本实用新型涉及微波技术领域，特别涉及微波电路中的慢波匹配电路和金丝键合慢波匹配结构。
背景技术：
金丝键合广泛应用于微波毫米波系统集成封装中，采用高纯度的金丝将芯片和微带引线连接起来。由于采用的双金丝走线会产生感性互耦，引起微波传输电路发生感性失配，微波信号的传输效率就会降低。因此为了抵消电感效应使微波电路能够匹配传输，传统的解决方法是在微带线至金丝键合端之间加入高低阻抗线（一种由一段等效为电感的高阻抗微带线和一段等效为电容的低阻抗微带线串联组成的结构）微带匹配结构，减小金丝键合线引起的电感效应。但传统的匹配方式采用的高低阻抗线匹配结构长度较长，且没有高效地利用版面空余面积，致使相关微波通信设备的尺寸较大。
申请号为201910261574.7的中国发明专利（公布号为cn109935949a）中，利用了垂直通孔和高低阻抗线匹配金丝键合线，该结构尺寸因采用直线走线形式而导致匹配结构长度较长。
可见，传统的金丝键合匹配结构采用传统的高低阻抗线设计匹配电路，这种结构长度较长，致使相关微波通信设备的尺寸较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微波电路中的慢波匹配电路、金丝键合慢波匹配结构及其设计、设计制作方法。本实用新型采用曲折线和枝节慢结构设计能显著减小慢波匹配电路的长度，实现慢波匹配电路、金丝键合慢波匹配结构小型化设计，解决了目前微波电路或器件面临的设计难题。
本实用新型用于实现上述目的的技术方案如下：
一种微波电路中的慢波匹配电路，包括：
曲折线，其包括第一端和第二端；
第一枝节，其设置于从曲折线的第一端向曲折线的第二端方向的一侧位置，其与曲折线的第一端电气连接；
第二枝节，其设置于从曲折线的第一端向曲折线的第二端方向的另一侧位置，其与曲折线的第一端电气连接；
其中，第一、二枝节、曲折线共面。
所述第一、二枝节以曲折线的轴线为轴呈轴对称布置。
一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构，包括：
介质基板，其包括第一传输层及接地信号层；
所述微波电路中的慢波匹配电路，其设置于第一传输层；
第一微带线，其设置于第一传输层，其与曲折线的第一端电气连接；
第二微带线，其设置于第一传输层；
金丝键合线，其一端与第二微带线电气连接，其另一端与曲折线的第二端电气连接。
一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构，包括：
介质基板，其包括第一传输层、接地信号层及设置于第一传输层和接地信号层之间的第二传输层；
所述微波电路中的慢波匹配电路，其设置于第二传输层，其还包括第一过孔、第二过孔；第一过孔位于第一、二传输层之间，其一端与曲折线的第一端电气连接；第二过孔位于第一、二传输层之间，其一端与曲折线的第二端电气连接；
第一微带线，其设置于第一传输层，其与第一过孔另一端电气连接；
第二微带线，其设置于第一传输层；
金丝键合线，其一端与第二微带线电气连接，其另一端与第二过孔的另一端电气连接。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型与传统的高低阻抗线匹配方式相比，一方面，本实用新型微波电路中的慢波匹配电路、金丝键合慢波匹配结构能根据需要匹配的阻抗和相位进行灵活的设计；另一方面，本实用新型微波电路中的慢波匹配电路、金丝键合慢波匹配结构采用曲折线和枝节的慢波匹配电路，能够高效的利用版面空间，实现小型化的匹配结构。本实用新型可以但不限于应用于微波芯片组件中微带与射频芯片之间的金丝键合匹配结构中，实现微波组件小型化的目的。
附图说明
图1为本发涉及的曲折线结构的微带线和传统的微带线的结构示意图。
图2为本实用新型的匹配电路原理示意图。
图3为本实用新型的一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构的结构示意图。
图4为本实用新型的另一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构的结构示意图。
图5为图4中第一传输层的俯视图。
图6为图4中第二传输层的俯视图。
图7为图4中接地信号层的仰视图。
图8为本实用新型涉及的慢波匹配电路仿真设计原理示意图。
具体实施方式
下面给出的实例是对本实用新型的具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型作进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
为更清晰说明本实用新型，先对本实用新型慢波匹配电路涉及的相关内容进行说明。
慢波结构可以理解为电磁波在该传输结构中相速度远小于光速的一种传输线结构。在图1中，电磁波沿着微带线以恒定速率v进行传播，那么电磁波在曲折线结构微带线41中从a端到b端走的路径长度为5a1 6a2，相比电磁波在传统微带线42（传统的微带线为直线结构）中从a端到b端走的路径长度a3=5a1更长，因此，电磁波在相同频率和相速度下，电磁波在曲折线结构微带线41上传输花费的时间要多于在传统微带线42上传输花费的时间，根据公式（1）
相速度
在频率f不变时，
a端到b端传输直线距离a3不变时，波长
图3示例性示出本实用新型众多实施例中的一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构的实施例。该微波电路中金丝键合慢波匹配结构包括介质基板1、第一枝节2、第二枝节3、曲折线4、第一微带线5、第二微带线6、金丝键合线7。
介质基板1包括第一传输层11、接地信号层12。
图3呈现的实施例中，第一枝节2、第二枝节3、曲折线4构成微波电路中的慢波匹配电路。第一枝节2、第二枝节3、曲折线4均为片状结构。曲折线4包括第一端和第二端。第一枝节2置于从曲折线4的第一端向曲折线的第二端方向的一侧位置，其与曲折线4的第一端电气连接。第二枝节3设置于从曲折线4的第一端向曲折线的第二端方向的另一侧位置，其与曲折线4的第一端电气连接。第一、二枝节2、3、曲折线4共面。
较佳的，第一、二枝节2、3以曲折线4的轴线l1为轴呈轴对称布置。
第一微带线5设置于第一传输层11，其与曲折线4的第一端电气连接。
第二微带线6设置于第一传输层，其与金丝键合线7的一端电气连接。金丝键合线7的另一端与曲折线4的第二端电气连接。
图4-7示意性示出本实用新型的另一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构的实施例。该实施例的微波电路中金丝键合慢波匹配结构与图3所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构不同之处在于：介质基板1还包括第二传输层13、第一过孔8、第二过孔9，第二传输层13设置于第一传输层11与接地信号层12之间；微波电路中的慢波匹配电路设置于第二传输层13，微波电路中的慢波匹配电路还包括第一过孔8、第二过孔9；第一过孔8位于第一、二传输层11、13之间，其一端与曲折线4的第一端电气连接，其另一端与第一微带线5电气连接；第二微带线6与金丝键合线7的一端电气连接；第二过孔9位于第一、二传输层11、13之间，其一端与曲折线4的第二端电气连接，其另一端与金丝键合线7的另一端连接；曲折线4的折线数量有所不同；第一、二枝节2、3以曲折线4的轴线l2为轴呈轴对称布置。除此之外，该实施例呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构与图3所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构均相同。
需要说明的是，图3呈现的实施例中的慢波匹配电路置换图4呈现的实施例中的慢波匹配电路，或者图4呈现的实施例中的慢波匹配电路置换图3呈现的实施例中的慢波匹配电路，均能够实现本实用新型的目的。
上述介质基板1可以但不限于采用ro3003陶瓷填充聚四乙烯复合材料，介电常数为3，损耗正切值为0.0013，介质厚度为0.508mm。
为更清晰说明本实用新型，对如何设计制作图3所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构进行说明，设计制作方法包括以下步骤：
步骤一，选定介质基板1，确定所选定的介质基板1的板材参数；
步骤二，根据工作频率需求确定输入信号频率
步骤三，在介质基板1的第一传输层11将金丝键合线7的一端与第二微带线6电气连接；
步骤四，在金丝键合线7的另一端测量向第二微带线6方向看去的端口阻抗
步骤五，基于
步骤六，在介质基板的第一传输层11设置所设计的慢波匹配电路，将金丝键合线7的另一端与曲折线4的第二端电气连接，将第一微带线5与曲折线4的第一端电气连接。
一并参见图2、3、8，步骤五中，基于
（1）慢波匹配电路与第一微带线5无反射匹配，则
（2）评价慢波匹配电路的匹配程度用反射系数г表示，г的计算公式为公式（4），
公式（4）中，
（3）由于所设置的慢波匹配电路由曲折线4和第一、二枝节2、3组成，结构形式为非对称电路结构，因此，慢波匹配电路与第一微带线5电气连接的端口和慢波匹配电路与金丝键合线7电气连接的端口的阻抗不相等；通过调整曲折线4的尺寸使
为更清晰说明本实用新型，对如何设计制作图4所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构进行说明，设计制作方法包括以下步骤：
步骤一，选定介质基板1，确定所选定的介质基板1的板材参数；
步骤二，根据工作频率需求确定输入信号频率
步骤三，在介质基板1的第一传输层11将金丝键合线7的一端与第二微带线6电气连接；
步骤四，在金丝键合线7的另一端测量向第二微带线6方向看去的端口阻抗
步骤五，基于
步骤六，所设计的慢波匹配电路包括第一、二过孔8、9，在介质基板的第二传输层13设置第一枝节2、第二枝节3、曲折线4，在第一、二传输层11、13之间设置第一、二过孔8、9，将第一过孔8的一端与曲折线4的第一端电气连接，将第一过孔8的另一端与第一微带线5电气连接，将第二过孔9的一端与曲折线4的第二端电气连接，将第二过孔9的另一端与金丝键合线7的另一端连接。
一并参见图2、4-8，步骤五中，基于
（1）慢波匹配电路与第一微带线5无反射匹配，则
（2）评价慢波匹配电路的匹配程度用反射系数г表示，г的计算公式为公式（4），
公式（4）中，
（3）由于所设置的慢波匹配电路由曲折线4和第一、二枝节2、3、第一、二过孔8、9组成，结构形式为非对称电路结构，因此，慢波匹配电路与第一微带线5电气连接的端口和慢波匹配电路与金丝键合线7电气连接的端口的阻抗不相等；通过调整曲折线4的尺寸使
为更清晰说明本实用新型，对如何仿真设计图3所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构进行说明，设计制作方法包括以下步骤：
步骤1，选定介质基板1，确定所选定的介质基板1的板材参数；
步骤2，根据工作频率需求确定输入信号频率
步骤3，在介质基板1的第一传输层11将金丝键合线7的一端与第二微带线6电气连接；
步骤4，在金丝键合线7的另一端测量向第二微带线6方向看去的端口阻抗
步骤5，基于
步骤6，在介质基板的第一传输层11设置所设计的慢波匹配电路，将金丝键合线7的另一端与曲折线4的第二端电气连接，将第一微带线5与曲折线4的第一端电气连接。
一并参见图2、3、8，步骤5中，基于
（1）慢波匹配电路与第一微带线5无反射匹配，则
（2）评价慢波匹配电路的匹配程度用反射系数г表示，г的计算公式为公式（4），
公式（4）中，
（3）由于所设置的慢波匹配电路由曲折线4和第一、二枝节2、3组成，结构形式为非对称电路结构，因此，慢波匹配电路与第一微带线5电气连接的端口和慢波匹配电路与金丝键合线7电气连接的端口的阻抗不相等；通过调整曲折线4的尺寸使
为更清晰说明本实用新型，对如何仿真设计图4所呈现的微波电路中金丝键合慢波匹配结构进行说明，仿真设计方法包括以下步骤：
步骤1，选定介质基板1，确定所选定的介质基板1的板材参数；
步骤2，根据工作频率需求确定输入信号频率
步骤3，在介质基板1的第一传输层11将金丝键合线7的一端与第二微带线6电气连接；
步骤4，在金丝键合线7的另一端测量向第二微带线6方向看去的端口阻抗
步骤5，基于
步骤6，所设计的慢波匹配电路包括第一、二过孔8、9，在介质基板的第二传输层13设置第一枝节2、第二枝节3、曲折线4，在第一、二传输层11、13之间设置第一、二过孔8、9，将第一过孔8的一端与曲折线4的第一端电气连接，将第一过孔8的另一端与第一微带线5电气连接，将第二过孔9的一端与曲折线4的第二端电气连接，将第二过孔9的另一端与金丝键合线7的另一端连接。
一并参见图2、4-8，步骤5中，基于
（1）慢波匹配电路与第一微带线5无反射匹配，则
（2）评价慢波匹配电路的匹配程度用反射系数г表示，г的计算公式为公式（4），
公式（4）中，
（3）由于所设置的慢波匹配电路由曲折线4和第一、二枝节2、3、第一、二过孔8、9组成，结构形式为非对称电路结构，因此，慢波匹配电路与第一微带线5电气连接的端口和慢波匹配电路与金丝键合线7电气连接的端口的阻抗不相等；通过调整曲折线4的尺寸使
前述仿真设计可以采用hfss仿真软件进行设计。
需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。
上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种微波电路中的慢波匹配电路，其特征在于，包括：
曲折线，其包括第一端和第二端；
第一枝节，其设置于从曲折线的第一端向曲折线的第二端方向的一侧位置，其与曲折线的第一端电气连接；
第二枝节，其设置于从曲折线的第一端向曲折线的第二端方向的另一侧位置，其与曲折线的第一端电气连接；
其中，第一、二枝节、曲折线共面。
2.根据权利要求1所述微波电路中的慢波匹配电路，其特征在于，所述第一、二枝节以曲折线的轴线为轴呈轴对称布置。
3.一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构，其特征在于，包括：
介质基板，其包括第一传输层及接地信号层；
权利要求1或2所述微波电路中的慢波匹配电路，其设置于第一传输层；
第一微带线，其设置于第一传输层，其与曲折线的第一端电气连接；
第二微带线，其设置于第一传输层；
金丝键合线，其一端与第二微带线电气连接，其另一端与曲折线的第二端电气连接。
4.一种微波电路中金丝键合慢波匹配结构，其特征在于，包括：
介质基板，其包括第一传输层、接地信号层及设置于第一传输层和接地信号层之间的第二传输层；
权利要求1或2所述微波电路中的慢波匹配电路，其设置于第二传输层，其还包括第一过孔、第二过孔；第一过孔位于第一、二传输层之间，其一端与曲折线的第一端电气连接；第二过孔位于第一、二传输层之间，其一端与曲折线的第二端电气连接；
第一微带线，其设置于第一传输层，其与第一过孔另一端电气连接；
第二微带线，其设置于第一传输层；
金丝键合线，其一端与第二微带线电气连接，其另一端与第二过孔的另一端电气连接。
技术总结