本实用新型涉及污水储存罐技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的防腐蚀储存罐。
背景技术：
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水储存罐为污水处理中最为基本的装置之一，目前使用的污水储存罐多为简单的罐体结构，实现对污水进行储存，但是在储存时缺少对污水除氧的措施，易因为污水导致储存罐内腐蚀，影响储存罐的使用寿命，需要定期进行更换，同时在更换时连接污水管路较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，包括：污水储存罐和除氧管；
所述污水储存罐的外侧壳体底部和顶部分别连接有排水管和进水管，所述污水储存罐的内壁电镀有防腐蚀镀层，所述污水储存罐的内侧转动连接有搅拌架，所述污水储存罐的顶部两侧对称设有两个密封接口；
所述除氧管共设有两个，且两个除氧管分别嵌入连接在两个所述密封接口中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除氧管包括连接管和螺旋连接在连接管顶端的密封接头；
所述连接管为顶端具有开口的管状结构，且连接管的表面均匀开设有圆形通孔，所述连接管的内侧还填充有除氧剂。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括转动电机；
所述转动电机通过电机固定座螺旋固定在污水储存罐的顶部中心位置处，且转动电机通过联轴器与污水储存罐内侧的搅拌架传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括固定底座；
所述固定底座固定套接在污水储存罐的底部，且固定底座的内侧嵌入设有排污管，其中，排污管的一端与污水储存罐的内部连通，排污管的另一端延伸至固定底座的外侧，所述排污管的内侧转动连接有螺旋推送杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定底座中位于排污管的一端螺旋固定有排污电机，且排污电机通过联轴器与螺旋推送杆传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括缓流架；
所述缓流架固定设置在污水储存罐的内侧位于排水管连接位置下放，且缓流架上等距连接有多个缓流侧板。
有益效果
本实用新型提供了一种用于污水处理的防腐蚀储存罐。具备以下有益效果：
(1)：该用于污水处理的防腐蚀储存罐在储存污水时，可以通过除氧管内侧的除氧剂除去污水中溶解的氧气，同时可以通过转动电机带动搅拌架进行转动，搅拌架对污水进行搅拌，使得除氧管对污水除氧更加的全面，通过除去污水中的氧气有效的防止污水对污水储存罐内壁造成腐蚀，延长污水储存罐的使用寿命，延长污水储存罐的更换周期。
(2)：该用于污水处理的防腐蚀储存罐通过设有排水管，污水的中淤泥和沉淀物在污水储存罐中沉淀，可以在污水排放完成后通过排污电机带动螺旋推送杆进行转动，通过螺旋推送杆配合排污管自动对污水储存罐中污水的沉淀物进行清理，使得该用于污水处理的防腐蚀储存罐具有自动清理的措施，在使用时更加的方便，提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型中污水储存罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型中除氧管的结构示意图。
图例说明：
1、污水储存罐；2、排水管；3、进水管；4、密封接口；5、转动电机；6、固定底座；7、排污管；71、螺旋推送杆；72、排污电机；8、防腐蚀镀层；9、搅拌架；10、除氧管；101、连接管；102、圆形通孔；103、密封接头；104、除氧剂；11、缓流架；12、缓流侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图3，一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，包括：污水储存罐1和除氧管10；
污水储存罐1的外侧壳体底部和顶部分别连接有排水管2和进水管3，污水储存罐1的内壁电镀有防腐蚀镀层8，污水储存罐1的内侧转动连接有搅拌架9，污水储存罐1的顶部两侧对称设有两个密封接口4；
除氧管10共设有两个，且两个除氧管10分别嵌入连接在两个密封接口4中。
除氧管10包括连接管101和螺旋连接在连接管101顶端的密封接头103；
连接管101为顶端具有开口的管状结构，且连接管101的表面均匀开设有圆形通孔102，连接管101的内侧还填充有除氧剂104。
工作原理：该用于污水处理的防腐蚀储存罐使用时，可以通过进水管3将污水注入到污水储存罐1的内部进行储存，在注入污水时，工作人员可以向除氧管10上的连接管101中填充除氧剂104，然后在通过密封接口4将除氧管10嵌入到污水储存罐1的内部，接着通过除氧管10上的密封接头103对密封接口4进行密封，除氧管10内侧的除氧剂104可以除去污水中溶解的氧气，通过除去污水中的氧气有效的防止污水对污水储存罐1内壁造成腐蚀。
参照图2，还包括转动电机5；
转动电机5通过电机固定座螺旋固定在污水储存罐1的顶部中心位置处，且转动电机5通过联轴器与污水储存罐1内侧的搅拌架9传动连接。
转动电机5带动搅拌架9进行转动，使得污水与除氧管10接触更加的均匀全面，除氧管10对污水除氧更加的全面彻底。
参照图2，还包括固定底座6；
固定底座6固定套接在污水储存罐1的底部，且固定底座6的内侧嵌入设有排污管7，其中，排污管7的一端与污水储存罐1的内部连通，排污管7的另一端延伸至固定底座6的外侧，排污管7的内侧转动连接有螺旋推送杆71。
固定底座6中位于排污管7的一端螺旋固定有排污电机72，且排污电机72通过联轴器与螺旋推送杆71传动连接。
污水排放完成后通过排污电机72带动螺旋推送杆71进行转动，通过螺旋推送杆71配合排污管7自动对污水储存罐1中污水的沉淀物进行清理，使得该用于污水处理的防腐蚀储存罐具有自动清理的措施。
还包括缓流架11；
缓流架11固定设置在污水储存罐1的内侧位于排水管2连接位置下放，且缓流架11上等距连接有多个缓流侧板12。
缓流架11和缓流侧板12可以在该污水储存罐1通过排水管2排放污水时稳定污水储存罐1中水体，防止沉淀物冲洗流入到污水处理管路中，导致污水处理管路出现堵塞。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，包括：污水储存罐(1)和除氧管(10)；
所述污水储存罐(1)的外侧壳体底部和顶部分别连接有排水管(2)和进水管(3)，所述污水储存罐(1)的内壁电镀有防腐蚀镀层(8)，所述污水储存罐(1)的内侧转动连接有搅拌架(9)，所述污水储存罐(1)的顶部两侧对称设有两个密封接口(4)；
所述除氧管(10)共设有两个，且两个除氧管(10)分别嵌入连接在两个所述密封接口(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，所述除氧管(10)包括连接管(101)和螺旋连接在连接管(101)顶端的密封接头(103)；
所述连接管(101)为顶端具有开口的管状结构，且连接管(101)的表面均匀开设有圆形通孔(102)，所述连接管(101)的内侧还填充有除氧剂(104)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，还包括转动电机(5)；
所述转动电机(5)通过电机固定座螺旋固定在污水储存罐(1)的顶部中心位置处，且转动电机(5)通过联轴器与污水储存罐(1)内侧的搅拌架(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，还包括固定底座(6)；
所述固定底座(6)固定套接在污水储存罐(1)的底部，且固定底座(6)的内侧嵌入设有排污管(7)，其中，排污管(7)的一端与污水储存罐(1)的内部连通，排污管(7)的另一端延伸至固定底座(6)的外侧，所述排污管(7)的内侧转动连接有螺旋推送杆(71)。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，所述固定底座(6)中位于排污管(7)的一端螺旋固定有排污电机(72)，且排污电机(72)通过联轴器与螺旋推送杆(71)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的防腐蚀储存罐，其特征在于，还包括缓流架(11)；
所述缓流架(11)固定设置在污水储存罐(1)的内侧位于排水管(2)连接位置下放，且缓流架(11)上等距连接有多个缓流侧板(12)。
技术总结