀门206，启动鼓风机207，鼓风机207将风吹入通气管205、输气管208以及透气管209中，再从透气孔24中吹出，以及可以减少灰烬或者碎屑堵塞透气孔24的可能性，减少燃气无法燃烧腔20的可能性。
参照图3和图4，由于仅仅通过承接板201清理灰烬或者碎屑，灰烬容易飘落在燃烧腔20或者安装槽28的缝隙中，或者落入安装缺口29、固定缺口200以及固定槽202中，试验人员不易清理，而且容易导致样品安装不平整，试验人员在试验时也容易沾上灰烬，弄脏衣服，所以拉开透气管209，将连接管211脱离输气管208，定位环212脱离环槽210，将金属软管213拉出，从而可以转动透气管209，将透气孔24朝向灰烬或者碎屑处吹拂，从而可以将灰烬或者碎屑吹出燃烧腔20，以此可以方便快捷的清理燃烧腔20，减少沾污试验人员衣服或者手的可能性，减少影响安装样品的可能性。
参照图5，输烟管12包括与烟囱25连接的送烟管13、设置在送烟管13远离烟囱25一侧的检测室15以及设置在检测室15远离送烟管13一侧的排气管14，检测室15设置在试验箱1的内侧壁上，排气管14的侧壁上设有第三阀门16。
参照图5，检测室15内侧壁上设有气体分析测量头18，试验箱1外设有用于显示检测结果的气体分析仪19，气体分析测量头18与气体分析仪19电连接；在试验时，关闭第三阀门16，当阻燃木材燃烧后，产生大量的烟气，烟气沿着烟囱25进入送烟管13中，进入检测室15，气体分析测量头18对烟气进行检测，并将信号传递给气体分析仪19，气体分析仪19进行分析并显示数据，以此可以得知阻燃木材的产烟毒性，有利于进一步了解阻燃木材的性能。
参照图5和图6，由于在试验完毕后，烟气直接从排烟管11排出后，试验人员会吸附到有害气体，损坏试验人员的健康，所以在试验箱1的内侧壁上且位于排气管14与排烟管11之间设有过滤箱5，过滤箱5远离排气管14的一侧设有排送管57，排送管57远离过滤箱5的一端以及排烟管11靠近过滤箱5的一端均螺纹连接有波纹管58，两波纹管58之间通过过滤管59连接，过滤管59的内侧壁上设有过滤层500。
参照图5和图6，试验箱1外分别设有水箱50和水泵51，水箱50和水泵51之间通过输水管52连接，水泵51的出水口设有送水管53，送水管53远离水泵51的一端伸入过滤箱5中，送水管53伸入过滤箱5的一端设有洒水管54，洒水管54位于排气管14和排烟管11之间，洒水管54的侧壁上均布有若干个喷头55，过滤箱5的底壁上设有出水管56；在检测完毕后，打开第三阀门16，烟气沿着排气管14进入过滤箱5中，启动水泵51，将水箱50内的水沿着输水管52和送水管53进入洒水管54中，喷头55在将水喷出，对烟气进行喷水降尘，烟气再沿着排送管57和波纹管58，进入过滤管59中，通过过滤层500过滤，沿着波纹管58和排烟管11排出，以此可以减少试验人员吸附有害气体的可能性。
参照图5和图6，在长期使用过滤层500过滤后，通过波纹管58与排送管57和排烟管11螺纹连接，从而可以将波纹管58拆卸，并将过滤层500进行更换，以此可以长期有效的进行过滤。
上述实施例的实施原理为：在试验前，将标定板安装在燃烧腔20内，将燃气输入燃烧腔20内，点燃器点燃标定板，对标定板进行燃烧，获得标准温升曲线；再将样品装在燃烧腔20内，燃气管23再次将燃气输入燃烧腔20内，空气从开口21中进入燃烧腔20中，为试验提供氧气，试验人员将点火器伸入开口21中点火对样品进行燃烧，温度传感器26对进入烟囱25中的烟气温度进行检测，并将数据传递给控制器4，同时显示器3将温度传感器26感应温度显示，试验人员每隔三分钟记录温度，制成样品温升曲线，并与标准温升曲线比较，若样品温升曲线比标准温升速度快，则防火性能差，若比标准温升速度慢或者相同，则表明防火性能好，以此可以快速测得阻燃木材的防火性能。
实施例2：
一种应用阻燃木材防火性能试验炉的试验方法，具体步骤如下：
s1、打开对开门100，先检查透气孔24是否堵塞，如果堵塞后，关闭第一阀门204，打开第二阀门206，启动鼓风机207，鼓风机207将风沿着通气管205吹入透气管209中，并从透气孔24中吹出，减少灰烬或者碎屑堵塞透气孔24的可能性，方便燃气顺如输入燃烧腔20内；
s2、检查燃烧腔20和安装槽28内是否洁净，如有残余灰烬或者碎屑，将透气管209从通气管205中拉出，连接管211脱离通气管205，定位环212脱离环槽210，将金属软管213拉出，再转动透气管209，对准灰烬或者碎屑吹拂，清理燃烧腔20内的灰烬和碎屑，方便清理燃烧腔20和安装槽28；
s3、将硅酸钙板制成标定板，将标定板放入燃烧腔20内进行燃烧，试验人员每隔3分钟记录温度，以时间为x轴，以温度为y轴，制成标准图表，得到标准温升曲线；
s4、将阻燃木材制成试验样品，将试验样品安装在燃烧腔20内，关闭密封门27，关闭第二阀门206，打开第一阀门204，关闭第三阀门16，燃气从透气孔24进入燃烧腔20内，空气从开口21中进入燃烧腔20，工人将点火器伸入开口21中点火，点燃样品，温度传感器26将感应的温度传递给控制器4，控制器4将信号传递给显示器3，显示器3显示温度，试验人员每隔三分钟记录温度；烟气沿着送烟管13并进入试验箱1中，气体分析测量头18测量检测室15中的气体成分，气体分析仪19显示测量结果；
s5、燃烧完毕后，打开第三阀门16，烟气沿着排气管14进入过滤箱5中，打开水泵51，水泵51将水箱50中的水沿着输水管52和送水管53送入洒水管54中，喷头55将水喷出，对烟气过滤，烟气再沿着波纹管58进入过滤管59，经过过滤后，再沿着波纹管58和排烟管11排出，以此可以减少试验人员吸附有毒气体；
s6、试验人员以时间为x轴，以温度为y轴，制成样品图表，获得样品温升曲线，并与标准温升曲线对比，如果温升速度高于标准温升速度，则表明样品防火性能差，如果温度速度小于或者等于标准温升速度，则表明样品防火性能好，以此可以快速测得阻燃木材的防火性能；
s7、试验完毕后，打开密封门27，将打开样品取出，将承接板201和限位板203移出安装缺口29、固定缺口200以及固定槽202，将承接板201上的灰烬清理，再安装在安装缺口29、固定缺口200和固定槽202中，以此可以方便快捷的清理灰烬和碎屑。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：包括试验箱（1），所述试验箱（1）内设有工作台（10），所述工作台（10）上设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）的侧壁上设有供阻燃木材安装的燃烧腔（20），所述燃烧腔（20）的侧壁上设有供点火器伸入的开口（21），所述燃烧室（2）的侧壁上设有供燃气输入的燃气管（23），所述燃气管（23）穿过开口（21）伸入燃烧腔（20）内，所述燃气管（23）伸入燃烧腔（20）的一端设有若干个透气孔（24），所述燃烧腔（20）的顶壁上设有烟囱（25），所述烟囱（25）内设有温度传感器（26），所述燃烧室（2）的侧壁上转动设有用于密封燃烧腔（20）的密封门（27），所述密封门（27）与开口（21）相对设置，所述试验箱（1）的顶壁上设有排烟管（11），所述烟囱（25）与排烟管（11）之间设有输烟管（12），所述试验箱（1）外设有控制器（4）以及用于显示温度传感器（26）感应温度的显示器（3），所述温度传感器（26）与显示器（3）均与控制器（4）电连接。
2.根据权利要求1所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述燃烧腔（20）靠近密封门（27）的一侧设有供样品安装的安装槽（28），所述安装槽（28）沿试验箱（1）的高度方向设置，所述安装槽（28）与燃烧腔（20）连通设置，所述安装槽（28）的纵截面面积大于燃烧腔（20）的纵截面面积。
3.根据权利要求2所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述安装槽（28）的槽底壁上设有安装缺口（29），所述燃烧腔（20）的底壁上设有与安装缺口（29）连通的固定缺口（200），所述安装缺口（29）和固定缺口（200）内均设有承接板（201）；所述安装槽（28）和燃烧腔（20）的相对侧壁上均设有固定槽（202），所述承接板（201）的两侧均设有插入固定槽（202）的限位板（203）。
4.根据权利要求3所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述燃气管（23）的侧壁上且位于燃烧腔（20）的外侧设有第一阀门（204）；所述燃气管（23）的侧壁上设有通气管（205），所述通气管（205）的侧壁上设有第二阀门（206），所述通气管（205）远离燃气管（23）的一端设有鼓风机（207）；所述燃气管（23）包括与通气管（205）连通的输气管（208）以及与输气管（208）连通的透气管（209），所述输气管（208）远离通气管（205）的一端设有环槽（210），所述透气管（209）的侧壁上设有插入输气管（208）的连接管（211），所述透气管（209）的外侧壁上且位于连接管（211）的外侧壁设有插入环槽（210）的定位环（212），所述定位环（212）远离透气管（209）的一端设有金属软管（213），所述金属软管（213）远离定位环（212）的一端与环槽（210）槽底壁连接。
5.根据权利要求4所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述输烟管（12）包括与烟囱（25）连接的送烟管（13）以及与排烟管（11）连接的排气管（14），所述送烟管（13）远离烟囱（25）的一端设有检测室（15），所述排气管（14）远离排烟管（11）的一端与检测室（15）连接，所述检测室（15）所述送烟管（13）与排气管（14）相对设置，所述排气管（14）的侧壁上设有第三阀门（16）；所述检测室（15）内侧壁上设有气体分析测量头（18），所述试验箱（1）外设有用于显示检测结果的气体分析仪（19），所述气体分析测量头（18）与气体分析仪（19）电连接。
6.根据权利要求5所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述排气管（14）与排烟管（11）之间设有过滤箱（5）；所述试验箱（1）外分别设有水箱（50）和水泵（51），所述水箱（50）和水泵（51）之间通过输水管（52）连接，所述水泵（51）的出水口设有送水管（53），所述送水管（53）远离水泵（51）的一端伸入过滤箱（5）中，所述送水管（53）伸入过滤箱（5）的一端设有洒水管（54），所述洒水管（54）位于排气管（14）和排烟管（11）之间，所述洒水管（54）的侧壁上均布有若干个喷头（55），所述过滤箱（5）的底壁上设有出水管（56）。
7.根据权利要求6所述的阻燃木材防火性能试验炉，其特征在于：所述过滤箱（5）远离排气管（14）的一侧设有排送管（57），所述排送管（57）远离过滤箱（5）的一端以及排烟管（11）靠近过滤箱（5）的一端均螺纹连接有波纹管（58），两所述波纹管（58）之间通过过滤管（59）连接，所述过滤管（59）的内侧壁上设有过滤层（500）。
8.一种应用如权利要求7所述的阻燃木材防火性能试验炉的试验方法，其特征在于：具体步骤如下：
s1、关闭第一阀门（204），打开第二阀门（206），启动鼓风机（207），鼓风机（207）将风沿着通气管（205）吹入透气管（209）中，并从透气孔（24）中吹出，并将透气管（209）从通气管（205）中拉出，转动透气管（209），清理燃烧腔（20）内的灰烬；
s2、将硅酸钙板制成标定板，将标定板放入燃烧腔（20）内进行燃烧，试验人员每隔3分钟记录温度，以时间为x轴，以温度为y轴，制成标准图表，得到标准温升曲线；
s3、将阻燃木材制成试验样品，将试验样品安装在燃烧腔（20）内，关闭密封门（27），关闭第二阀门（206），打开第一阀门（204），关闭第三阀门（16），燃气从透气孔（24）进入燃烧腔（20）内，空气从开口（21）中进入燃烧腔（20），工人将点火器伸入开口（21）中点火，点燃木材，温度传感器（26）将感应的温度传递给控制器（4），控制器（4）将信号传递给显示器（3），显示器（3）显示温度，试验人员每隔3分钟记录温度；烟气沿着送烟管（13）并进入试验箱（1）中，气体分析测量头（18）测量检测室（15）中的气体成分，气体分析仪（19）显示测量结果；
s4、燃烧完毕后，打开第三阀门（16），烟气沿着排气管（14）进入过滤箱（5）中，打开水泵（51），水泵（51）将水箱（50）中的水沿着输水管（52）和送水管（53）送入洒水管（54）中，喷头（55）将水喷出，对烟气过滤，烟气再沿着波纹管（58）进入过滤管（59），经过过滤后，再沿着波纹管（58）和排烟管（11）排出；
s5、试验人员以时间为x轴，以温度为y轴，制成样品图表，获得样品温升曲线，并与标准温升曲线对比，如果温升速度高于标准温升速度，则表明样品防火性能差，如果温度速度小于或者等于标准温升速度，则表明样品防火性能好；
s6、试验完毕后，打开密封门（27），将打开样品取出，将承接板（201）和限位板（203）移出安装缺口（29）、固定缺口（200）以及固定槽（202），将承接板（201）上的灰烬清理，再安装在安装缺口（29）、固定缺口（200）和固定槽（202）中。
技术总结