【技术领域】
本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板及柔性灯条。
背景技术：
led柔性灯条因为灯条主体柔软、轻薄、色彩纯正、安装简便等特点，被广泛应用于楼体轮廓、台阶、展台、桥梁、酒店、ktv装饰照明以及各种广告招牌的制作、各种大型动画、字画的广告设计等场所。
现有的柔性灯条，一般内部的柔性线路板，都是长条形的矩形状，其弯折方向一般是在其宽边的进行弯曲，将灯条弯曲组合成各种各样的图案、文字。若对柔性灯条沿其薄边(即其厚度)进行弯折的话，则会造成内部的线路板断裂，另外对柔性灯条进行扭曲变形，内部的柔性线路板也会跟着扭曲，由于其是细长状，长期发生扭曲或多处扭曲变形容易导致其发生扭曲处出现撕裂(一般是从其长边向中部产生的裂痕)，若裂痕延伸至布线处。以上两种弯曲方式都会造成线路板上的连通线路断开，导致整个柔性灯条无法通电使用。故现有灯条只能沿宽边方向弯曲变形导致其变形组合的方式有限，无法满足更多个性化的需求。
技术实现要素：
为解决现有技术中柔性灯条为解决现有技术中柔性灯条只能延着灯带宽边方向弯曲问题，本实用新型提供了可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板以及带有该线路板的柔性灯条。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，包括长条形的柔性线路板本体，所述柔性线路板本体上设有若干沿其长度方向设置且贯穿其正反面的镂空缺口，且所述镂空缺口位于柔性线路板本体无布线的区域上。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述镂空缺口位于柔性线路板本体内部且与柔性线路板本体的长边边缘之间留有间隙。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述镂空缺口包括上下间隔设置的第一镂空缺口和第二镂空缺口，所述第一镂空缺口与第二镂空缺口之间的间隙为第一走线部，所述第一镂空缺口、第二镂空缺口与柔性线路板本体的长边边缘之间的间隙为第二走线部。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述柔性线路板本体由多个元件安装区并排而成，且相邻2个元件安装区之间设有裁剪标记。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述元件安装区包括设于其两端的电极焊盘、与左端所述电极焊盘相邻设置的第一灯粒连接位、与右端所述电极焊盘相邻设置的第二灯粒连接位、设于第一灯粒连接位和第二灯粒连接位之间的第三灯粒连接位、以及与所述第三灯粒连接位相邻设置的电阻连接位。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述第一灯粒连接位与第三灯粒连接位之间设有所述的镂空缺口；
所述第二灯粒连接位与第三灯粒连接位之间设有所述的镂空缺口；
所述第二灯粒连接位与右端电极焊盘之间设有所述的镂空缺口。
柔性灯条，包括柔性灯条本体，所述柔性灯条本体内设有所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述柔性灯条本体包括具有安装腔的包覆透明层，所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装腔内，且所述柔性灯条本体上设有沿其长度方向设置的定形条。
如上所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，所述柔性灯条本体包括具有安装空腔的透明层、包覆在透明层外并能使光线均匀扩散的包覆层、设于包覆层两侧面以及背面使包覆层正面形成导光口的挡光层，包覆层背面所述的挡光层上开设有观察窗；
所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装空腔内，且设有灯珠的一侧与所述导光口相对，所述包覆层内位于所述柔性线路板的背面还设有第二挡光层，且第二挡光层上开设有与所述观察窗相对的镂空缺口。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型提供了可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其在柔性线路板本体的上预先开设镂空缺口，使其在发生薄边弯曲或扭曲变形时，该镂空缺口提供了预变形空间，从而减少其长边在弯折或扭曲时所受的应力，可防止其长期发生沿薄边弯曲或多处扭曲变形容易导致其发生扭曲处出现撕裂的情况出现，而且镂空缺口开设处均位于无布线的区域上，能够保持线路板上各元器件的导电以及导通。
2、本实用新型可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，由于灯珠只设于线路板的一侧上，而通过开设镂空缺口后，灯珠的光能够有更多的空间透至线路板的背面，使得即使线路板上的灯珠从一侧扭至另一侧，其发光的效果不减。
3、本实用新型设置两个走线部，在弯曲或扭折时，若边上的第二走线部发生断裂的情况，还有第二走线部保持线路板上的线路连通，而且在镂空缺口与长边之间设置间隙，其有效保持整个长条形线路板两侧边的完整，便于在成型工序中线路板过成型机形成灯条。
4、本实用新型还提供了柔性灯条，其内部设置上述的柔性线路板，使其不仅可任意方向弯曲变形，还能扭曲变形，以便组合成更多各色各样的图案以及文字。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板的结构示意图；
图2为可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板单个元件安装区的示意图；
图3为本实用新型柔性灯条的实施例一结构示意图；
图4为本实用新型柔性灯条的实施例二结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本申请中所提到的沿宽边弯曲是指在发生弯折后其折痕(后弯曲部)是在两长边之间，而沿薄边弯曲、弯折是指在发生弯曲后其折痕是在正反面之间的厚度上。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
如图1、图2所示，可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，包括长条形的柔性线路板本体1，所述柔性线路板本体1上设有若干沿其长度方向设置且贯穿其正反面的镂空缺口11，且所述镂空缺口11位于柔性线路板本体1无布线的区域上。本实用新型提供了可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其在柔性线路板本体的上预先开设镂空缺口，使其在发生薄边弯曲或扭曲变形时，该镂空缺口提供了预变形空间，从而减少其长边在弯折或扭曲时所受的应力，可防止其长期发生沿薄边弯曲或多处扭曲变形容易导致其发生扭曲处出现撕裂的情况出现，而且镂空缺口开设处均位于无布线的区域上，能够保持线路板上各元器件的导电以及导通。
进一步地，所述镂空缺口11位于柔性线路板本体1内部且与柔性线路板本体1的长边边缘之间留有间隙。其有效保持整个长条形线路板两侧边的完整，便于在成型工序中线路板过成型机时，在线路板的外周形成灯条。
而且，所述镂空缺口11包括上下间隔设置的第一镂空缺口11a和第二镂空缺口11b，所述第一镂空缺口11a与第二镂空缺口11b之间的间隙为第一走线部12a，所述第一镂空缺口11a、第二镂空缺口11b与柔性线路板本体1的长边边缘之间的间隙为第二走线部12b。本方案设置两个走线部，在弯曲或扭折时，若边上的第二走线部发生断裂的情况，还有第一走线部保持线路板上的线路连通，而且第一走线部位于线路板的中部，其在弯曲变形的过程中不易断裂，确保了线路板之间的线路连通。
又进一步地，所述镂空缺口11至少一侧边为所述柔性线路板本体1上布线的外轮廓的形状。该设置可在不影响线路的情况下尽可能扩大镂空缺口的大小。
另外，所述柔性线路板本体1由多个元件安装区2并排而成，且相邻2个元件安装区2之间设有裁剪标记。一般裁剪标记位于线路板背面。而且，所述元件安装区2包括设于其两端的电极焊盘31、与左端所述电极焊盘31相邻设置的第一灯粒连接位32、与右端所述电极焊盘31相邻设置的第二灯粒连接位33、设于第一灯粒连接位32和第二灯粒连接位33之间的第三灯粒连接位34、以及与所述第三灯粒连接位34相邻设置的电阻连接位35。本方案将3个灯粒以及一个电阻做成一个单位段，即元件安装区，这样在使用时霓虹灯至少由一个或多个元件安装区形成的长度，在适合实际应用的状态下保证了其变形的质量。
而且，所述第一灯粒连接位32与第三灯粒连接位34之间设有所述的镂空缺口11。所述第二灯粒连接位33与第三灯粒连接位34之间设有所述的镂空缺口11。所述第二灯粒连接位33与右端电极焊盘31之间设有所述的镂空缺口11。可看出本方案镂空缺口的位置都分布在灯粒的傍边，由于灯珠只设于线路板的一侧上，而通过开设镂空缺口后，灯珠的光能够有更多的空间透至线路板的背面，使得即使线路板上的灯珠从一侧扭至另一侧，其发光的效果不减。而且按规律分布，有利于在生产加工时形成快速生产制造。
本申请还提供了柔性灯条，包括柔性灯条本体9，所述柔性灯条本体9内设有所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板。
具体地，柔性灯条本体结构的实施例一：
如图3所示，所述柔性灯条本体9包括具有安装腔911的包覆透明层912，所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装腔911内，且所述柔性灯条本体9上设有沿其长度方向设置的定形条913。本方案中，包覆透明层912整体呈圆柱形，使灯光能够从柔性灯条本体四周射出，从而形成全透光，所述定形条为铁丝，方便弯曲变形后能够自动保持形状。
柔性灯条本体结构的实施例二：
如图4所示，所述柔性灯条本体9包括具有安装空腔的透明层901、包覆在透明层901外并能使光线均匀扩散的包覆层902、设于包覆层902两侧面以及背面使包覆层902正面形成导光口93的挡光层903，包覆层背面所述的挡光层903上开设有观察窗92；
所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装空腔内，且设有灯珠91b的一侧与所述导光口93相对，所述包覆层902内位于所述柔性线路板91的背面还设有第二挡光层904，且第二挡光层904上开设有与所述观察窗92相对的镂空缺口904a。
本实用新型提供了可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其在柔性线路板本体的上预先开设镂空缺口，使其在发生薄边弯曲或扭曲变形时，该镂空缺口提供了预变形空间，从而减少其长边在弯折或扭曲时所受的应力，可防止其长期发生沿薄边弯曲或多处扭曲变形容易导致其发生扭曲处出现撕裂的情况出现，而且镂空缺口开设处均位于无布线的区域上，能够保持线路板上各元器件的导电以及导通。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。
1.可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，包括长条形的柔性线路板本体(1)，所述柔性线路板本体(1)上设有若干沿其长度方向设置且贯穿其正反面的镂空缺口(11)，且所述镂空缺口(11)位于柔性线路板本体(1)无布线的区域上。
2.根据权利要求1所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，所述镂空缺口(11)位于柔性线路板本体(1)内部且与柔性线路板本体(1)的长边边缘之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，所述镂空缺口(11)包括上下间隔设置的第一缺口(11a)和第二缺口(11b)，所述第一缺口(11a)与第二缺口(11b)之间的间隙为第一走线部(12a)，所述第一缺口(11a)、第二缺口(11b)与柔性线路板本体(1)的长边边缘之间的间隙为第二走线部(12b)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，所述柔性线路板本体(1)由多个元件安装区(2)并排而成，且相邻2个元件安装区(2)之间设有裁剪标记。
5.根据权利要求4所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，所述元件安装区(2)包括设于其两端的电极焊盘(31)、与左端所述电极焊盘(31)相邻设置的第一灯粒连接位(32)、与右端所述电极焊盘(31)相邻设置的第二灯粒连接位(33)、设于第一灯粒连接位(32)和第二灯粒连接位(33)之间的第三灯粒连接位(34)、以及与所述第三灯粒连接位(34)相邻设置的电阻连接位(35)。
6.根据权利要求5所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板，其特征在于，所述第一灯粒连接位(32)与第三灯粒连接位(34)之间设有所述的镂空缺口(11)；
所述第二灯粒连接位(33)与第三灯粒连接位(34)之间设有所述的镂空缺口(11)；
所述第二灯粒连接位(33)与右端电极焊盘(31)之间设有所述的镂空缺口(11)。
7.柔性灯条，其特征在于，包括柔性灯条本体(9)，所述柔性灯条本体(9)内设有如权利要求1至6中任意一项所述的可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板。
8.根据权利要求7所述的柔性灯条，其特征在于，所述柔性灯条本体(9)包括具有安装腔(911)的包覆透明层(912)，所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装腔(911)内，且所述柔性灯条本体(9)上设有沿其长度方向设置的定形条(913)。
9.根据权利要求7所述的柔性灯条，其特征在于，所述柔性灯条本体(9)包括具有安装空腔的透明层(901)、包覆在透明层(901)外并能使光线均匀扩散的包覆层(902)、设于包覆层(902)两侧面以及背面使包覆层(902)正面形成导光口(93)的挡光层(903)，包覆层背面所述的挡光层(903)上开设有观察窗(92)；
所述可多方向弯曲变形的耐用柔性线路板设于安装空腔内，且设有灯珠(91b)的一侧与所述导光口(93)相对，所述包覆层(902)内位于所述柔性线路板(91)的背面还设有第二挡光层(904)，且第二挡光层(904)上开设有与所述观察窗(92)相对的缺口(904a)。
技术总结