本实用新型属于生物焦处理污水领域，具体涉及一种生物焦吸附再生装置。
背景技术：
随着我国经济飞速发展，大量产业蓬勃而生，环境污染日益严重，国家对环境保护问题高度重视，各地纷纷出台了更新更高的环保排放标准。
传统生化处理方法已经不能应对环保的新要求，特别是工业园区污水处理厂以及含有工业废水的城市污水厂尾水，经生化处理后，水中残留的污染因子主要为难降解的杂环类、多键、多碳等有机化合物。这类污染物的化学和生物稳定性较高。
生物焦吸附是一种新型的污水处理技术，但是针对生物焦的吸附再生装置却未见报告，针对生物焦吸附工艺再生及系统机械自动化运行存在的一些问题，采用实验室仪器小试确定技术原理与技术可行性，设计了生物焦吸附系统实现了占地少，磨损率小，生物焦排焦上焦再生机械自动化运行的技术优势。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物焦吸附再生装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种生物焦吸附再生装置，包括吸附单元、活化再生单元、储水池以及配料釜；
所述的吸附单元包括多个相互串联或者并联的吸附塔单元；所述的吸附塔单元包括支座以及设置在所述的支座上的吸附塔；所述的吸附塔包括设置在塔顶的上焦口、设置在侧塔顶侧端的出水口、设置在塔底的排焦口、设置在所述的塔底一侧端的入水口以及设置在所述的塔底另一侧端的排水口；所述的排水口与储水池连通；
所述的活化再生单元包括热风干燥单元以及再生单元；所述的热风干燥单元与所述的排焦口连通；所述的再生单元包括底座以及设置在所述的底座上的再生炉；所述的再生炉包括炉体、用以驱动所述的炉体的驱动单元、设置在所述的炉体一侧的进料口以及设置在所述的炉体另一侧的出料口；所述的进料口与所述的热风干燥单元连通；所述的出料口与所述的配料釜连通；所述的配料釜与所述的上焦口连通；所述的底座底部设置有支撑架。
所述的吸附塔的底部设置有布水器，顶部设置有布料器。
所述的吸附塔单元为并列的两排，两排之间的间隙用以设置布水管道。
所述的生物焦的粒径为3-5mm，填充量为70-80％。
所述的支撑架为液压支撑架；所述的液压支撑架能够调整所述的再生炉的倾斜度；所述的倾斜度为0-3°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的生物焦吸附再生装置可以利用生物焦吸附污水中难降解cod，之后利用活化再生单元对生物焦进行再生，生物焦可连续吸附/再生12次左右，实验表明再生焦的主要技术指标及cod实际吸附效果与原生物焦基本相当。其中，生物焦吸附塔适用于各种处理规模，可进行模块化组合设计，再生单元首先利用热风干燥单元，将吸收塔排出的生物焦进行干燥至含水率在20％附近，之后进入再生单元进行再生，再生单元中利用再生炉对生物焦在680—720℃再生区间活化，生物焦内的孔隙将会重新打开，提高再生焦的吸附率并且减少再生时间。
附图说明
图1为本实用新型生物焦吸附再生装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型吸附塔结构示意图；
图3为本实用新型活化再生单元结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1-3示出一种生物焦吸附再生装置,包括吸附单元、活化再生单元、储水池以及配料釜；
所述的吸附单元包括多个相互串联或者并联的吸附塔单元；所述的吸附塔单元包括支座以及设置在所述的支座36上的吸附塔3；所述的吸附塔包括设置在塔顶的上焦口31、设置在侧塔顶侧端的出水口32、设置在塔底的排焦口34、设置在所述的塔底一侧端的入水口35以及设置在所述的塔底另一侧端的排水口33；所述的排水口与储水池5连通；所述的吸附塔的底部设置有布水器，顶部设置有布料器。所述的吸附塔单元为并列的两排，两排之间的间隙用以设置布水管道。
所述的活化再生单元包括热风干燥单元1以及再生单元2；所述的热风干燥单元与所述的排焦口通过管路连通；所述的再生单元2包括底座21以及设置在所述的底座上的再生炉；所述的再生炉包括炉体22、用以驱动所述的炉体的驱动单元24、设置在所述的炉体一侧的进料口24以及设置在所述的炉体另一侧的出料口25；所述的炉体外部设置有密封罩；所述的密封罩与所述的炉体之间设置有加热油管用以对所述的炉体加热。所述的炉体表面设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制器相连，控制器控制所述的炉体的温度为680—720℃对生物焦进行再生。所述的进料口与所述的热风干燥单元连通；所述的出料口与所述的配料釜4连通；所述的配料釜与所述的上焦口31连通；所述的底座底部设置有支撑架。所述的支撑架为液压支撑架；所述的液压支撑架能够调整所述的再生炉的倾斜度；所述的倾斜度为0-3°。
本实用新型的工作原理为：使用时，生物焦水混合物从上焦口31进入到吸附塔，此时打开塔底的排水口33，使生物焦水混合物中的水从排水口排空至储水池5，吸附塔含有足够量的生物焦，此时，关闭排水口以及上焦口，打开塔底与污水池连接的入水口，并打开塔顶的出水口32，经过生物焦吸附的净水从出水口32流出。塔底的排焦口4排除的废焦直接进入热风干燥单元，在热风吹扫下，使其含水量在20％附近，干燥后的生物焦进入再生炉中进行再生，在680—720℃再生区间再生，再生后的生物焦进入配料釜中进行活化，所述的配料釜上设置有冷水入口以及冷水出口，活化时，保持冷水的流动，使配料釜中的水保持室温，高温的生物焦进入配料釜的冷水中，冷水蒸发形成水蒸汽，利用水蒸汽对生物焦进行扩孔活化。水蒸汽能快速清除生物焦孔隙内残留的碳化物，重复利用；再生后的生物焦进入配料釜中，用水稀释后得到水焦混合物之后经过提升水泵6进入到上焦口31中，重复该过程。
本实用新型操作简单、自动化程度高：从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性和灵活性。根据废水水量、水质，灵活配置相应废水处理吸附塔的数量，以及再生装置处理量，净化处理有效率高。生物焦吸附塔适用于各种处理规模，可进行模块化组合设计，实现机械化、自动化运行，操作简便，使用寿命长，占地面积小。同时，循环使用、成本较低：生物焦可再生12次左右，实现了多次循环使用，效率高，运行成本低；本工艺相较于“臭氧催化氧化”、“芬顿法”，投资成本低，运营成本低；本技术依靠高品质、低价格的生物焦产品，通过吸附对污染物进行浓缩，再生实际是对浓缩物的集中处理，实现对污染物进行彻底的消除，且使得整体处理成本降低。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种生物焦吸附再生装置，其特征在于，包括吸附单元、活化再生单元、储水池以及配料釜；
所述的吸附单元包括多个相互串联或者并联的吸附塔；所述的吸附塔包括设置在塔顶的上焦口、设置在侧塔顶侧端的环形出水口、设置在塔底的排焦口、设置在所述的塔底一侧端的入水口以及设置在所述的塔底另一侧端的排水口；所述的排水口与储水池连通；
所述的活化再生单元包括热风干燥单元以及再生单元；所述的热风干燥单元与所述的排焦口连通；所述的再生单元包括底座以及设置在所述的底座上的再生炉；所述的再生炉包括炉体、用以驱动所述的炉体的驱动单元、设置在所述的炉体一侧的进料口以及设置在所述的炉体另一侧的出料口；所述的进料口与所述的热风干燥单元连通；所述的出料口与所述的配料釜连通；所述的配料釜与所述的上焦口连通；所述的底座底部设置有支撑架。
2.根据权利要求1所述的生物焦吸附再生装置，其特征在于，所述的吸附塔的底部设置有布水器，顶部设置有布料器。
3.根据权利要求1所述的生物焦吸附再生装置，其特征在于，所述的生物焦的粒径为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的生物焦吸附再生装置，其特征在于，所述的支撑架为液压支撑架；所述的液压支撑架能够调整所述的再生炉的倾斜度；所述的倾斜度为0-3°。
5.根据权利要求1所述的生物焦吸附再生装置，其特征在于，所述的吸附塔底部为锥形，所述的吸附塔下部设置有支座。
技术总结