本实用新型涉及水处理设备领域，尤其涉及一种均质池。
背景技术：
在化工生产领域中，各生产工序中都会产生一定量的废水，由于工业废水的水质、水量波动较大，在进行后期处理工艺前一般需要设置均质池来克服排放的不均匀性，均衡调节废水的水质、水量、水温的变化，储存盈余、补充短缺，降低对后续处理工艺的不良影响。
现有的均质池大多依靠搅拌机搅拌实现均质效果，成本较高，因此有必要提出一种新型均质池。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种均质池。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种均质池，包括：
自内向外依次排布且直径逐渐增大的至少两个筒体，位于内侧的所有所述筒体的顶部均具有溢流口；
位于沿内外方向相邻设置的两个所述筒体之间的若干分隔板，所述分隔板的内侧端与位于其内侧的筒体连接，所述分隔板的外侧端与位于其外侧的所述筒体连接；且所述若干分隔板包括隔挡板和至少一个具有导流口的引流板，所述隔挡板与所述引流板沿所述筒体的周缘间隔设置；
进液管，连通于最内侧的所述筒体；
出液管，连通于最外侧的所述筒体，且所述出液管与位于次外侧的所述筒体上的所述溢流口分设于所述隔挡板两侧。
作为本实用新型的进一步改进，至少两个所述筒体包括第一筒体、围设于所述第一筒体外侧的第二筒体，所述第一筒体的顶部具有溢流口，所述隔挡板与所述引流板沿所述第一筒体的外周缘间隔设置。
作为本实用新型的进一步改进，沿所述第一筒体的外周缘方向，所述溢流口位于所述隔挡板与其中一个所述引流板之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述若干分隔板包括至少两个所述引流板，且所述至少两个所述引流板包括第一类引流板和第二类引流板，所述第一类引流板的导流口设于底部，所述第二类引流板的导流口设于顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述若干分隔板包括至少两个所述引流板，且所述至少两个所述引流板包括第一类引流板和第二类引流板，所述第一类引流板的导流口开设于靠近第二筒体的一侧，所述第二类引流板的导流口开设于靠近第一筒体的一侧。
作为本实用新型的进一步改进，位于所述溢流口背离所述隔挡板的一侧的第一个引流板为第一类引流板。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一类引流板和第二类引流板沿所述第一筒体的外周缘方向交替设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述引流板与所述隔挡板沿所述第一筒体的外周缘方向均匀设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一筒体的横截面为圆形或矩形；和/或，所述第二筒体的横截面为圆形或矩形。
作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述筒体上的溢流口相对设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的均质池，利用处理水自身的流速产生的推力，使处理水自所述进液管进入所述均质池中并在所述均质池中流动，进行均质调节，再由所述出液管流出进行后续处理，节约了成本；通过设置若干分隔板，延长了处理水的流程，均质时间长，均质效果显著。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型中均质池的结构示意图；
图2为图1中均质池的俯视图；
图3为图1中第一类引流板的示意图；
图4为图1中第二类引流板的示意图；
其中，100——均质池，1——筒体，11——第一筒体，111——溢流口，12——第二筒体，2——若干分隔板，21——隔挡板，22——引流板，221——导流口，222——第一类引流板，223——第二类引流板，3——进液管，4——出液管。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参图1至图4所示，本实用新型提供了一种均质池100，包括自内向外依次排布且直径逐渐增大的至少两个筒体1、连通于最内侧的所述筒体1的进液管3、连通于最外侧的所述筒体1的出液管4。待处理水自所述进液管3进入到所述均质池100中，并在所述均质池100中流动实现均质，最终自所述出液管4排出。
本申请中，所述进液管3设于所述均质池100上方，一方面，处理水自上而下与所述均质池100中原有的液体碰撞，能够搅动液体，提供均质效果；另一方面，利用处理水自身的重力及流速产生的推力，使得处理水自所述进液管3进入所述均质池100中并在所述均质池100中流动，进行均质调节，再由所述出液管4流出，以进行后续处理，节约了成本，可应用于工业生产中的各个需要对水进行均质处理的工序中。
在本实用新型具体实施方式中，所述进液管3流进所述均质池100的流速恒定，使得均质效果稳定。
具体的，位于内侧的所有所述筒体1的顶部均具有溢流口111，处理水自所述进液管3流进最内侧的所述筒体1中后，利用处理水自身的流速产生的推力，到达所述溢流口111位置后流出至该溢流口111所属的筒体1与其外侧筒体1之间的区域，继而最终经由所述出液管4流出进行后续处理，水的流程长，均质时间长，均质效果显著。
进一步的，相邻两个所述筒体1上的溢流口111相对设置，延长了流程，增强了均质效果。
所述均质池100还包括位于沿内外方向相邻设置的两个所述筒体1之间的若干分隔板2，所述分隔板的内侧端与位于其内侧的筒体1连接，所述分隔板的外侧端与位于其外侧的所述筒体1连接，所述若干分隔板2将任意相邻两个筒体1之间分割成若干间隔区。
所述若干分隔板2包括隔挡板21和至少一个具有导流口221的引流板22，所述隔挡板21与所述引流板22沿所述筒体1的周缘间隔设置，且所述出液管4与位于次外侧的所述筒体1上的所述溢流口111分设于所述隔挡板21两侧，使得处理水自所述溢流口111流出，再经过所述导流口221依次经过若干间隔区后流动至所述隔挡板21处，继而由所述出液管4流出，使得均质效果更好。
本实施例中，如图1和图2所示，至少两个所述筒体1包括第一筒体11、围设于所述第一筒体11外侧的第二筒体12，所述第一筒体11的顶部具有溢流口111，所述隔挡板21与所述引流板22沿所述第一筒体11的外周缘间隔设置，当然，所述均质池100还可包括三个及三个以上的筒体1，于此不赘述。
具体的，沿所述第一筒体11的外周缘方向，所述溢流口111位于所述隔挡板21与其中一个所述引流板22之间，使得处理水自所述溢流口111流出后被所述隔挡板21阻挡朝向所述引流板22方向流动。
具体的，所述若干分隔板2包括至少两个所述引流板22，且所述至少两个引流板22包括第一类引流板222和第二类引流板223，在一实施例中，所述第一类引流板222的导流口221设于底部，所述第二类引流板223的导流口221设于顶部，使得处理水在高度方向上上下折流运行，延长了水的流程，增强了均质效果。
在另一实施例中，所述第一类引流板222的导流口221开设于靠近第二筒体12的一侧，所述第二类引流板223的导流口221开设于靠近第一筒体11的一侧，使得处理水能够在水平方向上沿对角方向内外折流运行，水的流程长，增强了均质效果。
优选地，如图3和图4所示，所述第一类引流板222和第二类引流板223沿所述第一筒体11的外周缘方向交替设置，使得水能够在所述间隔区内沿空间对角方向折流运行，延长水的流程，增强了均质效果。
在本实施例中，位于所述溢流口111背离所述隔挡板21的一侧的第一个引流板22为第一类引流板222，所述溢流口111位于所述第一筒体11的顶部，所述第一类引流板222的导流口221设于底部且靠近所述第二筒体12的位置处，使得处理水自所述溢流口111流出后经过的第一个导流口221之间的流程较长，增强了均质效果。
在本实用新型具体实施方式中，所述引流板22与所述隔挡板21沿所述第一筒体11的外周缘方向均匀设置，使得均质效果稳定。
所述第一筒体11的横截面为圆形或矩形；和/或，所述第二筒体12的横截面为圆形或矩形，优选的，在本实施例中，所述第一筒体11与所述第二筒体12的横截面配合设置为同心圆，所述引流板22与所述隔挡板21均为自所述第一筒体11的圆心朝向所述第二筒体12的方向延伸并依次均匀设置，结构上没有死角，均质效果显著。
综上所述，本实用新型的均质池100，利用处理水自身的流速产生的推力，使得处理水自所述进液管3进入所述均质池100中进行均质调节，再由所述出液管4流出进行后续处理，节约了成本；通过设置若干分隔板2，使得水的流程长，均质时间长，均质效果显著。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种均质池，其特征在于，包括：
自内向外依次排布且直径逐渐增大的至少两个筒体，位于内侧的所有所述筒体的顶部均具有溢流口；
位于沿内外方向相邻设置的两个所述筒体之间的若干分隔板，所述分隔板的内侧端与位于其内侧的筒体连接，所述分隔板的外侧端与位于其外侧的所述筒体连接；且所述若干分隔板包括隔挡板和至少一个具有导流口的引流板，所述隔挡板与所述引流板沿所述筒体的周缘间隔设置；
进液管，连通于最内侧的所述筒体；
出液管，连通于最外侧的所述筒体，且所述出液管与位于次外侧的所述筒体上的所述溢流口分设于所述隔挡板两侧。
2.根据权利要求1所述的均质池，其特征在于，至少两个所述筒体包括第一筒体、围设于所述第一筒体外侧的第二筒体，所述第一筒体的顶部具有溢流口，所述隔挡板与所述引流板沿所述第一筒体的外周缘间隔设置。
3.根据权利要求2所述的均质池，其特征在于，沿所述第一筒体的外周缘方向，所述溢流口位于所述隔挡板与其中一个所述引流板之间。
4.根据权利要求2所述的均质池，其特征在于，所述若干分隔板包括至少两个所述引流板，且所述至少两个所述引流板包括第一类引流板和第二类引流板，所述第一类引流板的导流口设于底部，所述第二类引流板的导流口设于顶部。
5.根据权利要求2所述的均质池，其特征在于，所述若干分隔板包括至少两个所述引流板，且所述至少两个所述引流板包括第一类引流板和第二类引流板，所述第一类引流板的导流口开设于靠近第二筒体的一侧，所述第二类引流板的导流口开设于靠近第一筒体的一侧。
6.根据权利要求4或5所述的均质池，其特征在于，位于所述溢流口背离所述隔挡板的一侧的第一个引流板为第一类引流板。
7.根据权利要求4或5所述的均质池，其特征在于，所述第一类引流板和第二类引流板沿所述第一筒体的外周缘方向交替设置。
8.根据权利要求2所述的均质池，其特征在于，所述引流板与所述隔挡板沿所述第一筒体的外周缘方向均匀设置。
9.根据权利要求2所述的均质池，其特征在于，所述第一筒体的横截面为圆形或矩形；和/或，所述第二筒体的横截面为圆形或矩形。
10.根据权利要求1所述的均质池，其特征在于，相邻两个所述筒体上的溢流口相对设置。
技术总结