本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种冷析法高盐废水处理刮冰装置。
背景技术：
目前污水处理通常采用冷凝结晶方式，将污水中的水与污染物分离。现有的冰水分离主要是通过密筛网或漏网等部件来实现，适用于分离出颗粒直径较大的固态冰晶。但是冷析法处理高盐废水的过程中，高盐废水冷却所产生的冰晶颗粒直径较小，且漂浮于混合物的表面，此时采用密筛网或漏网等部件无法用于冰晶与浓缩液的分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冷析法高盐废水处理刮冰装置，以解决以往冷析法处理高盐废水过程中无法将小直径的冰晶颗粒与浓缩液分离的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷析法高盐废水处理刮冰装置，包括适于将高盐废水进行冷却结晶的结晶罐，所述结晶罐的一侧设置适于流入高盐废水的进液口，所述结晶罐的另一侧底部设置适于排放浓缩液的出液口；
所述结晶罐内设置至少一个可周向旋转的刮冰机构，且所述刮冰机构可做上下移动；
所述出液口上方的结晶罐开有出晶口，所述出晶口下方的结晶罐内壁设置含倾斜面的抬升块；
所述结晶罐内设有固液分界线，所述刮冰机构位于固液分界线的下方，且刮冰机构高于抬升块的下底面；
所述刮冰机构旋转至抬升块，并沿抬升块的倾斜面上移至出晶口，以使刮冰机构上的冰晶移入出晶口。
进一步，所述结晶罐内安装有搅拌轴，适于带动刮冰机构周向旋转。
进一步，所述搅拌轴上固定设置有提升柱，所述提升柱竖向开设数个隔离连接槽，各个隔离连接槽沿提升柱轴向均匀分布，所述刮冰机构的内端与隔离连接槽连接，适于沿隔离连接槽做上下运动，所述刮冰机构的外端适于随搅拌轴旋转做刮冰作业。
进一步，所述刮冰机构包括刮板、竖板、倾斜杆及卡接球体；
所述竖板设置在刮板上，所述倾斜杆的外端固定连接刮板；
所述隔离连接槽包括球槽和杆槽，所述卡接球体位于内侧的球槽内，所述倾斜杆穿过杆槽与卡接球体连接，所述杆槽适于限制倾斜杆做周向摆动。
进一步，所述刮板上开有若干小孔，适于过滤刮板上的浓缩液。
进一步，所述抬升块包括低位段和高位段，所述低位段位于抬升块的下底面，所述高位段位于出晶口处，所述低位段和高位段之间形成倾斜面；
所述刮板旋转至低位段，并沿倾斜面上移至高位段，以使刮板上的冰晶移入出晶口。
进一步，所述搅拌轴的下端设置旋转叶片，适于将浓缩液处于流动状态；
所述出液口朝向旋转叶片。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的冷析法高盐废水处理刮冰装置，用冷析法对高盐废水进行处理的过程中，冷却所产生的冰晶颗粒直径较小，且漂浮于浓缩液的表面，采用刮冰机构把冰晶从浓缩液中分离开。刮出冰晶更加快捷、有效。
使用旋转轴带动刮板转动，可操作性强。
抬升块倾斜面设置，旋转的刮板沿倾斜面上移，将固液分界线的冰晶移动至出晶口排出。
隔离连接槽设有球槽和杆槽，球槽适于隔离卡接球体，使每个刮板能独立工作。杆槽防止卡接球体从球槽内滑出，并限制倾斜杆做周向摆动。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的冷析法高盐废水处理刮冰装置的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的刮冰机构与提升柱的俯视图；
图3是本实用新型的刮冰机构与抬升块配合的结构示意图。
图中：
1、结晶罐；11、进液口；12、出液口；13、出晶口；2、刮冰机构；21、刮板；211、小孔；22、竖板；23、倾斜杆；24、卡接球体；3、抬升块；4、搅拌轴；5、提升柱；51、隔离连接槽；6、旋转叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种冷析法高盐废水处理刮冰装置，包括适于将高盐废水进行冷却结晶的结晶罐1，结晶罐1的一侧设置适于流入高盐废水及制冷剂的进液口11，结晶罐1的另一侧底部设置适于排放浓缩液的出液口12。结晶罐1内设置至少一个可周向旋转的刮冰机构2，且刮冰机构2可做上下移动。出液口12上方的结晶罐1开有出晶口13，出晶口13下方的结晶罐1内壁设置含倾斜面的抬升块3。结晶罐1内设有固液分界线，刮冰机构2位于固液分界线的下方，且刮冰机构2高于抬升块3的下底面。刮冰机构2旋转至抬升块3，并沿抬升块3的倾斜面上移至出晶口13，以使刮冰机构2上的冰晶移入出晶口13。用冷析法对高盐废水进行处理的过程中，冷却所产生的冰晶颗粒直径较小，且漂浮于浓缩液表面的固液分界线上，采用刮冰机构2把冰晶从浓缩液中分离开。刮出冰晶更加快捷、有效。
如图1所示，结晶罐1内安装有搅拌轴4，适于带动刮冰机构2周向旋转。搅拌轴4的上端穿出结晶罐1连接第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上连接驱动电机。驱动电机通过第一锥齿轮及第二锥齿轮带动搅拌轴4旋转，以实现刮冰机构2周向旋转，可操作性强。搅拌轴4的下端设置旋转叶片6，出液口12朝向旋转叶片6。搅拌轴4转动，带动旋转叶片6搅拌浓缩液，以使出液口12附近的浓缩液处于流动状态，防止浓缩液形成固态冰晶，避免出液口12流出冰晶。
如图1和图2所示，搅拌轴4上固定设置有提升柱5，提升柱5竖向开设数个隔离连接槽51，各个隔离连接槽51沿提升柱5轴向均匀分布。刮冰机构2的内端与隔离连接槽51连接，适于沿隔离连接槽51做上下运动，刮冰机构2的外端适于随搅拌轴4旋转做刮冰作业。隔离连接槽51的数量与刮冰机构2的数量相对应，确保每个刮冰机构2能独立上下运动，并限制刮冰机构2做左右周向摆动，方便刮冰机构2进行刮冰作业。
具体的，如图2和图3所示，刮冰机构2包括刮板21、竖板22、倾斜杆23及卡接球体24，竖板22设置在刮板21上，倾斜杆23的外端固定连接刮板21。倾斜杆23与刮板21形成一定角度，使刮板21水平位于固液分界线的下方，方便进行刮冰作业。刮板21上开有若干小孔211，适于过滤刮板21上的浓缩液，避免浓缩液流入出晶口13内。隔离连接槽51包括球槽和杆槽，卡接球体24位于内侧的球槽内，倾斜杆23穿过杆槽与卡接球体24连接，杆槽适于限制倾斜杆23做周向摆动。隔离连接槽51设有球槽和杆槽，球槽适于隔离卡接球体24，使每个刮板21能独立工作。杆槽防止卡接球体24从球槽内滑出，并限制倾斜杆23做周向摆动。
如图3所示，抬升块3包括低位段和高位段，低位段位于抬升块3的下底面，高位段位于出晶口13处，低位段和高位段之间形成倾斜面。刮板21旋转至低位段，并沿倾斜面上移至高位段，以使刮板21上的冰晶移入出晶口13。通过设有倾斜面的抬升块3，为刮板21上移起到导向作用，轻松将固液分界线的冰晶移动至出晶口13排出。
如图1所示，在本实用新型的实际操作中：
高盐废水及制冷剂从进液口11流入结晶罐1内，进行冷却结晶。高盐废水中的纯水形成冰晶，液体浓度升高形成浓缩液。驱动电机通过第一锥齿轮及第二锥齿轮带动搅拌轴4旋转，以实现刮冰机构2及旋转叶片6周向旋转。出液口12附近的浓缩液处于流动状态，凝结的冰晶聚集在固液分界线上。刮板21刮出浓缩液中的冰晶，通过竖板22的阻挡，堆积在刮板21与竖板22的连接处。搅拌轴4旋转，刮板21旋转至抬升块3的低位段，卡接球体24在球槽内上移，刮板21沿抬升块3的倾斜面上移，刮板21上的浓缩液通过小孔211过滤掉。刮板21继续上移至抬升块3的高位段，刮板21上的冰晶由于旋转的离心力移入出晶口13排出。浓缩液通过出液口12流出。
综上所述使用该实用新型的冷析法高盐废水处理刮冰装置，用冷析法对高盐废水进行处理的过程中，冷却所产生的冰晶颗粒直径较小，且漂浮于浓缩液的表面，采用刮冰机构把冰晶从浓缩液中分离开。刮出冰晶更加快捷、有效。
使用旋转轴带动刮板转动，可操作性强。
抬升块倾斜面设置，旋转的刮板沿倾斜面上移，将固液分界线的冰晶移动至出晶口排出。
隔离连接槽设有球槽和杆槽，球槽适于隔离卡接球体，使每个刮板能独立工作。杆槽防止卡接球体从球槽内滑出，并限制倾斜杆做周向摆动。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：包括适于将高盐废水进行冷却结晶的结晶罐(1)，所述结晶罐(1)的一侧设置适于流入高盐废水的进液口(11)，所述结晶罐(1)的另一侧底部设置适于排放浓缩液的出液口(12)；
所述结晶罐(1)内设置至少一个可周向旋转的刮冰机构(2)，且所述刮冰机构(2)可做上下移动；
所述出液口(12)上方的结晶罐(1)开有出晶口(13)，所述出晶口(13)下方的结晶罐(1)内壁设置含倾斜面的抬升块(3)；
所述结晶罐(1)内设有固液分界线，所述刮冰机构(2)位于固液分界线的下方，且刮冰机构(2)高于抬升块(3)的下底面；
所述刮冰机构(2)旋转至抬升块(3)，并沿抬升块(3)的倾斜面上移至出晶口(13)，以使刮冰机构(2)上的冰晶移入出晶口(13)。
2.如权利要求1所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述结晶罐(1)内安装有搅拌轴(4)，适于带动刮冰机构(2)周向旋转。
3.如权利要求2所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述搅拌轴(4)上固定设置有提升柱(5)，所述提升柱(5)竖向开设数个隔离连接槽(51)，各个隔离连接槽(51)沿提升柱(5)轴向均匀分布，所述刮冰机构(2)的内端与隔离连接槽(51)连接，适于沿隔离连接槽(51)做上下运动，所述刮冰机构(2)的外端适于随搅拌轴(4)旋转做刮冰作业。
4.如权利要求3所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述刮冰机构(2)包括刮板(21)、竖板(22)、倾斜杆(23)及卡接球体(24)；
所述竖板(22)设置在刮板(21)上，所述倾斜杆(23)的外端固定连接刮板(21)；
所述隔离连接槽(51)包括球槽和杆槽，所述卡接球体(24)位于内侧的球槽内，所述倾斜杆(23)穿过杆槽与卡接球体(24)连接，所述杆槽适于限制倾斜杆(23)做周向摆动。
5.如权利要求4所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述刮板(21)上开有若干小孔(211)，适于过滤刮板(21)上的浓缩液。
6.如权利要求4所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述抬升块(3)包括低位段和高位段，所述低位段位于抬升块(3)的下底面，所述高位段位于出晶口(13)处，所述低位段和高位段之间形成倾斜面；
所述刮板(21)旋转至低位段，并沿倾斜面上移至高位段，以使刮板(21)上的冰晶移入出晶口(13)。
7.如权利要求2所述的冷析法高盐废水处理刮冰装置，其特征是：所述搅拌轴(4)的下端设置旋转叶片(6)，适于将浓缩液处于流动状态；
所述出液口(12)朝向旋转叶片(6)。
技术总结