本实用新型涉及技术领域，具体涉及。
背景技术：
风机的叶轮与轴的配合常采用过渡或过盈配合方式进行装配，再用拉杆与锁紧螺母将叶轮与轴连接在一起，叶轮常时间运转及在受热的工况下工作时，叶轮与轴配合更紧难以分开。目前拆卸叶轮的方法一般采用拉马拉卸下来，但是对于某些盘壁的叶轮采用卡爪卡紧或者拉拽的时候容易造成叶轮变形损坏。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种风机叶轮拆卸工具，用于解决现有技术中叶轮拆卸时容易损坏叶轮的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种风机叶轮拆卸工具，包括第一顶件、第二顶件和导向件，所述第一顶件的一端设有用于顶起叶轮的一侧的第一顶起部，所述第二顶件的一端设有用于顶起叶轮的另一侧的第二顶起部，所述第一顶件和所述第二顶件均安装于所述导向件上，且所述第一顶起部和所述第二顶起部相对设置，所述第一顶件和所述第二顶件可在所述导向件的导向下靠近或远离，当所述第一顶件和所述第二顶件靠近时，所述第一顶起部和所述第二顶起部分别顶起叶轮的相对两侧。
本实用新型提供的风机叶轮拆卸工具，在使用时，将第一顶件和第二顶件分别设置在叶轮的两侧，沿导向件使第一顶件和第二顶件靠近，第一顶起部和第二顶起部分别顶起叶轮的相对两侧，本实用新型采用逐渐顶起的方式拆卸叶轮，不会对叶轮产生过大的拉拽和卡紧作用力，有效的保护了叶轮盘壁的结构。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例使用状态的侧面结构示意图；
图3为本实用新型实施例使用状态的俯视结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种风机叶轮拆卸工具100，包括第一顶件1、第二顶件2和导向件3。
第一顶件1的一端设有用于顶起叶轮200的一侧的第一顶起部13，第二顶件2的一端设有用于顶起叶轮200的另一侧的第二顶起部23，第一顶件1和第二顶件2均安装于导向件3上，且第一顶起部13和第二顶起部23相对设置，第一顶件1和第二顶件2可在导向件3的导向下靠近或远离，当第一顶件1和第二顶件2靠近时，第一顶起部13和第二顶起部23分别顶起叶轮200的相对两侧。
具体的，在本实施例中，第一顶件1包括第一固定板11和第一顶块12，第二顶件2包括第二固定板21和第二顶块22，第一顶块12的一端固定连接于第一固定板11，第一顶起部13位于第一顶块12远离第一固定板11的一端，第二顶块22的一端固定连接于第二固定板21，第二顶起部23位于第二顶块22远离第二固定板21的一端。
第一顶起部13和第二顶起部23相对的端面分别形成第一顶升面131和第二顶升面231，第一顶升面131和第二顶升面231从下至上逐渐远离。
更优选的，第一顶升面131为光滑曲面，且其俯视投影形状为扇形，其中部开设有第一缺口131a，同样的，第二顶升面231也为光滑曲面，且其俯视投影形状也为扇形，中部也开设有第二缺口231a；扇状的第一顶升面和第二顶升面能够有效的增大顶升面和叶轮的接触面积，使顶升时叶轮受力更加均匀，促使叶轮更好的被顶起。
第一顶起部13靠近第一顶升面131的下端具有第一切入尖端132，用于从叶轮200的右侧切入；第二顶起部23靠近第二顶升面231的下端具有第二切入尖端232，用于从叶轮200的左侧切入。
导向件3包括导轨31、限位件32和驱动件33，限位件32位于导轨31的一端，第一顶件1安装于导轨31靠近限位件32的一端，第二顶件2沿导轨31的长度方向可滑动的安装于导轨31上，驱动件33用于驱动第二顶件2向靠近第一顶件1运动。
具体的，导轨31为平行设置的两个螺纹杆，该螺纹杆的两端形成有螺纹，限位件32为螺纹连接于两个螺纹杆同一端的固定螺母，第一固定板11穿设于两个螺纹杆上并靠近固定螺母设置，第二固定板21活动穿设于两个螺纹杆上，驱动件33为螺纹连接于两个螺纹杆另一端的两个活动螺母，当活动螺母转动时，活动螺母沿对应的螺纹杆的长度方向运动，推动第二顶块2靠近第一顶块1。
本实用新型提供的风机叶轮拆卸工具，在使用时，将第一顶件和第二顶件分别设置在叶轮的两侧，沿导向件使第一顶件和第二顶件靠近，第一顶起部和第二顶起部分别顶起叶轮的相对两侧，本实用新型采用逐渐顶起的方式拆卸叶轮，不会对叶轮产生过大的拉拽和卡紧作用力，有效的保护了叶轮盘壁的结构。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
1.一种风机叶轮拆卸工具，其特征在于，包括第一顶件、第二顶件和导向件，所述第一顶件的一端设有用于顶起叶轮的一侧的第一顶起部，所述第二顶件的一端设有用于顶起叶轮的另一侧的第二顶起部，所述第一顶件和所述第二顶件均安装于所述导向件上，且所述第一顶起部和所述第二顶起部相对设置，所述第一顶件和所述第二顶件可在所述导向件的导向下靠近或远离，当所述第一顶件和所述第二顶件靠近时，所述第一顶起部和所述第二顶起部分别顶起叶轮的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于，所述第一顶件包括第一固定板和第一顶块，所述第二顶件包括第二固定板和第二顶块，所述第一顶块的一端固定连接于所述第一固定板，所述第一顶起部位于所述第一顶块远离所述第一固定板的一端，所述第二顶块的一端固定连接于所述第二固定板，所述第二顶起部位于所述第二顶块远离所述第二固定板的一端。
3.根据权利要求2所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于，所述第一顶起部和所述第二顶起部相对的端面分别形成第一顶升面和第二顶升面，所述第一顶升面和所述第二顶升面从下至上逐渐远离且对称设置。
4.根据权利要求3所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于，所述第一顶起部位于所述第一顶升面的下端具有第一切入尖端，用于从所述叶轮的一侧切入；所述第二顶起部位于所述第二顶升面的下端具有第二切入尖端，用于从所述叶轮的另一侧切入。
5.根据权利要求2所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于，所述导向件包括导轨、限位件和驱动件，所述限位件位于所述导轨的一端，所述第一顶件安装于所述导轨靠近所述限位件的一端，所述第二顶件沿所述导轨的长度方向可滑动的安装于所述导轨上，所述驱动件用于驱动所述第二顶件向靠近所述第一顶件运动。
6.根据权利要求5所述的风机叶轮拆卸工具，其特征在于，所述导轨为平行设置的两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端形成有螺纹，所述限位件为螺纹连接于两个所述螺纹杆同一端的固定螺母，所述第一固定板穿设于两个所述螺纹杆上并靠近所述固定螺母设置，所述第二固定板活动穿设于两个所述螺纹杆上，所述驱动件为螺纹连接于两个所述螺纹杆另一端的两个活动螺母，当所述活动螺母转动时，所述活动螺母沿对应的所述螺纹杆的长度方向运动，推动所述第二顶块靠近所述第一顶块。
技术总结