本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种格栅除污机。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，人民的生活水平迅速提高，生产生活用水急剧增长，随之带来的问题就是污水的处理问题，污水的一级处理需要除污机，目前清除污水中固体杂质最常用的是格栅除污机,一般的格栅除污机都需要根据实际处理的杂质去选择合适的栅隙，主要应用于城市污水处理厂预处理单元，也会同时采用几种不同栅隙的格栅除污机捞取水中的漂浮物和悬浮物。原因是现有的单台格栅除污机不能将水中的粗、中、细漂浮物和悬浮物同时捞出，因此需采用两台及以上不同栅隙的格栅除污机。从而导致成本增加，而且污水处理时还存在进水高峰、和季节性的污水中固体物明显增多等情况，此时一般的固定栅隙的格栅清污机不能比较全面的拦截污物，不能发挥较好的拦污效果。使设备始终保持以分稳定的除污效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种格栅除污机，具备可调节栅隙功能，全面拦截污水中漂浮物，解决了污水处理高峰期和季节性的污水中固体物明显增多时单一栅隙不能有效处理污物的问题，使设备保持比较好的除污效率，从而减少了主体设备、辅助设备的投资和一台格栅机的占地面积。
(二)技术方案
为实现上述全面拦截污物，使设备始终保持比较好的除污效率的目的，本实用新型提供如下技术方案一种分级可调节格栅除污机，包括支撑板，支撑板有两个，两个支撑板之间固定安装有连接架，两个支撑板的上方设置有控制箱，控制箱为内部空心的结构，控制箱的底面内壁上固定安装有电机，支撑板的内部设置有传动链条、主传动轴、从动轴一和从动轴二，两个支撑板对应的一侧从上到下均设置有三个轴承，且轴承的外圈与支撑板固定连接，每两个相对应的轴承内圈从上到下分别通过主传动轴,从动轴一,从动轴二固定连接。
优选的，所述电机的输出端通过皮带与主传动轴的输入端相连接，主传动轴与从动轴一、从动轴二通过传动链条传动连接在一起，且主传动轴与从动轴一、从动轴二形成一定角度的夹角，传动链条的前后夹角处分别设置了导向滚轮，导向滚轮有两个，导向滚轮用于改变传动链条的夹角与主传动轴与从动轴一、从动轴二形成的夹角相等，传动链条上固定安装有清污齿。
优选的，所述支撑板的左右两侧开设有细格栅滑槽和粗格栅滑槽，粗格栅滑槽开设在细格栅滑槽之前，细格栅滑槽上活动安装有细格栅，粗格栅滑槽上活动安装有粗格栅。
优选的，所述控制箱的内部固定安装有液压装置一和液压装置二，液压装置一的输出端固定连接有伸缩杆一，伸缩杆一的另一端固定安装有细格栅，液压装置二的输出端固定连接有伸缩杆二，伸缩杆二的另一端固定安装有粗格栅。
优选的，所述电机会带动皮带转动，皮带带动主传动轴转动，主传动轴带动从动轴一、从动轴二及传动链条进行转动，传动链条上的清污齿便可以对格栅上阻拦的垃圾进行清理。
优选的，所述两个支撑板对应的一侧固定安装有集污槽，且集污槽位于主传动轴下方，当清污齿转动到顶部将要回转时，阻拦的垃圾便会落入集污槽中。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种格栅除污机，具备以下有益效果：
1、该格栅除污机，通过设置液压装置调节粗细格栅的上下位置，实现同一台机器可以更换不同栅隙的格栅，便于应对复杂情况。
2、该格栅除污机，通过设置集污槽将收集的垃圾集中在一起，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖视示意图。
图中：1支撑板、2连接架、3控制箱、4电机、5皮带、6主传动轴、7从动轴一、8从动轴二、9清污齿、10导向滚轮、11传动链条、12细格栅移动槽、13粗格栅移动槽、14细格栅、15粗格栅、16液压装置一、17液压装置二、18液压伸缩杆一、19液压伸缩杆二、20集污槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种分级可调节格栅除污机，包括支撑板1，支撑板1有两个，两个支撑板1之间固定安装有连接架2，两个支撑板1的上方设置有控制箱3，控制箱3为内部空心的结构，控制箱3的底面内壁上固定安装有电机4，支撑板1的内部设置有传动链条11、主传动轴6、从动轴一7和从动轴二8，两个支撑板1对应的一侧从上到下均设置有三个轴承，且轴承的外圈与支撑板1固定连接，每两个相对应的轴承内圈从上到下分别通过主传动轴6,从动轴一7,从动轴二8固定连接，电机4的输出端通过皮带5与主传动轴6的输入端相连接，主传动轴6与从动轴一7、从动轴二8通过传动链条11传动连接在一起，且主传动轴6与从动轴一7、从动轴二8形成一定角度的夹角，传动链条11的前后夹角处分别设置了导向滚轮10，导向滚轮10有两个，导向滚轮10用于改变传动链条11的夹角与主传动轴6与从动轴一7、从动轴二8形成的夹角相等，传动链条11上固定安装有清污齿9，支撑板1的左右两侧开设有细格栅滑槽12和粗格栅滑槽13，粗格栅滑槽13开设在细格栅滑槽12前，细格栅滑槽12上活动安装有细格栅14，粗格栅滑槽13上活动安装有粗格栅15，细格栅14和粗格栅15均为长板形状，且均位于清污齿9的前方，控制箱3的内部固定安装有液压装置一16和液压装置二17，液压装置一16的输出端固定连接有伸缩杆一18，伸缩杆一18的另一端固定安装有细格栅14，液压装置二17的输出端固定连接有伸缩杆二19，伸缩杆二19的另一端固定安装有粗格栅15，启动液压装置一16时，伸缩杆一18会带动细格栅14在细格栅滑槽上下移动，便于调节细格栅14的位置，当电机4启动时，电机4会带动皮带5转动，皮带5带动主传动轴6转动，主传动轴6带动从动轴一7、从动轴二8及传动链条11进行转动，传动链条11上的清污齿9便可以对格栅上阻拦的垃圾进行清理，两个支撑板1对应的一侧固定安装有集污槽20，集污槽20为一端开口内部空心的槽形，且集污槽20位于主传动轴下方，当清污齿9转动到顶部将要回转时，阻拦的垃圾便会落入集污槽20中。
在使用时，
第一步，启动电机3带动皮带5转动，皮带5带动主传动轴6转动，主传动轴6带动从动轴一7、从动轴二8及传动链条11转动，传动链条11上的清污齿随之进行回转转动，液压装置一16和液压装置二17分别带动伸缩杆一18、伸缩杆二19上下运动，伸缩杆一18和伸缩杆二19分别会带动细格栅14和粗格栅15上下运动，此时根据需要控制细格栅14与粗格栅15的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种格栅除污机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)有两个，两个支撑板(1)之间固定安装有连接架(2)，两个支撑板(1)的上方设置有控制箱(3)，控制箱(3)的底面内壁上固定安装有电机(4)，支撑板(1)的内部设置有传动链条(11)、主传动轴(6)、从动轴一(7)和从动轴二(8)，两个支撑板(1)对应的一侧从上到下均设置有三个轴承，且轴承的外圈与支撑板(1)固定连接，每两个相对应的轴承内圈从上到下分别通过主传动轴(6)、从动轴一(7)以及从动轴二(8)固定连接，电机(4)的输出端通过皮带(5)与主传动轴(6)的输入端相连接，主传动轴(6)与从动轴一(7)、从动轴二(8)通过传动链条(11)传动连接在一起，传动链条(11)的前后夹角处分别设置了导向滚轮(10)，导向滚轮(10)有两个，传动链条(11)上固定安装有清污齿(9)，控制箱(3)的内部固定安装有液压装置一(16)和液压装置二(17)，两个支撑板(1)对应的一侧固定安装有集污槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种格栅除污机，其特征在于：所述支撑板(1)的左右两侧开设有细格栅滑槽(12)和粗格栅滑槽(13)，粗格栅滑槽(13)开设在细格栅滑槽(12)前方。
3.根据权利要求2所述的一种格栅除污机，其特征在于：所述细格栅滑槽(12)上活动安装有细格栅(14)，粗格栅滑槽(13)上活动安装有粗格栅(15)，细格栅(14)和粗格栅(15)均为长板形状且均位于清污齿(9)的前方。
4.根据权利要求1所述的一种格栅除污机，其特征在于：所述控制箱(3)的内部固定安装有液压装置一(16)和液压装置二(17)，液压装置一(16)的输出端固定连接有伸缩杆一(18)。
5.根据权利要求4所述的一种格栅除污机，其特征在于：所述伸缩杆一(18)的另一端固定安装有细格栅(14)，液压装置二(17)的输出端固定连接有伸缩杆二(19)，伸缩杆二(19)的另一端固定安装有粗格栅(15)。
技术总结