一种三爪断丝滑丝取出装置的制作方法

专利2022-06-29  131


本实用新型涉及断丝滑丝取出技术领域,具体为一种三爪断丝滑丝取出装置。



背景技术:

在供水、供气、供油等管路系统中,各种阀门是重要的功能部件,其材质多为铸铁或铸铜,在维护过程中,阀门因老化、锈蚀、铸件缺陷等原因。

在拆卸阀门的过程中,常常遇到将阀门在与管路端头连接接处断裂的问题,造成无法更换,尤其是对于暗埋管路将直接导致管路报废,给管路系统的正常运行带来很大影响,给生产生活带来一定损失或不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三爪断丝滑丝取出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种三爪断丝滑丝取出装置,包括取丝机构和打孔组件,所述打孔组件包括钻杆和钻头,所述钻杆和钻头一体锻造成型,所述钻头上开设有钻头切削齿;

所述取丝机构包括卡柱连接杆,所述卡柱连接杆一侧设有卡柱,所述卡柱外部设有卡钉,所述卡柱外部设有卡套筒,所述卡套筒一侧设有爪条,所述爪条与卡套筒之间固定连接,所述卡套筒上开设有条形槽,所述卡钉与条形槽之间相适配,所述卡钉与条形槽滑动连接,所述爪条上设有凸起筋条。

优选的,所述钻头和钻头切削齿上均涂覆有磁性材料,所述钻头切削齿的形状为螺旋状,所述钻头和钻头切削齿的直径均设置为x,所述钻头切削齿的长度设置为x加100mm,所述钻杆的直径设置为x减5mm,所述钻杆和钻头的长度之和为1300mm。

优选的,所述卡柱连接杆的长度设置为50mm,多个所述凸起筋条形成一环形面,所述环形面直径为x,所述卡柱的直径为x减5mm,所述爪条和条形槽的长度均设置为x加45mm。

优选的,所述卡柱连接杆与卡柱一体铸造成型,所述卡钉与卡柱固定连接。

优选的,所述卡钉的数量设置为多个,所述卡钉的形状设置为球形,所述条形槽的数量设置为多个,多个所述条形槽与多个所述卡钉一一对应。

优选的,所述爪条的数量设置为三个,三个所述爪条的竖直截面为扇形。

优选的,所述凸起筋条的数量设置为多个,所述凸起筋条与爪条一体锻造成型,所述凸起筋条上开设有防滑纹。

本实用新型提供了一种三爪断丝滑丝取出装置,其具备的有益效果如下:

1、该三爪断丝滑丝取出装置通过按压卡柱连接杆,卡柱连接杆推动卡柱滑入卡套筒和爪条的内部,将卡钉限制在条形槽上滑动,方便卡柱在卡套筒内部的移动,卡柱的一端滑入卡套筒与爪条的连接处,卡柱的端部将三个爪条挤压,爪条相对于卡套筒的角度改变,凸起筋条与钻孔内壁贴合更加严密。

2、该三爪断丝滑丝取出装置通过在凸起筋条上开设防滑纹,当使用手工钻连接卡柱连接杆对断丝或者滑丝进行反转时,凸起筋条与钻孔内壁的摩擦较大,不会出现打滑现象,可方便的取出断丝或者滑丝。

附图说明

图1为本实用新型的取丝机构结构示意图;

图2为本实用新型的取丝机构工作状态示意图;

图3为本实用新型的爪条结构示意图;

图4为本实用新型钻头结构示意图。

图中:1钻杆、2钻头、3钻头切削齿、4卡柱连接杆、5卡柱、6卡钉、7卡套筒、8爪条、9条形槽、10凸起筋条。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种三爪断丝滑丝取出装置,如图1-4所示,包括取丝机构和打孔组件,打孔组件包括钻杆1和钻头2,钻杆1和钻头2一体锻造成型,钻头2上开设有钻头切削齿3;

取丝机构包括卡柱连接杆4,卡柱连接杆4一侧设有卡柱5,卡柱5外部设有卡钉6,卡柱5外部设有卡套筒7,卡套筒7一侧设有爪条8,爪条8与卡套筒7之间固定连接,卡套筒7上开设有条形槽9,卡钉6与条形槽9之间相适配,卡钉6与条形槽9滑动连接,爪条8上设有凸起筋条10;

钻头2和钻头切削齿3上均涂覆有磁性材料,钻头切削齿3的形状为螺旋状,钻头2和钻头切削齿3的直径均设置为x,钻头切削齿3的长度设置为x加100mm,钻杆1的直径设置为x减5mm,钻杆1和钻头2的长度之和为1300mm,可根据不同断丝和滑丝直径选用适配的打孔组件;

卡柱连接杆4的长度设置为50mm,多个凸起筋条10形成一环形面,环形面直径为x,卡柱5的直径为x减5mm,爪条8和条形槽9的长度均设置为x加45mm;

卡柱连接杆4与卡柱5一体铸造成型,卡钉6与卡柱5固定连接;

卡钉6的形状设置为球形,卡钉6的数量设置为多个,条形槽9的数量设置为多个,多个条形槽9与多个卡钉6一一对应,将卡钉6限制在条形槽9上滑动;

爪条8的数量设置为三个,三个爪条8的竖直截面为扇形;

凸起筋条10的数量设置为多个,凸起筋条10与爪条8一体锻造成型,凸起筋条10上开设有防滑纹,凸起筋条10与钻孔内壁的摩擦较大,不会出现打滑现象,可方便的取出断丝或者滑丝。

实施方式具体为:在使用本实用新型时,通过确定断丝或者滑丝的直径x,使用直径为断丝或者滑丝直径三分之二的钻头切削齿3对断丝或者滑丝的轴心进行打孔,通过将钻头切削齿3的长度设置为x加100mm,钻杆1的直径设置为x减5mm,钻杆1和钻头2的长度之和为1300mm进行设计打孔组件,可根据不同断丝和滑丝直径选用适配的打孔组件,完成打孔后,将爪条8的一端压入钻孔内部,此时爪条8,此时凸起筋条10与钻孔内壁贴合,通过按压卡柱连接杆4,卡柱连接杆4推动卡柱5滑入卡套筒7和爪条8的内部,将卡钉6限制在条形槽9上滑动,方便卡柱5在卡套筒7内部的移动,卡柱5的一端滑入卡套筒7与爪条8的连接处,卡柱5的端部将三个爪条8挤压,爪条8相对于卡套筒7的角度改变,凸起筋条10与钻孔内壁贴合更加严密,通过在凸起筋条10上开设防滑纹,当使用手工钻连接卡柱连接杆4对断丝或者滑丝进行反转时,凸起筋条10与钻孔内壁的摩擦较大,不会出现打滑现象,可方便的取出断丝或者滑丝。

工作原理:通过按压卡柱连接杆4,卡柱连接杆4推动卡柱5滑入卡套筒7和爪条8的内部,将卡钉6限制在条形槽9上滑动,方便卡柱5在卡套筒7内部的移动,卡柱5的一端滑入卡套筒7与爪条8的连接处,卡柱5的端部将三个爪条8挤压,爪条8相对于卡套筒7的角度改变,凸起筋条10与钻孔内壁贴合更加严密,通过在凸起筋条10上开设防滑纹,当使用手工钻连接卡柱连接杆4对断丝或者滑丝进行反转时,凸起筋条10与钻孔内壁的摩擦较大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种三爪断丝滑丝取出装置,包括取丝机构和打孔组件,其特征在于:所述打孔组件包括钻杆(1)和钻头(2),所述钻杆(1)和钻头(2)一体锻造成型,所述钻头(2)上开设有钻头切削齿(3);

所述取丝机构包括卡柱连接杆(4),所述卡柱连接杆(4)一侧设有卡柱(5),所述卡柱(5)外部设有卡钉(6),所述卡柱(5)外部设有卡套筒(7),所述卡套筒(7)一侧设有爪条(8),所述爪条(8)与卡套筒(7)之间固定连接,所述卡套筒(7)上开设有条形槽(9),所述卡钉(6)与条形槽(9)之间相适配,所述卡钉(6)与条形槽(9)滑动连接,所述爪条(8)上设有凸起筋条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述钻头(2)和钻头切削齿(3)上均涂覆有磁性材料,所述钻头切削齿(3)的形状为螺旋状,所述钻头(2)和钻头切削齿(3)的直径均设置为x,所述钻头切削齿(3)的长度设置为x加100mm,所述钻杆(1)的直径设置为x减5mm,所述钻杆(1)和钻头(2)的长度之和为1300mm。

3.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述卡柱连接杆(4)的长度设置为50mm,多个所述凸起筋条(10)形成一环形面,所述环形面直径为x,所述卡柱(5)的直径为x减5mm,所述爪条(8)和条形槽(9)的长度均设置为x加45mm。

4.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述卡柱连接杆(4)与卡柱(5)一体铸造成型,所述卡钉(6)与卡柱(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述卡钉(6)的数量设置为多个,所述卡钉(6)的形状设置为球形,所述条形槽(9)的数量设置为多个,多个所述条形槽(9)与多个所述卡钉(6)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述爪条(8)的数量设置为三个,三个所述爪条(8)的竖直截面为扇形。

7.根据权利要求1所述的一种三爪断丝滑丝取出装置,其特征在于:所述凸起筋条(10)的数量设置为多个,所述凸起筋条(10)与爪条(8)一体锻造成型,所述凸起筋条(10)上开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型提供一种三爪断丝滑丝取出装置,涉及断丝滑丝取出领域。该三爪断丝滑丝取出装置包括取丝机构和打孔组件,所述打孔组件包括钻杆和钻头,所述钻头上开设有钻头切削齿,所述取丝机构包括卡柱连接杆,所述卡柱连接杆一侧设有卡柱,所述卡柱外部设有卡钉,所述卡柱外部设有卡套筒,所述卡套筒一侧设有爪条,所述卡套筒上开设有条形槽,所述爪条上设有凸起筋条。该三爪断丝滑丝取出装置通过按压卡柱连接杆,卡柱连接杆推动卡柱滑入卡套筒和爪条的内部,方便卡柱在卡套筒内部的移动,卡柱滑入卡套筒与爪条的连接处,卡柱的端部将三个爪条挤压,爪条相对于卡套筒的角度改变,凸起筋条与钻孔内壁贴合更加严密。

技术研发人员:李伟;姚吉祥;孙子龙;马磊;路维;许争鸣;豆燕平;许世豪;杨平平;田永亮
受保护的技术使用者:兰州城市学院
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.06.09

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