本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是一种水处理雾化干化设备。
背景技术：
随着我国经济社会的发展，国内的工业废水和生活污水的排放量不断提高，工业废水和生活污水会含有大量的伴随大量有机物、细菌、无机颗粒及胶体的污泥，这些污水如不进行处理会给环境带来严重危害；而污水处理厂每处理1万吨生活污水就会产生10吨左右的含水率为70-90％的污泥，目前，此类高含泥量的污水主要采取的是干燥处理，以便后续对干燥后的污泥进行焚烧或利用；
目前，高含泥量的污水干燥设备主要包括干燥塔、搅拌桨及设置在干燥塔内的热源，该类污水干燥设备是利用将污水通入干燥塔，并通过搅拌桨带动干燥塔内的污水进行转动，而后由热源将污水逐渐蒸发，而此类污水干燥设备主要存在的问题时能源利用率不高，蒸发效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术污水干燥设备的能源利用率不高，蒸发效率低的问题，现提供一种水处理雾化干化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水处理雾化干化设备，包括具有内腔的雾化干化箱、污水槽、辊筒及电机，所述辊筒转动安装在雾化干化箱的内腔中，所述电机的输出端与辊筒传动连接，所述内腔中位于辊筒的上方设置有喷淋管，所述喷淋管上安装有若干雾化喷头，所述喷淋管通过进液管与污水槽连通，所述进液管上设有水泵，所述雾化干化箱的两侧分别设置有蒸汽进管和蒸汽出管，所述蒸汽进管与蒸汽出管之间连通有若干蒸发管，所述蒸发管均位于内腔的内壁上，所述雾化干化箱的上端固定有与其内腔连通的排气管，所述排气管通过管道与污水槽连通。
本方案中利用雾化喷头将污水喷入雾化干化箱的内腔中，使污水呈水雾状弥漫在内腔内，以便污水能够获得较大的换热面积，并由内腔中的蒸发管提供热量将污水中的水分蒸发，干燥后的污泥会落入内腔的底部，而部分下落在辊筒上的水滴则会被辊筒甩飞，并溅射在内腔的内壁上，使其接近蒸发管，从而快速蒸发，提高蒸发干燥效率，而内腔中排出的含有大量热量的气体经管道导入到污水槽中，可为污水槽中的污水进行预热，并使内腔所排气体中含有的污泥重新进入到污水槽中，实现既能提高能源利用率还能，避免对环境造成污染。
进一步地，所述辊筒的外周面上沿其周向分布有若干扩散板，利用扩散板的设置可使辊筒更好的将内腔中的水滴甩飞。
进一步地，所述辊筒的左右两端均向外延伸有偏心设置的轴部，所述辊筒通过轴部与雾化干化箱转动连接，所述电机固定在雾化干化箱上；从而使辊筒在转动时产生震动，以便将附着在内腔内壁上的上污泥震落，并可防止污泥结块。
进一步地，所述雾化干化箱的底端设有底座，所述底座的上表面与雾化干化箱的下表面之间设置有若干橡胶垫；利用橡胶垫的设置可提高辊筒的震动效果。
进一步地，所述雾化干化箱的底端具有与内腔连通的出料口，所述底座上放置有收集箱，所述出料口与收集箱连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的水处理雾化干化设备利用雾化喷头将污水喷入雾化干化箱的内腔中，使污水呈水雾状弥漫在内腔内，以便污水能够获得较大的换热面积，并由内腔中的蒸发管提供热量将污水中的水分蒸发，干燥后的污泥会落入内腔的底部，而部分下落在辊筒上的水滴则会被辊筒甩飞，并溅射在内腔的内壁上，使其接近蒸发管，从而快速蒸发，提高蒸发干燥效率，而内腔中排出的含有大量热量的气体经管道导入到污水槽中，可为污水槽中的污水进行预热，并使内腔所排气体中含有的污泥重新进入到污水槽中，实现既能提高能源利用率，还能避免对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型水处理雾化干化设备的示意图。
图中：1、雾化干化箱，1-1、内腔，2、污水槽，3、辊筒，3-1、扩散板，3-2、轴部，4、电机，5、喷淋管，6、雾化喷头，7、进液管，8、水泵，9、蒸汽进管，10、蒸汽出管，11、蒸发管，12、排气管，13、底座，14、橡胶垫，15、出料口，16、收集箱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1所示，一种水处理雾化干化设备，包括具有内腔1-1的雾化干化箱1、污水槽2、辊筒3及电机4，所述辊筒3转动安装在雾化干化箱1的内腔1-1中，所述电机4的输出端与辊筒3传动连接，所述内腔1-1中位于辊筒3的上方设置有喷淋管5，所述喷淋管5上安装有若干雾化喷头6，所述喷淋管5通过进液管7与污水槽2连通，所述进液管7上设有水泵8，所述雾化干化箱1的两侧分别设置有蒸汽进管9和蒸汽出管10，所述蒸汽进管9与蒸汽出管10之间连通有若干蒸发管11，所述蒸发管11均位于内腔1-1的内壁上，所述雾化干化箱1的上端固定有与其内腔1-1连通的排气管12，所述排气管12通过管道与污水槽2连通。
所述辊筒3的外周面上沿其周向分布有若干扩散板3-1，利用扩散板3-1的设置可使辊筒3更好的将内腔1-1中的水滴甩飞。
所述辊筒3的左右两端均向外延伸有偏心设置的轴部3-2，所述辊筒3通过轴部3-2与雾化干化箱1转动连接，所述电机4固定在雾化干化箱1上；从而使辊筒3在转动时产生震动，以便将附着在内腔1-1内壁上的上污泥震落，并可防止污泥结块。
所述雾化干化箱1的底端设有底座13，所述底座13的上表面与雾化干化箱1的下表面之间设置有若干橡胶垫14；利用橡胶垫14的设置可提高辊筒3的震动效果。
所述雾化干化箱1的底端具有与内腔1-1连通的出料口15，所述底座13上放置有收集箱16，所述出料口15与收集箱16连通。
本实施例中水泵8具体可选用隔膜泵，电机4经减速机减速后带动辊筒3转动。
本实施例水处理雾化干化设备的工作原理如下：
污水槽2中的污水经水泵8通入喷淋管5，而后经过喷淋管5上的雾化喷头6喷出，使污水呈水雾状弥漫在内腔1-1中，蒸汽进管9中则接入高温蒸汽，使蒸汽经过蒸发管11时，在内腔1-1中散发热量并将内腔1-1中的污水蒸发，形成污泥；
同时电机4带动辊筒3转动，使辊筒3及雾化干化箱1产生震动，并将部分下落在辊筒3上的水滴甩飞溅射在内腔1-1的内壁上，使其接近蒸发管11，从而快速蒸发，提高蒸发干燥效率；
下落在内腔1-1底部的干燥污泥会经出料口15落入收集箱16中，以便对干燥的污泥进行收集；
其中，内腔1-1中排出的含有大量热量的气体会经管道导入到污水槽2中，可为污水槽2中的污水进行预热，并使内腔1-1所排气体中含有的污泥重新进入到污水槽2中，实现既能提高能源利用率，还能避免对环境造成污染。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种水处理雾化干化设备，其特征在于：包括具有内腔(1-1)的雾化干化箱(1)、污水槽(2)、辊筒(3)及电机(4)，所述辊筒(3)转动安装在雾化干化箱(1)的内腔(1-1)中，所述电机(4)的输出端与辊筒(3)传动连接，所述内腔(1-1)中位于辊筒(3)的上方设置有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)上安装有若干雾化喷头(6)，所述喷淋管(5)通过进液管(7)与污水槽(2)连通，所述进液管(7)上设有水泵(8)，所述雾化干化箱(1)的两侧分别设置有蒸汽进管(9)和蒸汽出管(10)，所述蒸汽进管(9)与蒸汽出管(10)之间连通有若干蒸发管(11)，所述蒸发管(11)均位于内腔(1-1)的内壁上，所述雾化干化箱(1)的上端固定有与其内腔(1-1)连通的排气管(12)，所述排气管(12)通过管道与污水槽(2)连通。
2.根据权利要求1所述的水处理雾化干化设备，其特征在于：所述辊筒(3)的外周面上沿其周向分布有若干扩散板(3-1)。
3.根据权利要求1所述的水处理雾化干化设备，其特征在于：所述辊筒(3)的左右两端均向外延伸有偏心设置的轴部(3-2)，所述辊筒(3)通过轴部(3-2)与雾化干化箱(1)转动连接，所述电机(4)固定在雾化干化箱(1)上。
4.根据权利要求3所述的水处理雾化干化设备，其特征在于：所述雾化干化箱(1)的底端设有底座(13)，所述底座(13)的上表面与雾化干化箱(1)的下表面之间设置有若干橡胶垫(14)。
5.根据权利要求4所述的水处理雾化干化设备，其特征在于：所述雾化干化箱(1)的底端具有与内腔(1-1)连通的出料口(15)，所述底座(13)上放置有收集箱(16)，所述出料口(15)与收集箱(16)连通。
技术总结