本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器自清洗系统及空调器。
背景技术：
空调器长时间放置或使用后，在空调器内会存在大量的尘垢。这些尘垢附着在室内机的换热器上，一方面会降低换热器的换热性能，导致空调器性能下降；另一方面，尘垢附着容易滋生细菌，形成霉斑，这些细菌和霉斑会在机组内产生异味，如不及时清理，严重威胁着空调器用户的健康。
为了解决空调器的换热器上附着尘垢而带来的上述问题，现有技术中出现了各种具有自清洁功能的空调，这些空调只能对换热器的局部进行清洁，不能清洁整个换热器。由于换热器清洗得不够彻底，未能清洗到的死角仍会威胁到空调器用户的健康。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种空调器自清洗系统及空调器，以解决现有的自清洁空调对换热器的清洁不全面的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调器自清洗系统，包括喷头，所述喷头设置于喷头安装座上，第一光杆沿横向贯穿所述喷头安装座，第二光杆沿纵向贯穿所述喷头安装座；还包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第一光杆滑动，所述第二驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第二光杆滑动。
所述喷头安装座沿着所述第一光杆滑动时，带动所述喷头在横向上移动，所述喷头安装座沿着所述第二光杆滑动时，带动所述喷头在纵向上移动，所述喷头在横向上和纵向上的移动，扩大了所述喷头的清洗范围，使得所述喷头能够对换热器进行全面无死角的清洁。
所述第一驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第一光杆滑动，所述第二驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第二光杆滑动。齿轮传动较准确，传动的精度高，工作可靠，能够使所述喷头安装座平稳传动，在对换热器进行清洗时，带动所述喷头平稳地移动，以对换热器进行更加全面地清洁。
可选地，所述第一光杆的一端固定于第一齿条上，所述第一光杆的另一端固定于第二齿条上；所述第二光杆的一端固定于第三齿条上，所述第二光杆的另一端固定于第四齿条上；所述第一驱动装置驱动所述第三齿条和所述第四齿条在横向上同步转动，所述第二驱动装置驱动所述第一齿条和所述第二齿条在纵向上同步转动。
所述第一驱动装置驱动所述第三齿条和所述第四齿条在横向上同步转动，带动所述喷头在横向上移动；所述第二驱动装置驱动所述第一齿条和所述第二齿条在纵向上同步转动，带动所述喷头在纵向上移动，所述喷头在横向上和纵向上的移动，使得所述喷头能够对换热器进行全面无死角的清洁。
可选地，与所述第一齿条相啮合设置有第一齿轮，与所述第二齿条相啮合设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过第一连杆相连接，所述第二驱动装置上设置有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一齿轮相啮合。
所述第二驱动装置驱动所述第一主动轮转动，所述第一主动轮驱动所述第一齿轮和所述第二齿轮同步转动，带动所述第一齿条和所述第二齿条在纵向上同步转动，使所述喷头安装座沿着所述第二光杆滑动，进而使所述喷头在纵向上移动，对换热器进行清洗。
可选地，与所述第三齿条相啮合设置有第三齿轮，与所述第四齿条相啮合设置有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间通过第二连杆相连接，所述第一驱动装置上设置有第二主动轮，所述第二主动轮与所述第三齿轮相啮合。
所述第一驱动装置驱动所述第二主动轮转动，所述第二主动轮驱动所述第三齿轮和所述第四齿轮同步转动，带动所述第三齿条和所述第四齿条在横向上同步转动，使所述喷头安装座沿着所述第一光杆滑动，进而使所述喷头在横向上移动，对换热器进行清洗。
可选地，所述第一光杆的长度等于或大于换热器的横向长度，以使所述喷头在横向上能够清洗到整个换热器。
可选地，所述第二光杆的长度等于或大于换热器的纵向长度，以使所述喷头在纵向上能够清洗到整个换热器。
可选地，所述喷头通过连接管与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器产生的蒸汽通过所述连接管输送到所述喷头，通过所述喷头喷出至换热器表面，利用蒸汽对换热器表面的尘垢进行溶解，同时，蒸汽可以有效切入细小的缝隙，去除其中的尘垢和残留物，能让蒸汽清洗过的换热器表面达到超净态。
可选地，所述喷头上设置有多个出气孔，以扩大所述喷头所清洗的范围。
可选地，所述第一驱动装置或所述第二驱动装置为驱动电机、气动马达或液压马达，为所述第一主动轮或所述第二主动轮提供转动的动力。
根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器，包括上述的空调器自清洗系统，所述空调器能够对换热器的表面进行全面彻底地清洗，保障空调器用户的健康。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明实施例中，第一驱动装置驱动喷头安装座沿着第一光杆滑动，第二驱动装置驱动喷头安装座沿着第二光杆滑动，从而带动喷头在横向上和纵向上移动，扩大了喷头的清洗范围，使得喷头能够对换热器进行全面无死角的清洁，保障用户的健康。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器自清洗系统的结构示意图一；
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调器自清洗系统的结构示意图三；
图3是根据一示例性实施例示出的喷头的结构示意图；
附图标记说明：1-喷头，2-喷头安装座，3-第一光杆，4-第二光杆；21-第一驱动装置，22-第三齿条，23-第四齿条，24-第三齿轮，25-第四齿轮，26-第二连杆，27-第二主动轮；31-第二驱动装置，32-第一齿条，33-第二齿条，34-第一齿轮，35-第二齿轮，36-第一连杆，37-第一主动轮；5-连接管，6-蒸汽发生器，7-出气孔。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调器自清洗系统的结构示意图一。
如图1所示，本发明提供了一种空调器自清洗系统，包括喷头，喷头设置于喷头安装座上，第一光杆3沿横向贯穿喷头安装座，第二光杆4沿纵向贯穿喷头安装座；还包括第一驱动装置21和第二驱动装置31，第一驱动装置21通过齿轮传动驱动喷头安装座沿着第一光杆3滑动，第二驱动装置31通过齿轮传动驱动喷头安装座沿着第二光杆4滑动。
喷头安装座沿着第一光杆3滑动时，带动喷头在横向上移动，喷头安装座沿着第二光杆4滑动时，带动喷头在纵向上移动，喷头在横向上和纵向上的移动，扩大了喷头的清洗范围，使得喷头能够对换热器进行全面无死角的清洁。
第一驱动装置21通过齿轮传动驱动喷头安装座沿着第一光杆3滑动，第二驱动装置31通过齿轮传动驱动喷头安装座沿着第二光杆4滑动。齿轮传动较准确，传动的精度高，工作可靠，能够使喷头安装座平稳传动，在对换热器进行清洗时，带动喷头平稳地移动，以对换热器进行更加全面地清洁。
可选地，第一光杆3的一端固定于第一齿条32上，第一光杆3的另一端固定于第二齿条33上；第二光杆4的一端固定于第三齿条22上，第二光杆4的另一端固定于第四齿条23上；第一驱动装置21驱动第三齿条22和第四齿条23在横向上同步转动，第二驱动装置31驱动第一齿条32和第二齿条33在纵向上同步转动。
第一驱动装置21驱动第三齿条22和第四齿条23在横向上同步转动，带动喷头在横向上移动；第二驱动装置31驱动第一齿条32和第二齿条33在纵向上同步转动，带动喷头在纵向上移动，喷头在横向上和纵向上的移动，使得喷头能够对换热器进行全面无死角的清洁。
可选地，与第一齿条32相啮合设置有第一齿轮34，与第二齿条33相啮合设置有第二齿轮35，第一齿轮34和第二齿轮35之间通过第一连杆36相连接，第二驱动装置31上设置有第一主动轮37，第一主动轮37与第一齿轮34相啮合。
第二驱动装置31驱动第一主动轮37转动，第一主动轮37驱动第一齿轮34和第二齿轮35同步转动，带动第一齿条32和第二齿条33在纵向上同步转动，使喷头安装座沿着第二光杆4滑动，进而使喷头在纵向上移动，对换热器进行清洗。
可选地，与第三齿条22相啮合设置有第三齿轮24，与第四齿条23相啮合设置有第四齿轮25，第三齿轮24与第四齿轮25之间通过第二连杆26相连接，第一驱动装置21上设置有第二主动轮27，第二主动轮27与第三齿轮24相啮合。
第一驱动装置21驱动第二主动轮27转动，第二主动轮27驱动第三齿轮24和第四齿轮25同步转动，带动第三齿条22和第四齿条23在横向上同步转动，使喷头安装座沿着第一光杆3滑动，进而使喷头在横向上移动，对换热器进行清洗。
可选地，第一光杆3的长度等于或大于换热器的横向长度，以使喷头在横向上能够清洗到整个换热器。
可选地，第二光杆4的长度等于或大于换热器的纵向长度，以使喷头在纵向上能够清洗到整个换热器。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调器自清洗系统的结构示意图三。
如图2所示，可选地，喷头通过连接管5与蒸汽发生器6连接，蒸汽发生器6产生的蒸汽通过连接管5输送到喷头，通过喷头喷出至换热器表面，利用蒸汽对换热器表面的尘垢进行溶解，同时，蒸汽可以有效切入细小的缝隙，去除其中的尘垢和残留物，能让蒸汽清洗过的换热器表面达到超净态。
图3是根据一示例性实施例示出的喷头的结构示意图。
如图3所示，可选地，喷头上设置有多个出气孔7，以扩大喷头所清洗的范围。
可选地，第一驱动装置21或第二驱动装置31为驱动电机、气动马达或液压马达，为第一主动轮37或第二主动轮27提供转动的动力。
本发明还提供了一种空调器，包括上述的空调器自清洗系统，空调器能够对换热器的表面进行全面彻底地清洗，保障空调器用户的健康。
本发明中的第一驱动装置21和第二驱动装置31固定于空调器的壳体上，第一连杆36和第二连杆26均固定于空调器的壳体上，并可相对于空调器的壳体沿轴向转动。第一齿条32和第二齿条33通过固定于空调器壳体上的两条横向的杆进行相对的固定，第三齿条22和第四齿条23也通过固定于空调器壳体上的两条纵向的杆进行相对的固定。
本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
所附权利要求书中的所有装置或步骤加功能元件的相应结构、材料、操作以及等价物，旨在包括用于结合如特别要求保护的其他所要求保护的元件来执行所述功能的任何结构、材料或操作。呈现本发明的说明是为了示出和描述的作用，但不是穷尽性的或将本发明限制于所公开的形式。许多修改和变化对本领域普通技术人员来说是明显的，且不脱离本发明的范围。选择和描述实施例是为了最佳地解释本发明的原理和实际应用，并使得本领域普通技术人员能针对适于考虑的特定用途的具有各种修改的各种实施例理解本发明。
1.一种空调器自清洗系统，其特征在于，包括喷头，所述喷头设置于喷头安装座上，第一光杆沿横向贯穿所述喷头安装座，第二光杆沿纵向贯穿所述喷头安装座；还包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第一光杆滑动，所述第二驱动装置通过齿轮传动驱动所述喷头安装座沿着所述第二光杆滑动。
2.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述第一光杆的一端固定于第一齿条上，所述第一光杆的另一端固定于第二齿条上；所述第二光杆的一端固定于第三齿条上，所述第二光杆的另一端固定于第四齿条上；所述第一驱动装置驱动所述第三齿条和所述第四齿条在横向上同步转动，所述第二驱动装置驱动所述第一齿条和所述第二齿条在纵向上同步转动。
3.根据权利要求2所述的自清洗系统，其特征在于，与所述第一齿条相啮合设置有第一齿轮，与所述第二齿条相啮合设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过第一连杆相连接，所述第二驱动装置上设置有第一主动轮，所述第一主动轮与所述第一齿轮相啮合。
4.根据权利要求2所述的自清洗系统，其特征在于，与所述第三齿条相啮合设置有第三齿轮，与所述第四齿条相啮合设置有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮之间通过第二连杆相连接，所述第一驱动装置上设置有第二主动轮，所述第二主动轮与所述第三齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述第一光杆的长度等于或大于换热器的横向长度。
6.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述第二光杆的长度等于或大于换热器的纵向长度。
7.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述喷头通过连接管与蒸汽发生器连接。
8.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述喷头上设置有多个出气孔。
9.根据权利要求1所述的自清洗系统，其特征在于，所述第一驱动装置或所述第二驱动装置为驱动电机、气动马达或液压马达。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的空调器自清洗系统。
技术总结