本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种螺杆机拆卸工具。
背景技术：
螺杆机是一种把机械能转换为气体压力能的动力装置。常用于风动工具提供气体动力。
现有的授权公告号为cn208457270u公开了一种水润滑螺杆机用最小压力阀，包括缸体和阀体，在阀体内设有保压阀芯和止回阀芯,在保压阀芯上套有保压弹簧，保压弹簧安装在弹簧座上，止回阀芯上套有止回弹簧，保压阀芯与缸体之间设有支撑环和自润型密封圈，自润型密封圈的横截面为y型，并且缸体、阀体等主要零部件使用不锈钢材质，避免零件产生腐蚀，保压阀芯采用ptfe垫圈作为支撑环，并且采用具有自润滑性能的密封件密封，则保压阀芯动作时摩擦力较低，以此延长该阀体的使用周期。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若保压阀芯或止回阀芯损坏，则需要从缸体上取下保压阀芯或止回阀芯进行维修或者更换，但在这个过程中，保压弹簧会自动高速弹出来，如果工作人员躲避不及，则保压弹簧会伤到工作人员。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种减小保压弹簧的弹出速度的螺杆机拆卸工具。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种螺杆机拆卸工具，包括缸体、保压弹簧和阀芯，保压弹簧与阀芯均在缸体内，保压弹簧的一端与阀芯抵接，所述保压弹簧远离阀芯的一端抵接有缓冲块，所述缓冲块上设有两组相对的移动件，所述移动件包括穿过缓冲块与缸体螺纹连接的移动杆和限位块，限位块与移动杆远离缸体的一侧连接且限位块与缓冲块远离保压弹簧的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，当需要维修或者更换阀芯时，工作人员转动移动杆，因为移动杆与缸体螺纹连接，从而移动杆在转动过程中逐渐脱离缸体，在这个过程中，缓冲块在保压弹簧的作用下要做远离缸体的移动，但限位块又阻止了缓冲块沿移动杆做远离缸体的移动，缓冲块只能跟随移动杆逐渐脱离缸体的过程做远离缸体的移动，继而缓冲块一直阻止保压弹簧在其自身的弹力作用下弹出缸体外，保压弹簧只能跟随缓冲块的移动逐渐从缸体中弹出，慢慢恢复原状，从而防止了保压弹簧高速从缸体内弹出，伤害到缸体周围的工作人员；同时，整个减小保压弹簧运动速度的过程也非常简单，只需要工作人员转动移动杆即可，便于工作人员操作，待移动杆脱离缸体后，工作人员即可从缸体内取下阀芯进行维修或更换。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲块上设有凹孔，保压弹簧的一侧延伸至凹孔内。
通过采用上述技术方案，凹孔的设置是为了限定保压弹簧的位置，防止保压弹簧在缓冲块的移动过程中偏移位置，保压弹簧从缓冲块的一侧弹出来伤害到工作人员，因此凹孔的设置更进一步地保护了工作人员。
本实用新型进一步设置为：所述限位块设置为圆形且限位块的表面设有纹路。
通过采用上述技术方案，限位块设置为圆形是为了方便工作人员转动限位块从而驱动移动杆转动，促使移动杆逐渐脱离缸体，不必要再使用其他工具来转动移动杆，更加简化了转动移动杆的步骤，便于工作人员操作。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲块侧面设有与缸体的内壁抵接的密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈的设置是为了增强缓冲块与缸体之间的密封性，防止缸体内的物质外泄。
本实用新型进一步设置为：所述缸体的内壁设有与缓冲块卡接的限位环，保压弹簧穿过限位环。
通过采用上述技术方案，限位环的设置是为了限定缓冲块在缸体内的位置，因为在螺杆机运转时，缸体会震动，限位环可以防止缓冲块在这种震动力的作用下晃动，使得缓冲块与保压弹簧之间的抵接关系更加稳定，
本实用新型进一步设置为：所述缓冲块为不锈钢块。
通过采用上述技术方案，利用不锈钢块制作缓冲块，一方面可以防止缓冲块锈化，另一方面不锈钢的硬度也比较大，不易变形，更加经济耐用。
本实用新型进一步设置为：所述缸体靠近缓冲块的一侧设有密封盖。
通过采用上述技术方案，密封盖的设置是为了将缓冲块遮盖起来，防止缓冲块暴露在外。
本实用新型进一步设置为：所述缸体外壁设有保护壳。
通过采用上述技术方案，保护壳的设置是为了保护缸体。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.工作人员转动移动杆促使其逐渐脱离缸体，在这个过程中，在缓冲块和限位块的配合作用下，保压弹簧会逐渐从缸体内弹出，防止了保压弹簧高速从缸体内弹出，从而伤害到周围工作人员，并且整个过程工作人员只需要转动移动杆即可，方式很简单，便于工作人员操作；
2.限位块设置为圆形且表面设有纹路，则使用者需要转动移动杆时，只需要转动限位块即可，无需利用其它工具来转动移动杆，更进一步简化了操作方式。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2是图1中缓冲块的结构示意图。
图中，1、缸体；10、保护壳；11、螺纹孔；2、阀芯；3、保压弹簧；4、缓冲块；40、凹孔；41、连接块；410、圆孔；5、移动件；51、移动杆；52、限位块；6、限位环；7、密封盖；8、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种螺杆机拆卸工具，包括缸体1、保压弹簧3和阀芯2，缸体1的外壁固定有一层保护壳10，保压弹簧3和阀芯2均位于缸体1内，并且保压弹簧3的一侧与阀芯2抵接，保压弹簧3的另一端抵接有一个利用不锈钢块制作的缓冲块4，缓冲块4设置为圆柱体形，并且缓冲块4靠近保压弹簧3的一端设有一个凹孔40，凹孔40的凹面朝向保压弹簧3内，缸体1内固定有一个限位环6，限位环6与缓冲块4卡接并且缓冲块4的周面与缸体1的内壁抵接，保压弹簧3远离阀芯2的一侧穿过限位环6延伸至凹孔40内，并且保压弹簧3该侧与凹孔40的侧壁抵接。缓冲块4远离保压弹簧3的一侧设有两组相对的移动件5。
如图1和图2所示，移动件5包括移动杆51和限位块52，移动杆51的周面设置有螺纹，缸体1的内壁设有与移动杆51螺纹连接的螺纹孔11，缓冲块4远离保压弹簧3的一面固定有一个圆形的连接块41，连接块41与缓冲块4同轴并且连接块41的直径大于缓冲块4的直径；连接块41上设有供移动杆51穿过的圆孔410，并且圆孔410与螺纹孔11对应连通。限位块52固定于移动杆51远离缸体1的一端，限位块52与连接块41远离保压弹簧3的一面抵接，限位块52的直径大于圆孔410的直径，限位块52设置为圆形并且限位块52的周面刻有纹路。转动限位块52，移动杆51转动并且移动杆51逐渐脱离螺纹孔11，缓冲块4在限位块52的作用下阻挡保压弹簧3高速从缸体1内弹出，即保压弹簧3跟随移动杆51的移动逐渐从缸体1内弹出。
如图1所示，缸体1靠近缓冲块4的一侧螺纹连接有一个密封盖7，密封盖7的材质为不锈钢。
如图2所示，缓冲块4的周面固定有多圈密封圈8，密封圈8的材质为橡胶，并且密封圈8与缸体1的内壁抵接。
本实施例的实施原理为：当需要维修或者更换阀芯2时，工作人员打开密封盖7，转动限位块52，从而移动杆51转动逐渐脱离缸体1，在这过程中，由于限位块52与缓冲块4的配合作用，保压弹簧3逐渐从缸体1内弹出，防止了保压弹簧3高速从缸体1内弹出，伤害到工作人员。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种螺杆机拆卸工具，包括缸体(1)、保压弹簧(3)和阀芯(2)，保压弹簧(3)与阀芯(2)均在缸体(1)内，保压弹簧(3)的一端与阀芯(2)抵接，其特征在于：所述保压弹簧(3)远离阀芯(2)的一端抵接有缓冲块(4)，所述缓冲块(4)上设有两组相对的移动件(5)，所述移动件(5)包括穿过缓冲块(4)与缸体(1)螺纹连接的移动杆(51)和限位块(52)，限位块(52)与移动杆(51)远离缸体(1)的一侧连接且限位块(52)与缓冲块(4)远离保压弹簧(3)的一侧抵接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缓冲块(4)上设有凹孔(40)，保压弹簧(3)的一侧延伸至凹孔(40)内。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述限位块(52)设置为圆形且限位块(52)的表面设有纹路。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缓冲块(4)侧面设有与缸体(1)的内壁抵接的密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缸体(1)的内壁设有与缓冲块(4)卡接的限位环(6)，保压弹簧(3)穿过限位环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缓冲块(4)为不锈钢块。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缸体(1)靠近缓冲块(4)的一侧设有密封盖(7)。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆机拆卸工具，其特征在于：所述缸体(1)外壁设有保护壳(10)。
技术总结