本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种漆画画笔清洗装置。
背景技术：
漆画以天然大漆为主要材料的绘画，除漆之外，还有金、银、铅、锡以及蛋壳、贝壳、石片、木片等。它既是艺术品，又是实用装饰品，成为壁饰、屏风和壁画等的表现形式，逐渐走入了人们的生活。
漆画的画笔在使用之后，需要及时洗掉，不然等颜料干了之后，画笔便无法在使用，造成了一定程度的浪费，现有的画笔清洗装置一般都是通过画笔在水中转动或摆动来进行清洗，这样只能清洗掉表面的颜料，对于画笔内部的一些顽固颜料，其清洗效果较差，长时间下去，颜料的积累，会降低画笔的使用寿命，同时影响漆画的品质。
技术实现要素：
本实用新型的实施例目的在于提供一种漆画画笔清洗装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种漆画画笔清洗装置，包括箱体和清洗单元，所述清洗单元包括盛液框、位于盛液框上方的装夹组件和用于带动装夹组件转动的驱动组件，所述盛液框安装于箱体内腔底部，所述漆画画笔清洗装置还包括有安装于盛液框内的挤压组件和用于带动清洗单元升降的升降组件，所述挤压组件包括挤压板、第二通孔和气囊，所述挤压板与盛液框内壁固定连接，挤压板上位于第一通孔正下方开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔数量相同且一一对应，所述第二通孔内粘附有气囊，所述挤压板内部中空，第二通孔内壁上开设有连通挤压板内腔与气囊内腔的连通孔，所述箱体内壁下部安装有气泵，气泵通过供气管与挤压板内腔连通，挤压板上还连接有放气管，放气管另一端延伸至盛液框外部，放气管上安装有电磁阀，所述升降组件连接于清洗单元和箱体内腔底部之间。
在一种可选方案中：所述箱体底部均匀对称安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述箱体前侧壁上安装有箱门，箱门通过铰链和搭扣安装于箱体上，箱门上安装有透明观察窗。
在一种可选方案中：所述盛液框顶部开口，盛液框顶部连接有加液管，盛液框底部连接有排液管，加液管和排液管均贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外部，加液管和排液管上均安装有阀门。
在一种可选方案中：所述装夹组件包括装夹板、弧形夹板和弹簧，所述装夹板上均匀开设有多个第一通孔，第一通孔内对称设有两块弧形夹板，弧形夹板与第一通孔内壁之间通过弹簧连接。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括转轴、安装板和用于带动转轴转动的驱动机构，所述转轴顶端贯穿安装板并与安装板转动连接，转轴底端贯穿安装板并延伸至盛液框内，装夹板与转轴固定连接，所述驱动机构安装于安装板上，所述驱动机构包括电机和齿轮副。
在一种可选方案中：所述安装板上安装有第一风机，第一风机出风口上连接有第一气管，第一气管另一端通过密封轴承与转轴顶端转动连接，转轴内部中空，转轴位于盛液框内的轴段上均匀开设有多个曝气孔。
在一种可选方案中：所述升降组件为电动推杆，电动推杆两端分别固定于箱体顶部下表面和安装板上表面。
在一种可选方案中：还包括吹干组件，所述吹干组件包括热风机、第二气管和吹气板，箱体内侧壁上位于盛液框上方安装有多块吹气板，吹气板内部中空，吹气板侧壁上均匀一体式设有多个喷嘴，所述热风机安装于箱体外壁上，热风机通过第二气管与吹气板内腔连通。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、设有清洗单元、挤压组件和升降组件，所述清洗单元包括盛液框、位于盛液框上方的装夹组件和用于带动装夹组件转动的驱动组件，所述挤压组件包括挤压板、第二通孔和气囊，画笔在液中清洗一段时间后，转到初始位置停止，通过升降组件使清洗单元下降，使画笔下降至第二通孔内，然后通过气泵供气，使第二通孔内的气囊体积增大，对画笔的笔头进行挤压，挤掉顽固颜料，通过气泵与放气管上的电磁阀配合，反复进行挤压，提高清洗效率；
2、设有吹干组件，所述吹干组件包括热风机、第二气管和吹气板，清洗完成后，通过升降组件将清洗单元上的画笔升起置中空板同一高度位置，然后热风机工作，通过热风机产生热风然后由吹气板吹气，对画笔进行吹干，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例中装夹组件的结构示意图。
图3为本实用第一实施例中装夹板的三维图。
图4为本实用第一实施例中挤压组件的结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-箱体、2-安装板、3-电动推杆、4-驱动机构、5-第一气管、6-第一风机、7-转轴、8-装夹板、9-曝气孔、10-挤压板、11-盛液框、12-气泵、13-供气管、14-排液管、15-滚轮、16-透明观察窗、17-放气管、18-加液管、19-第一通孔、20-弧形夹板、21-弹簧、22-第二通孔、23-气囊、24-热风机、25-第二气管、26-吹气板。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种漆画画笔清洗装置，包括箱体1和清洗单元，所述箱体1底部均匀对称安装有滚轮15，所述滚轮15为自锁式滚轮，方便装置的移动，箱体1前侧壁上安装有箱门，箱门优选通过铰链和搭扣安装于箱体1上，箱门上安装有透明观察窗16，所述清洗单元包括盛液框11、位于盛液框11上方的装夹组件和用于带动装夹组件转动的驱动组件，所述盛液框11安装于箱体1内腔底部，盛液框11顶部开口，盛液框11顶部连接有加液管18，盛液框11底部连接有排液管14，加液管18和排液管14均贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外部，加液管18和排液管14上均安装有阀门，方便加入和排出清洗液，所述装夹组件包括装夹板8、弧形夹板20和弹簧21，所述装夹板8上均匀开设有多个第一通孔19，第一通孔19内对称设有两块弧形夹板20，弧形夹板20与第一通孔19内壁之间通过弹簧21连接，弹簧21两端优选通过焊接分别与弧形夹板20和第一通孔19内壁连接，通过弹簧21的弹力，能够使弧形夹板20对不同直径的画笔进行装夹，所述驱动组件包括转轴7、安装板2和用于带动转轴7转动的驱动机构4，所述转轴7顶端贯穿安装板2并与安装板2转动连接，转轴7优选通过轴承与安装板2转动连接，转轴7底端贯穿安装板2并延伸至盛液框11内，装夹板8与转轴7固定连接，所述驱动机构4安装于安装板2上，所述驱动机构4包括电机和齿轮副，所述安装板2上安装有第一风机6，第一风机6出风口上连接有第一气管5，第一气管5另一端通过密封轴承与转轴7顶端转动连接，转轴7内部中空，转轴7位于盛液框11内的轴段上均匀开设有多个曝气孔9，使用时，将画笔装夹于装夹板8上且笔尖位于盛液框11内的液面以下，然后通过驱动机构4带动转轴7转动，转轴7通过装夹组件带动画笔转动，画笔在液中转动从而实现对画笔的清洗，同时第一风机6将空气通过第一气管5送入转轴7中，然后由曝气孔9喷出，进一步有助于液流对画笔冲击，提高了清洗效果，所述漆画画笔清洗装置还包括有安装于盛液框11内的挤压组件和用于带动清洗单元升降的升降组件，所述挤压组件包括挤压板10、第二通孔22和气囊23，所述挤压板10与盛液框11内壁固定连接，挤压板10上位于第一通孔19正下方开设有第二通孔22，第二通孔22与第一通孔19数量相同且一一对应，所述第二通孔22内粘附有气囊23，所述挤压板10内部中空，第二通孔22内壁上开设有连通挤压板10内腔与气囊23内腔的连通孔，所述箱体1内壁下部安装有气泵12，气泵12通过供气管13与挤压板10内腔连通，挤压板10上还连接有放气管17，放气管17另一端延伸至盛液框11外部，放气管17上安装有电磁阀，所述升降组件连接于清洗单元和箱体1内腔底部之间，本实施例中，所述升降组件优选为电动推杆3，电动推杆3两端分别固定于箱体1顶部下表面和安装板2上表面，画笔在液中清洗一段时间后，转到初始位置停止，通过升降组件使清洗单元下降，使画笔下降至第二通孔22内，然后通过气泵12供气，使第二通孔22内的气囊23体积增大，对画笔的笔头进行挤压，挤掉顽固颜料，通过气泵12与放气管17上的电磁阀配合，反复进行挤压，提高清洗效率。
实施例2
请参阅图5，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，还包括吹干组件，所述吹干组件包括热风机24、第二气管25和吹气板26，箱体1内侧壁上位于盛液框11上方安装有多块吹气板26，吹气板26内部中空，吹气板26侧壁上均匀一体式设有多个喷嘴，所述热风机24安装于箱体1外壁上，热风机24通过第二气管25与吹气板26内腔连通，清洗完成后，通过升降组件将清洗单元上的画笔升起置中空板同一高度位置，然后热风机24工作，通过热风机24产生热风然后由吹气板26吹气，对画笔进行吹干，方便使用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将画笔装夹于装夹板8上且笔尖位于盛液框11内的液面以下，然后通过驱动机构4带动转轴7转动，转轴7通过装夹组件带动画笔转动，画笔在液中转动从而实现对画笔的清洗，同时第一风机6将空气通过第一气管5送入转轴7中，然后由曝气孔9喷出，进一步有助于液流对画笔冲击，提高了清洗效果，画笔在液中清洗一段时间后，转到初始位置停止，通过升降组件使清洗单元下降，使画笔下降至第二通孔22内，然后通过气泵12供气，使第二通孔22内的气囊23体积增大，对画笔的笔头进行挤压，挤掉顽固颜料，通过气泵12与放气管17上的电磁阀配合，反复进行挤压，提高清洗效率，清洗完成后，通过升降组件将清洗单元上的画笔升起置中空板同一高度位置，然后热风机24工作，通过热风机24产生热风然后由吹气板26吹气，对画笔进行吹干，方便使用。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
1.一种漆画画笔清洗装置，包括箱体（1）和清洗单元，所述清洗单元包括盛液框（11）、位于盛液框（11）上方的装夹组件和用于带动装夹组件转动的驱动组件，所述盛液框（11）安装于箱体（1）内腔底部，其特征在于，还包括有安装于盛液框（11）内的挤压组件和用于带动清洗单元升降的升降组件，所述挤压组件包括挤压板（10）、第二通孔（22）和气囊（23）；
所述挤压板（10）与盛液框（11）内壁固定连接，挤压板（10）上位于第一通孔（19）正下方开设有第二通孔（22），第二通孔（22）与第一通孔（19）数量相同且一一对应，所述第二通孔（22）内粘附有气囊（23），所述挤压板（10）内部中空，第二通孔（22）内壁上开设有连通挤压板（10）内腔与气囊（23）内腔的连通孔，所述箱体（1）内壁下部安装有气泵（12），气泵（12）通过供气管（13）与挤压板（10）内腔连通，挤压板（10）上还连接有放气管（17），放气管（17）另一端延伸至盛液框（11）外部，放气管（17）上安装有电磁阀，所述升降组件连接于清洗单元和箱体（1）内腔底部之间。
2.根据权利要求1所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）底部均匀对称安装有滚轮（15），所述滚轮（15）为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）前侧壁上安装有箱门，箱门通过铰链和搭扣安装于箱体（1）上，箱门上安装有透明观察窗（16）。
4.根据权利要求1所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述盛液框（11）顶部开口，盛液框（11）顶部连接有加液管（18），盛液框（11）底部连接有排液管（14），加液管（18）和排液管（14）均贯穿箱体（1）侧壁并延伸至箱体（1）外部，加液管（18）和排液管（14）上均安装有阀门。
5.根据权利要求1-4任一所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述装夹组件包括装夹板（8）、弧形夹板（20）和弹簧（21），所述装夹板（8）上均匀开设有多个第一通孔（19），第一通孔（19）内对称设有两块弧形夹板（20），弧形夹板（20）与第一通孔（19）内壁之间通过弹簧（21）连接。
6.根据权利要求5所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括转轴（7）、安装板（2）和用于带动转轴（7）转动的驱动机构（4），所述转轴（7）顶端贯穿安装板（2）并与安装板（2）转动连接，转轴（7）底端贯穿安装板（2）并延伸至盛液框（11）内，装夹板（8）与转轴（7）固定连接，所述驱动机构（4）安装于安装板（2）上，所述驱动机构（4）包括电机和齿轮副。
7.根据权利要求6所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述安装板（2）上安装有第一风机（6），第一风机（6）出风口上连接有第一气管（5），第一气管（5）另一端通过密封轴承与转轴（7）顶端转动连接，转轴（7）内部中空，转轴（7）位于盛液框（11）内的轴段上均匀开设有多个曝气孔（9）。
8.根据权利要求7所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，所述升降组件为电动推杆（3），电动推杆（3）两端分别固定于箱体（1）顶部下表面和安装板（2）上表面。
9.根据权利要求6所述的漆画画笔清洗装置，其特征在于，还包括吹干组件，所述吹干组件包括热风机（24）、第二气管（25）和吹气板（26），箱体（1）内侧壁上位于盛液框（11）上方安装有多块吹气板（26），吹气板（26）内部中空，吹气板（26）侧壁上均匀一体式设有多个喷嘴，所述热风机（24）安装于箱体（1）外壁上，热风机（24）通过第二气管（25）与吹气板（26）内腔连通。
技术总结