本发明涉及空气冷却技术领域，具体为一种工业中专用的空气冷却器。
背景技术：
近年来，随着国民经济的快速发展，尤其是人民生活水平的提高，对我国能源化工、电力、钢铁等行业的需求进一步增长，我国近年来国民经济的增长正是由于我国对重工业的投资型增长得到了拉动，但是重工业尤其是电力、钢铁、化王行业的增长需要耗费大量的水资源。我国是一个就平均数而言，自然资源十分贫乏的国家，尤其是水资源的平均拥有量仅为世界平均水平的1/4，而且分布量极不均匀，在能源资源丰富的西部地区，往往连基本饮水都十分困难，而以往大型设备如发电、化工、钢陕等行业均采用水资源作为大型设备的热交换中间介质。发电机或大型发动机在工作时会在线圈内部产生大量的热，如果不将此部分热量带走，电机(电动机)内部温度就会持续升高，导致发电机不能正常工作，传统的换热器当使用到一定的时间，由于基管会产生腐蚀，当基管腐蚀产生漏水(漏油)时，往往会将水或油漏到设备内部，导致整个设备损坏或报废，同时，由于管内介质不同，流动情况不一，管内换热系数往往有较大的差异，故应当根据管内的流动情况，对管内进行强化，而以往的冷却器往往对管外进行了强化而忽视了管内的流动，往往达不到最佳效果，根据美国车方分析21世纪最有可能引发战争的是水资源，而能在大型设备中取代水资源作为换热中间载体的是空气，空气是取之不尽、用之不竭的，而且用空冷来代替水冷还可以解决环保问题，现有的空气冷却器体积较大，运行振动导致噪音较大，同时在车间等环境工作时吸入空气是无法将空气中的灰尘杂物进行过滤，长时间导致内部风机停止运作，转速变慢等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空气冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的空气冷却器体积较大，运行振动导致噪音较大，同时在车间等环境工作时吸入空气是无法将空气中的灰尘杂物进行过滤，长时间导致内部风机停止运作，转速变慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业中专用的空气冷却器，包括装置外壳，还包括金属板、第一阀门、排水口、水箱、进水口、水泵、流体管、散热罩、第二阀门、风扇、风扇转杆、二级过滤网、第一电机和固定减震器；所述装置外壳下端两侧均固定连接有固定减震器；所述装置外壳下端设有金属板；所述装置外壳上表面设有散热罩；所述装置外壳左侧上端设有水箱，所述水箱左端设有进水口，所述水箱下端设有排水口，所述排水口中滑动连接有第一阀门；所述水箱上方设有水泵，所述水泵与装置外壳相连接；所述水泵输入端通过流体管与水箱相连通，所述水泵输出端通过流体管与水箱相连通，所述流体管向右沿伸贯穿于装置外壳，所述流体管右端设有第二阀门；所述装置外壳腔室内部中间设有二级过滤网，所述二级过滤网左右两侧均设有第一电机，所述第一电机输出端与风扇转杆相连接，所述风扇转杆左右两端均固定连接有风扇。
优选的，还包括第一齿轮、齿轮杆、第二电机、一级过滤网、第一毛刷、毛刷杆、第二毛刷和第二齿轮；所述装置外壳腔室内部中下端设有一级过滤网；所述装置外壳左侧下端设有第二电机，所述第二电机输出端与齿轮杆相连接，所述齿轮杆沿伸至装置外壳腔室内部；所述齿轮杆右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上端固定连接有毛刷杆，所述毛刷杆贯穿于一级过滤网；所述毛刷杆左侧上端固定连接有第一毛刷，所述毛刷杆右侧下端设有第二毛刷，所述第一毛刷和第二毛刷对准一级过滤网。
优选的，所述散热罩的具体结构为：包括散热罩外壳、气缸、u形连接杆、第一连杆、第二连杆、叶片、三级过滤网和下通道；所述散热罩外壳与装置外壳相连接；所述散热罩外壳下端设有下通道；所述散热罩外壳中间设有三级过滤网；所述散热罩外壳上端固定连接有第二连杆，所述第二连杆中铰接有数个叶片；所述散热罩外壳左端设有气缸，所述气缸输出端与u形连接杆相连接，所述u形连接杆右端与第一连杆相连接，所述第一连杆与叶片下端铰接。
优选的，所述固定减震器的具体结构为：包括连接底座、定位孔、第一固定块、弹簧和第二固定块；所述连接底座两端均设有定位孔；所述连接底座上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块上端滑动连接有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块之间固定连接有弹簧；所述第二固定块与装置外壳相连接
优选的，所述金属板表面分布有数个小孔。
优选的，所述第一电机为变频电机。
优选的，所述一级过滤网为活性炭吸附过滤网。
优选的，所述三级过滤网为金属过滤网。
优选的，所述第一毛刷和第二毛刷的具体结构为：包括毛刷外罩第三电机、毛刷辊、稳定杆和传动杆；所述毛刷外罩与毛刷杆相连接；所述毛刷外罩上端固定连接有稳定杆；所述毛刷外罩内部设有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有传动杆，所述传动杆右端与稳定杆相连接；所述传动杆中间固定连接有毛刷辊。
与现有技术相比，本发明提供了一种工业中专用的空气冷却器，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的第一电机带动风扇进行吸风，将热空气吸入装置内部，空气经过一级过滤网和二级过滤网将空气中灰尘进行过滤，通过水泵从水箱内抽取水进入流体管，热空气与流体管进行接触后产生热交换，将热量吸收，同时热交换后的水流入水箱循环使用，设置的散热罩内部气缸带动第二连杆上的叶片进行角度调整，将热空气以合适的角度排出装置外，解决了车间等环境工作时吸入空气是无法将空气中的灰尘杂物进行过滤，长时间导致内部风机停止运作，转速变慢的问题。
2、本发明底部设置的第二电机带动毛刷杆上的第一毛刷和第二毛刷对一级过滤网上吸附的灰尘进行刮除，第一毛刷和第二毛刷内部通过第三电机带动毛刷辊进行高速旋转，对一级过滤网二次清理，防止灰尘长时间堆积造成堵塞影响过滤性能。
3、本发明通过设置的固定减震器内第一固定块和第二固定块中弹簧进行缓冲减震，防止因为震动产生噪音，对员工耳膜造成损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的散热罩结构示意图；
图3为本发明的固定减震器结构示意图；
图4为本发明的第一毛刷和第二毛刷结构示意图；
图中：1、金属板；2、第一齿轮；3、齿轮杆；4、第二电机；5、装置外壳；6、一级过滤网；7、第一毛刷；8、第一阀门；9、排水口；10、水箱；11、进水口；12、水泵；13、流体管；14、散热罩；15、第二阀门；16、风扇；17、风扇转杆；18、二级过滤网；19、第一电机；20、毛刷杆；21、第二毛刷；22、第二齿轮；23、固定减震器；24、散热罩外壳；25、气缸；26、u形连接杆；27、第一连杆；28、第二连杆；29、叶片；30、三级过滤网；31、下通道；32、连接底座；33、定位孔；34、第一固定块；35、弹簧；36、第二固定块；37、毛刷外罩；38、第三电机；39、毛刷辊；40、稳定杆；41、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种工业中专用的空气冷却器，包括装置外壳5，还包括金属板1、第一阀门8、排水口9、水箱10、进水口11、水泵12、流体管13、散热罩14、第二阀门15、风扇16、风扇转杆17、二级过滤网18、第一电机19和固定减震器23；所述装置外壳5下端两侧均固定连接有固定减震器23；所述装置外壳5下端设有金属板1；所述装置外壳5上表面设有散热罩14；所述装置外壳5左侧上端设有水箱10，所述水箱10左端设有进水口11，所述水箱10下端设有排水口9，所述排水口9中滑动连接有第一阀门8；所述水箱10上方设有水泵12，所述水泵12与装置外壳5相连接；所述水泵12输入端通过流体管13与水箱10相连通，所述水泵12输出端通过流体管13与水箱10相连通，所述通过水泵12从水箱10内抽取水进入流体管13，热空气与流体管13进行接触后产生热交换，将热量吸收；所述流体管13向右沿伸贯穿于装置外壳5，所述流体管13右端设有第二阀门15，废水从第二阀门15排出；所述装置外壳5腔室内部中间设有二级过滤网18，所述二级过滤网18左右两侧均设有第一电机19，所述第一电机19输出端与风扇转杆17相连接，所述风扇转杆17左右两端均固定连接有风扇16，所述通过第一电机19带动风扇16进行吸风，将热空气吸入装置内部。
如图1所示，还包括第一齿轮2、齿轮杆3、第二电机4、一级过滤网6、第一毛刷7、毛刷杆20、第二毛刷21和第二齿轮22；所述装置外壳5腔室内部中下端设有一级过滤网6；所述装置外壳5左侧下端设有第二电机4，所述第二电机4输出端与齿轮杆3相连接，所述齿轮杆3沿伸至装置外壳5腔室内部；所述齿轮杆3右端固定连接有第一齿轮2，所述第一齿轮2上端啮合连接有第二齿轮22，所述第二齿轮22上端固定连接有毛刷杆20，所述毛刷杆20贯穿于一级过滤网6；所述毛刷杆20左侧上端固定连接有第一毛刷7，所述毛刷杆20右侧下端设有第二毛刷21，所述第一毛刷7和第二毛刷21对准一级过滤网6，所述第二电机4带动毛刷杆20上的第一毛刷7和第二毛刷21对一级过滤网6上吸附的灰尘进行刮除，防止灰尘长时间堆积造成堵塞影响过滤性能。
如图2所示，所述散热罩14的具体结构为：包括散热罩外壳24、气缸25、u形连接杆26、第一连杆27、第二连杆28、叶片29、三级过滤网30和下通道31；所述散热罩外壳24与装置外壳5相连接；所述散热罩外壳24下端设有下通道31；所述散热罩外壳24中间设有三级过滤网30；所述散热罩外壳24上端固定连接有第二连杆28，所述第二连杆28中铰接有数个叶片29；所述散热罩外壳24左端设有气缸25，所述气缸25输出端与u形连接杆26相连接，所述u形连接杆26右端与第一连杆27相连接，所述第一连杆27与叶片29下端铰接，所述气缸25带动第二连杆28上的叶片29进行角度调整。
如图4所示，所述第一毛刷7和第二毛刷21的具体结构为：包括毛刷外罩37、第三电机38、毛刷辊39、稳定杆40和传动杆41；所述毛刷外罩37与毛刷杆20相连接；所述毛刷外罩37上端固定连接有稳定杆40；所述毛刷外罩37内部设有第三电机38，所述第三电机38输出端上固定连接有传动杆41，所述传动杆41右端与稳定杆40相连接；所述传动杆41中间固定连接有毛刷辊39，通过第三电机38带动毛刷辊39进行高速旋转，对一级过滤网6二次清理。
其中，所述金属板1表面分布有数个小孔；所述第一电机19为变频电机；所述一级过滤网6为活性炭吸附过滤网；所述三级过滤网30为金属过滤网。
实施例2
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种工业中专用的空气冷却器，包括装置外壳5，其特征在于：还包括金属板1、第一阀门8、排水口9、水箱10、进水口11、水泵12、流体管13、散热罩14、第二阀门15、风扇16、风扇转杆17、二级过滤网18、第一电机19和固定减震器23；所述装置外壳5下端两侧均固定连接有固定减震器23；所述装置外壳5下端设有金属板1；所述装置外壳5上表面设有散热罩14；所述装置外壳5左侧上端设有水箱10，所述水箱10左端设有进水口11，所述水箱10下端设有排水口9，所述排水口9中滑动连接有第一阀门8；所述水箱10上方设有水泵12，所述水泵12与装置外壳5相连接；所述水泵12输入端通过流体管13与水箱10相连通，所述水泵12输出端通过流体管13与水箱10相连通，所述通过水泵12从水箱10内抽取水进入流体管13，热空气与流体管13进行接触后产生热交换，将热量吸收；所述流体管13向右沿伸贯穿于装置外壳5，所述流体管13右端设有第二阀门15，废水从第二阀门15排出；所述装置外壳5腔室内部中间设有二级过滤网18，所述二级过滤网18左右两侧均设有第一电机19，所述第一电机19输出端与风扇转杆17相连接，所述风扇转杆17左右两端均固定连接有风扇16，所述通过第一电机19带动风扇16进行吸风，将热空气吸入装置内部。
如图1所示，还包括第一齿轮2、齿轮杆3、第二电机4、一级过滤网6、第一毛刷7、毛刷杆20、第二毛刷21和第二齿轮22；所述装置外壳5腔室内部中下端设有一级过滤网6；所述装置外壳5左侧下端设有第二电机4，所述第二电机4输出端与齿轮杆3相连接，所述齿轮杆3沿伸至装置外壳5腔室内部；所述齿轮杆3右端固定连接有第一齿轮2，所述第一齿轮2上端啮合连接有第二齿轮22，所述第二齿轮22上端固定连接有毛刷杆20，所述毛刷杆20贯穿于一级过滤网6；所述毛刷杆20左侧上端固定连接有第一毛刷7，所述毛刷杆20右侧下端设有第二毛刷21，所述第一毛刷7和第二毛刷21对准一级过滤网6，所述第二电机4带动毛刷杆20上的第一毛刷7和第二毛刷21对一级过滤网6上吸附的灰尘进行刮除，防止灰尘长时间堆积造成堵塞影响过滤性能。
如图3所示，所述固定减震器23的具体结构为：包括连接底座32、定位孔33、第一固定块34、弹簧35和第二固定块36；所述连接底座32两端均设有定位孔33，所述定位孔33用来与需要散热的装置进行固定连接；所述连接底座32上表面固定连接有第一固定块34，所述第一固定块34上端滑动连接有第二固定块36，所述第二固定块36与第一固定块34之间固定连接有弹簧35，所述通过第一固定块34和第二固定块36中弹簧35进行缓冲减震；所述第二固定块36与装置外壳5相连接
如图4所示，所述第一毛刷7和第二毛刷21的具体结构为：包括毛刷外罩37、第三电机38、毛刷辊39、稳定杆40和传动杆41；所述毛刷外罩37与毛刷杆20相连接；所述毛刷外罩37上端固定连接有稳定杆40；所述毛刷外罩37内部设有第三电机38，所述第三电机38输出端上固定连接有传动杆41，所述传动杆41右端与稳定杆40相连接；所述传动杆41中间固定连接有毛刷辊39，通过第三电机38带动毛刷辊39进行高速旋转，对一级过滤网6二次清理。
其中，所述金属板1表面分布有数个小孔；所述第一电机19为变频电机；所述一级过滤网6为活性炭吸附过滤网。
工作原理：将装置通过固定减震器23内连接底座32与需要散热的装置进行固定连接，内部第一固定块34和第二固定块36中弹簧35进行缓冲减震，防止因为震动产生噪音，对员工耳膜造成损伤，通过第一电机19带动风扇16进行吸风，将热空气吸入装置内部，空气经过一级过滤网6和二级过滤网18将空气中灰尘进行过滤，通过水泵12从水箱10内抽取水进入流体管13，热空气与流体管13进行接触后产生热交换，将热量吸收，同时热交换后的水流入水箱10循环使用，第二电机4带动毛刷杆20上的第一毛刷7和第二毛刷21对一级过滤网6上吸附的灰尘进行刮除，第一毛刷7和第二毛刷21内部通过第三电机38带动毛刷辊39进行高速旋转，对一级过滤网6二次清理防止灰尘长时间堆积造成堵塞影响过滤性能，设置的散热罩14内部气缸25带动第二连杆28上的叶片29进行角度调整，将热空气以合适的角度排出装置外。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
1.一种工业中专用的空气冷却器，包括装置外壳(5)，其特征在于：还包括金属板(1)、第一阀门(8)、排水口(9)、水箱(10)、进水口(11)、水泵(12)、流体管(13)、散热罩(14)、第二阀门(15)、风扇(16)、风扇转杆(17)、二级过滤网(18)、第一电机(19)和固定减震器(23)；
所述装置外壳(5)下端两侧均固定连接有固定减震器(23)；
所述装置外壳(5)下端设有金属板(1)；
所述装置外壳(5)上表面设有散热罩(14)；
所述装置外壳(5)左侧上端设有水箱(10)，所述水箱(10)左端设有进水口(11)，所述水箱(10)下端设有排水口(9)，所述排水口(9)中滑动连接有第一阀门(8)；
所述水箱(10)上方设有水泵(12)，所述水泵(12)与装置外壳(5)相连接；
所述水泵(12)输入端通过流体管(13)与水箱(10)相连通，所述水泵(12)输出端通过流体管(13)与水箱(10)相连通，所述流体管(13)向右沿伸贯穿于装置外壳(5)，所述流体管(13)右端设有第二阀门(15)；
所述装置外壳(5)腔室内部中间设有二级过滤网(18)，所述二级过滤网(18)左右两侧均设有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出端与风扇转杆(17)相连接，所述风扇转杆(17)左右两端均固定连接有风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：还包括第一齿轮(2)、齿轮杆(3)、第二电机(4)、一级过滤网(6)、第一毛刷(7)、毛刷杆(20)、第二毛刷(21)和第二齿轮(22)；
所述装置外壳(5)腔室内部中下端设有一级过滤网(6)；
所述装置外壳(5)左侧下端设有第二电机(4)，所述第二电机(4)输出端与齿轮杆(3)相连接，所述齿轮杆(3)沿伸至装置外壳(5)腔室内部；
所述齿轮杆(3)右端固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)上端啮合连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)上端固定连接有毛刷杆(20)，所述毛刷杆(20)贯穿于一级过滤网(6)；
所述毛刷杆(20)左侧上端固定连接有第一毛刷(7)，所述毛刷杆(20)右侧下端设有第二毛刷(21)，所述第一毛刷(7)和第二毛刷(21)对准一级过滤网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述散热罩(14)的具体结构为：包括散热罩外壳(24)、气缸(25)、u形连接杆(26)、第一连杆(27)、第二连杆(28)、叶片(29)、三级过滤网(30)和下通道(31)；
所述散热罩外壳(24)与装置外壳(5)相连接；
所述散热罩外壳(24)下端设有下通道(31)；
所述散热罩外壳(24)中间设有三级过滤网(30)；
所述散热罩外壳(24)上端固定连接有第二连杆(28)，所述第二连杆(28)中铰接有数个叶片(29)；
所述散热罩外壳(24)左端设有气缸(25)，所述气缸(25)输出端与u形连接杆(26)相连接，所述u形连接杆(26)右端与第一连杆(27)相连接，所述第一连杆(27)与叶片(29)下端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述固定减震器(23)的具体结构为：包括连接底座(32)、定位孔(33)、第一固定块(34)、弹簧(35)和第二固定块(36)；
所述连接底座(32)两端均设有定位孔(33)；
所述连接底座(32)上表面固定连接有第一固定块(34)，所述第一固定块(34)上端滑动连接有第二固定块(36)，所述第二固定块(36)与第一固定块(34)之间固定连接有弹簧(35)；
所述第二固定块(36)与装置外壳(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述金属板(1)表面分布有数个小孔。
6.根据权利要求1所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述第一电机(19)为变频电机。
7.根据权利要求2所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述一级过滤网(6)为活性炭吸附过滤网。
8.根据权利要求3所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述三级过滤网(30)为金属过滤网。
9.根据权利要求2所述的一种工业中专用的空气冷却器，其特征在于：所述第一毛刷(7)和第二毛刷(21)的具体结构为：包括毛刷外罩(37)、第三电机(38)、毛刷辊(39)、稳定杆(40)和传动杆(41)；
所述毛刷外罩(37)与毛刷杆(20)相连接；
所述毛刷外罩(37)上端固定连接有稳定杆(40)；
所述毛刷外罩(37)内部设有第三电机(38)，所述第三电机(38)输出端上固定连接有传动杆(41)，所述传动杆(41)右端与稳定杆(40)相连接；
所述传动杆(41)中间固定连接有毛刷辊(39)。
技术总结