本实用新型涉及商用车零部件装配设备技术领域，具体涉及一种通用的螺栓拧紧反力臂装置。
背景技术：
商用车底盘总成部件多，装配工艺复杂，各式螺栓拧紧作业特别多；有许多非常重要的连接部位，现阶段的生产，大都是采用气动扳手拧紧，然后再用扭矩扳手复紧以保证拧紧力矩，控制质量。比如：中、后桥下拉力杆与车桥连接、v型推力杆与车桥连接等这些连接部位，都是十分重要的承力部位，连接拧紧力矩的控制就非常关键。这种传统的拧紧方式效率低、精度低、信息化程度低，已不能满足现代生产的需求。
随着装备水平的发展，出现了成熟的高扭矩电动拧紧枪（如品牌：atlas、博世、马头等），配置拧紧控制器，能精确控制拧紧力矩，并对力矩信息进行自动保存、上传制造管理系统，系统也根据车辆产品种类能对设备进行自动参数调整，还具有各种保护防错等功能。但高扭矩电动拧紧枪在拧紧过程中，反作用力比较大，不能像气动拧紧枪一样，靠操作人员扶着承受拧紧反作用力。需要有可靠的装置，来承受反作用力，保证拧紧过程可靠、使精度得到精确控制。
技术实现要素：
为了克服螺栓拧紧过程中的反作用力，本实用新型提出一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，借用螺栓周边已安装好的螺栓组或现成的工艺孔，采用该装置，在保证产品精度和质量为准则的前提下，提高生产效率。
为此本实用新型的技术方案为，一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，包括上连接板和沿上连接板两侧向下延伸设置的侧板，上连接板的中间向上延伸设有吊耳组件，其特征在于：
两个侧板之间下部固定有下连接板，下连接板一侧设有拧紧枪安装孔，拧紧枪的前端固定在拧紧枪安装孔中，拧紧枪的前端连接有套筒固定头，套筒固定头上连接有套筒一；
下连接板上靠近拧紧头安装孔的位置向下连接板表面另一侧延伸设有腰形孔，腰形孔中安装有套式反力头，套式反力头与拧紧枪上的套筒沿下连接板垂直方向同侧延伸设置；
所述套式反力头包括套筒二和连接头，连接头的一端与套筒二相连接、另一端安装于下连接板的腰形孔中；套筒二内设有弹簧，弹簧的外侧设有t型滑块，套筒二的圆周面上轴向对称设有两个贯穿的限位滑槽，滑块上设有贯穿的销轴孔，一弹簧销从两个限位滑槽和滑块间穿过。
作为优选，所述下连接板与两个侧板之间转动连接，并在水平方向和翻转90度垂直方向上分别设有锁定机构，具体结构为：所述下连接板的两端向同侧垂直方向延伸设有固定座，固定座上设有对称的转轴孔，沿转轴孔径向向上延伸还设有一定位销孔；所述两个侧板的下部内侧设有伸出的转轴，下连接板通过转轴固定在两侧板之间，侧板上与定位销孔相对应的旋转圆周上竖直方向上方和一水平方向分别设有第一定位销安装孔和第二定位销安装孔、并分别安装有可伸缩的第一弹性定位销和第二弹性定位销；
当下连接板翻转至水平使用状态时，第二弹性定位销伸入下连接板固定座上的定位销孔内实现对下连接板定位；当下连接板翻转至竖直使用状态时，第一弹性定位销伸入下连接板固定座上的定位销孔内实现对下连接板定位。
针对待拧紧螺栓组周围带工艺孔或安装孔的工况，所述套式反力头采用固定式反力杆替代，固定式反力杆包括一端带活动螺母的反力杆，带活动螺母一端安装于下连接板的腰形孔中，靠近带螺母一端的外周面上径向设有限位凸起，螺母与限位凸起之间径向设有一贯穿的销轴孔，所述下连接板上下沿之间穿过腰形孔设有多个与反力杆上的定位销孔相配合的销孔，一插销从反力杆的销轴孔与下连接板的销孔穿过、用于限制反力杆的周向运动。
作为优选，所述反力杆上还套设有聚氨酯套管，聚氨酯套管通过设在反力杆另一端面的挡板固定。
有益效果：本实用新型根据现场情况选用套式反力头或固定式反力杆其中的一个，当目标拧紧螺栓处旁边有拧好的螺栓组时，选用套式反力头，套式反力头一端连接于腰形孔中便于根据不同螺栓之间的间距进行调整，拧紧作业时，将套式反力头的套筒套在目标拧紧螺栓旁边的螺栓头上，拧紧枪上的套筒对好目标拧紧螺栓后，打开拧紧枪即可进行拧紧操作，拧紧枪输出拧紧力带动目标拧紧螺栓转动，此时套式反力头承受拧紧反作用力，并将反作用下通过下连接板传递到枪体上，与拧紧力实现平衡。随着螺栓拧紧，套式反力头内的弹簧被压缩，拧紧完成后在压缩弹簧弹力作用下退出即可完成操作；当目标拧紧点旁边无螺栓时，旁边有工艺孔或安装孔时，则采用固定式反力杆，插入工艺孔或安装孔中即可实现反力支撑，达到目标拧紧螺栓拧紧的目的。使用本实用新型降低了劳动强度，提升了效率、保证了质量。
采用可翻转90度，使本实用新型在处于水平姿态或垂直姿态时均能使用，可以适应不同的工作环境；
反力杆上套设聚氨酯套管，对工艺孔起到保护作用，同时反力杆具有较强的耐磨性，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的水平使用姿态的立体图。
图2是本实用新型的垂直使用姿态的立体图。
图3是本实用新型在工作状态下的示意图。
图4是本实用新型的套式反力头的结构图。
图5是本实用新型的固定式反力杆的结构图。
图中所示：1、上连接板；2、侧板；3、吊耳组件；4、下连接板；5、拧紧枪；6、套筒一；7、腰形孔；8、套筒二；9、连接头；10、弹簧；11、滑块；12、限位滑槽；13、弹簧销；14、固定座；15、定位销孔；16、转轴；17、第一弹性定位销；18、第二弹性定位销；19、反力杆；20、销孔；21、插销；22、聚氨酯套管；23、挡板；24、螺钉；a、套式反力头；b、固定式反力杆；c、目标拧紧螺栓；d、拧好的螺栓组。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图1至图5所示：
实施例一
一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，包括上连接板1和沿上连接板两侧向下延伸设置的侧板2，上连接板1与侧板2之间设有加强筋板，上连接板的中间向上延伸设有吊耳组件3，
两个侧板2之间下部固定有下连接板4，下连接板一侧设有拧紧枪安装孔，拧紧枪5的前端固定在拧紧枪安装孔中并用备紧螺母从后面备紧，拧紧枪的前端连接有套筒固定头，套筒固定头上连接有套筒一6；
下连接板4上靠近拧紧头安装孔的位置向下连接板表面另一侧延伸设有腰形孔7，腰形孔中安装有套式反力头a，套式反力头a与拧紧枪上的套筒一6沿下连接板4垂直方向同侧延伸设置；
所述套式反力头a包括套筒二8和连接头9，连接头9的一端与套筒二8相连接、另一端安装于下连接板4的腰形孔中，与腰形孔的连接端上设有固定螺母9-1和限位凸起9-2；套筒二8内设有弹簧10，弹簧的外侧设有t型滑块11，套筒二8的圆周面上轴向对称设有两个贯穿的限位滑槽12，滑块11上设有贯穿的销轴孔，一弹簧销13从两个限位滑槽12和滑块11间穿过。
所述下连接板4与两个侧板2之间转动连接，并在水平方向和翻转90度垂直方向上分别设有锁定机构，具体结构为：所述下连接板4的两端向同侧垂直方向延伸设有固定座14，连接板与固定座之间两侧设有加强筋板，固定座上设有对称的转轴孔，沿转轴孔径向向上延伸还设有一定位销孔15；所述两个侧板的下部内侧设有伸出的转轴16，下连接板4通过转轴16固定在两侧板2之间，侧板2上与定位销孔15相对应的旋转圆周上竖直方向的上方和一水平方向分别设有第一定位销安装孔和第二定位销安装孔、并分别安装有可伸缩的第一弹性定位销17和第二弹性定位销18；
当下连接板4翻转至竖直方向、位于水平使用状态时，第二弹性定位销18伸入下连接板固定座上的定位销孔15内实现对下连接板定位；当下连接板4翻转至水平方向、位于竖直使用状态时，第一弹性定位销17伸入下连接板固定座上的定位销孔15内实现对下连接板定位。
实施例二
针对带工艺孔或支撑面的工况，实施例一中的套式反力头a采用固定式反力杆b替代，所述固定式反力杆b包括一端带活动螺母的反力杆19，带活动螺母一端安装于下连接板的腰形孔中，靠近带螺母一端的外周面上径向设有限位凸起，螺母与限位凸起之间径向设有一贯穿的销轴孔，所述下连接板4上下沿之间穿过腰形孔设有多个与反力杆上的定位销孔相配合的销孔20，使用时确定好位置后，用一插销21从反力杆19的销轴孔与下连接板的销孔20穿过、用于限制反力杆的周向运动；
反力杆19上还套设有聚氨酯套管22，聚氨酯套管通过设在反力杆另一端面的挡板23固定，挡板23通过螺钉24固定。
本实用新型的工作原理：
当目标拧紧螺栓c处旁边有拧好的螺栓组d时，选用套式反力头a的装置，拧紧作业时，将套式反力头的套筒套在目标拧紧螺栓旁边的螺栓头上，拧紧枪上的套筒对好目标拧紧螺栓后，打开拧紧枪即可进行拧紧操作，随着目标拧紧螺栓拧紧，套式反力头内的弹簧被压缩，拧紧完成后在弹力作用下退出即可完成操作；
当目标拧紧螺栓c旁边有工艺孔或安装孔时，采用固定式反力杆b的装置，将反力杆插入工艺孔或安装孔中，其他操作同套式反力头的操作方法，即可实现反力支撑，达到目标拧紧螺栓拧紧的目的。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，包括上连接板和沿上连接板两侧向下延伸设置的侧板，上连接板的中间向上延伸设有吊耳组件，其特征在于：
两个侧板之间下部固定有下连接板，下连接板一侧设有拧紧枪安装孔，拧紧枪的前端固定在拧紧枪安装孔中，拧紧枪的前端连接有套筒固定头，套筒固定头上连接有套筒一；
下连接板上靠近拧紧头安装孔的位置向下连接板表面另一侧延伸设有腰形孔，腰形孔中安装有套式反力头，套式反力头与拧紧枪上的套筒沿下连接板垂直方向同侧延伸设置；
所述套式反力头包括套筒二和连接头，连接头的一端与套筒二相连接、另一端安装于下连接板的腰形孔中；套筒二内设有弹簧，弹簧的外侧设有t型滑块，套筒二的圆周面上轴向对称设有两个贯穿的限位滑槽，滑块上设有贯穿的销轴孔，一弹簧销从两个限位滑槽和滑块间穿过。
2.根据权利要求1所述一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，其特征在于：所述下连接板与两个侧板之间转动连接，并在水平方向和翻转90度垂直方向上分别设有锁定机构，具体结构为：所述下连接板的两端向同侧垂直方向延伸设有固定座，固定座上设有对称的转轴孔，沿转轴孔径向向上延伸还设有一定位销孔；所述两个侧板的下部内侧设有伸出的转轴，下连接板通过转轴固定在两侧板之间，侧板上与定位销孔相对应的旋转圆周上竖直方向上方和一水平方向分别设有第一定位销安装孔和第二定位销安装孔、并分别安装有可伸缩的第一弹性定位销和第二弹性定位销；
当下连接板翻转至水平使用状态时，第二弹性定位销伸入下连接板固定座上的定位销孔内实现对下连接板定位；当下连接板翻转至竖直使用状态时，第一弹性定位销伸入下连接板固定座上的定位销孔内实现对下连接板定位。
3.根据权利要求1或2所述一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，其特征在于：所述套式反力头用固定式反力杆替代，固定式反力杆包括一端带活动螺母的反力杆，靠近带螺母一端的外周面上径向设有限位凸起，螺母与限位凸起之间径向设有一贯穿的销轴孔，所述下连接板上下沿之间穿过腰形孔设有多个与反力杆上的定位销孔相配合的销孔，一插销从反力杆的销轴孔与下连接板的销孔穿过、用于限制反力杆的周向运动。
4.根据权利要求3所述一种通用的螺栓拧紧反力臂装置，其特征在于：所述反力杆上套设有聚氨酯套管，聚氨酯套管通过设在反力杆另一端面的挡板固定。
技术总结