本实用新型涉及水泵加工技术领域，特别涉及一种气动锤提升架。
背景技术：
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，潜水泵可用于温泉洗浴，可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。
由于潜水泵中的电机转子的运转速度较快，在对转子进行安装时，通常需要在转子上固定安装圆形平衡块以使转子在高速转动时保持平衡，工艺上一般现将圆形平衡垫穿入转子上的平衡柱上在采用气动锤或电锤对转子，对平衡柱进行敲击使之变形将平衡垫敲击固定在装配好的转子上，人员在采用气动锤对平衡柱进行敲击时，一般需要将气动锤提升到平衡柱的正上方，然后将气动锤往下压，对平衡柱进行敲击，在这过程中人员需要反复手动抬升气动锤，由于气动锤的重量较重，人员反复抬升气动锤较为费力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动锤提升架，使人员在使用对平衡柱进行敲击，人员无需反复手动抬升气动锤，较为省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动锤提升架，包括架体，所述架体设有滑杆，所述滑杆位于架体的顶部，所述滑杆的轴向沿水平方向，所述滑杆上滑动设有滑件，所述滑件的滑动方向沿滑杆的轴向，所述滑件的下端设有收缩机构，所述收缩机构包括安装件、收紧绳，所述安装件设有卷簧、转环，所述卷簧位于转环的内侧，所述卷簧的一端与安装件固定连接、另一端与转环的内壁固定连接，所述收紧绳卷绕在转环上，所述收紧绳的上端部与转环的外侧壁固定连接，所述收紧绳的下端部设有用于连接气动锤的环形锁扣。
通过上述技术方案，滑杆、滑件的设置使人员可对通过收缩机构的位置进行调整从而调整气动锤的位置，便于人员根据转子加工处的位置对气动锤的位置进行调整，收缩机构的人员在对平衡柱进行加工时，将气动锤往下压，此时收紧绳带动转环转动从而使卷簧收缩，此时卷簧具有外扩的弹力，人员对转子加工完毕后松开气动锤，卷簧伸张驱动收紧绳收缩带动气动锤向上移动复位，人员无需反复手动抬升气动锤，较为省力。
优选的，所述滑件转动设有滚轮，所述滑杆的上表面设有供滚轮伸入滚动的滚槽，所述滚轮的底部与滚槽的底壁相抵，所述滚槽的长度方向沿滑杆的长度方向。
通过上述技术方案，滚轮的设置将滑件与滑杆的滑动摩擦转化为滚轮与滚槽底壁的滚动摩擦，使滑件更易在滑杆上滑动。
优选的，所述环形锁扣设有多个。
通过上述技术方案，多个环形锁扣的设置，使之与气动锤的连接效果更好，在一个环形锁扣损坏时其他环形锁扣还可以继续将气动锤与收紧绳连接。
优选的，所述安装件设有内腔，所述卷簧、转环均位于内腔中。
通过上述技术方案，卷簧、转环均位于内腔中，安装件可将弹簧、转环与外界阻隔，使之运行更加稳定。
优选的，所述安装件设有供收紧绳通过的伸缩通道，所述伸缩通道的轴向沿竖直方向，所述伸缩通道与内腔连通，所述伸缩通道的截面尺寸略大于收紧绳的截面尺寸。
通过上述技术方案，收缩通道的设置可对收紧绳进行导向，使之在收缩时不易散乱。
优选的，所述架体设有用于固定放置气动锤的存放件，所述存放件位于滑杆的端部的正下方，所述存放件与架体固定连接，所述存放件的顶部设有供气动锤放置的放置槽，所述放置槽的形状与存放件的形状相对应，所述放置槽的槽壁设有橡胶层。
通过上述技术方案，放置槽的设置便于气动锤使用后存放，避免气动锤一直悬挂对收缩机构的使用寿命造成影响，橡胶层的设置便于气动锤更加稳定地放置。
优选的，所述安装件滑动设有导向杆，所述导向杆的轴向沿竖直方向，所述导向杆的滑动方向沿自身轴向，所述导向杆的下端用于与气动锤固定连接。
通过上述技术方案，导向杆的设置，使气动锤可始终沿竖直方向对平衡柱进行捶打，使之受力方向不会偏斜，使气动锤对平衡柱的加工效果更好。
优选的，所述导向杆的上端设有限位块，所述安装件设有用于与限位块相抵的抵接块，所述限位块位于抵接块上方。
通过上述技术方案，限位块与抵接块的设置，可对导向杆进行限位，防止导向杆滑动脱离安装件。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
通过设置收缩机构，使人员无需反复手动抬升气动锤，较为省力；
通过设置滚轮与滚槽，使滑件能更顺畅地在滑杆上滑动；
通过设置导向杆，使气动锤的运动方向更精确。
附图说明
图1为实施例的一种气动锤提升架立体结构图；
图2为实施例的收缩机构和滑件的剖视图。
图中，1、架体；11、滑杆；12、滑件；13、滚轮；14、滚槽；15、存放件；16、放置槽；2、收缩机构；21、安装件；211、卷簧；212、转环；22、收紧绳；23、环形锁扣；24、内腔；25、伸缩通道；26、导向杆；27、限位块；28、抵接块；29、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种气动锤提升架，包括架体1，架体1固设有滑杆11，滑杆11上滑动设有滑件12，滑件12的下端固设有用于将气动锤拉升的收缩机构2。
滑杆11的两端与架体1通过螺栓固定连接，滑杆11位于架体1的顶部，滑杆11的轴向沿水平方向，滑件12的滑动方向沿滑杆11的轴向，滑件12的形状为环状，滑件12嵌套在滑杆11上，滑件12的上方内壁转动设有滚轮13，滑杆11的上表面设有供滚轮13伸入滚动的滚槽14，滚轮13的底部与滚槽14的底壁相抵，滚槽14的长度方向沿滑杆11的长度方向。滚轮13的设置将滑件与滑杆11的滑动摩擦转化为滚轮13与滚槽14底壁的滚动摩擦，使滑件12更易在滑杆11上滑动。
收缩机构2包括安装件21、收紧绳22，安装件21内开设有圆柱形内腔24，内腔24的腔壁固设有圆柱状的凸起29，凸起29位于内腔24的中心，安装件21设有卷簧211、转环212，卷簧211、转环212均位于内腔24中，转环212的轴线与内腔24的轴线重合，卷簧211位于转环212的内侧，卷簧211的内端与凸起29固定连接、另一端与转环212的内壁固定连接，收紧绳22卷绕在转环212上，收紧绳22的卷绕方向与卷簧211的卷绕方向相同，收紧绳22的上端部与转环212的外侧壁固定连接，安装件21设有供收紧绳22通过的伸缩通道25，伸缩通道25的轴向沿竖直方向，伸缩通道25与内腔24连通，伸缩通道25的截面尺寸略大于收紧绳22的截面尺寸。伸缩通道25的设置可对收紧绳22进行导向，使之在收缩时不易散乱。
收紧绳22的下端部固定链接有固定块，固定块的下端固设有两个用于连接气动锤的环形锁扣23。两个环形锁扣23的设置，使之与气动锤的连接效果更好，在一个环形锁扣23损坏的时候另一个环形锁扣23还可以继续将气动锤与收紧绳22连接。滑杆11、滑件12的设置使人员可对通过收缩机构2的位置进行调整从而调整气动锤的位置，便于人员根据转子加工处的位置对气动锤的位置进行调整，收缩机构2的人员在对平衡柱进行加工时，将气动锤往下压，此时收紧绳22带动转环212转动从而使卷簧211收缩，此时卷簧211具有外扩的弹力，人员对转子加工完毕后松开气动锤，卷簧211伸张驱动收紧绳22收缩带动气动锤向上移动复位，人员无需反复手动抬升气动锤，较为省力。
安装件21滑动设有导向杆26，导向杆26的穿过安装件21，导向杆26的轴向沿竖直方向，导向杆26的滑动方向沿自身轴向，导向杆26的下端具有螺纹段，导向杆26的下端用于与气动锤螺纹连接。导向杆26的上端位于安装件21的上方，导向杆26的上端设有限位块27，安装件21设有用于与限位块27相抵的抵接块28，限位块27位于抵接块28上方。导向杆26的设置，使气动锤可始终沿竖直方向对平衡柱进行捶打，使之受力方向不会偏斜，使气动锤对平衡柱的加工效果更好。限位块27与抵接块28的设置，可对导向杆26进行限位，防止导向杆26滑动脱离安装件21。
架体1设有用于固定放置气动锤的存放件15，存放件15位于滑杆11的端部的正下方，存放件15与架体1固定连接，存放件15的顶部设有供气动锤放置的放置槽16，放置槽16的形状与存放件15的形状相对应，放置槽16的槽壁设有橡胶层。放置槽16的设置便于气动锤使用后存放，避免气动锤一直悬挂对收缩机构2的使用寿命造成影响，橡胶层的设置便于气动锤更加稳定的放置。
通过设置收缩机构2，使人员无需反复手动抬升气动锤，较为省力。通过设置滚轮13与滚槽14，使滑件12能更顺畅地在滑杆11上滑动。通过设置导向杆26，使气动锤的运动方向更精确。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种气动锤提升架，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)设有滑杆(11)，所述滑杆(11)位于架体(1)的顶部，所述滑杆(11)的轴向沿水平方向，所述滑杆(11)上滑动设有滑件(12)，所述滑件(12)的滑动方向沿滑杆(11)的轴向，所述滑件(12)的下端设有收缩机构(2)，所述收缩机构(2)包括安装件(21)、收紧绳(22)，所述安装件(21)设有卷簧(211)、转环(212)，所述卷簧(211)位于转环(212)的内侧，所述卷簧(211)的一端与安装件(21)固定连接、另一端与转环(212)的内壁固定连接，所述收紧绳(22)卷绕在转环(212)上，所述收紧绳(22)的上端部与转环(212)的外侧壁固定连接，所述收紧绳(22)的下端部设有用于连接气动锤的环形锁扣(23)。
2.根据权利要求1所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述滑件(12)转动设有滚轮(13)，所述滑杆(11)的上表面设有供滚轮(13)伸入滚动的滚槽(14)，所述滚轮(13)的底部与滚槽(14)的底壁相抵，所述滚槽(14)的长度方向沿滑杆(11)的长度方向。
3.根据权利要求1所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述环形锁扣(23)设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述安装件(21)设有内腔(24)，所述卷簧(211)、转环(212)均位于内腔(24)中。
5.根据权利要求4所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述安装件(21)设有供收紧绳(22)通过的伸缩通道(25)，所述伸缩通道(25)的轴向沿竖直方向，所述伸缩通道(25)与内腔(24)连通，所述伸缩通道(25)的截面尺寸略大于收紧绳(22)的截面尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述架体(1)设有用于固定放置气动锤的存放件(15)，所述存放件(15)位于滑杆(11)的端部的正下方，所述存放件(15)与架体(1)固定连接，所述存放件(15)的顶部设有供气动锤放置的放置槽(16)，所述放置槽(16)的形状与存放件(15)的形状相对应，所述放置槽(16)的槽壁设有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述安装件(21)滑动设有导向杆(26)，所述导向杆(26)的轴向沿竖直方向，所述导向杆(26)的滑动方向沿自身轴向，所述导向杆(26)的下端用于与气动锤固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种气动锤提升架，其特征是：所述导向杆(26)的上端设有限位块(27)，所述安装件(21)设有用于与限位块(27)相抵的抵接块(28)，所述限位块(27)位于抵接块(28)上方。
技术总结