本实用新型涉及煤焦化设备技术领域，具体为一种新型煤焦化废水处理设备。
背景技术：
焦化废水中含有大量的有机污染物和无机污染物，在处理这些污染物的过程中需经过多级的处理，该过程极为复杂，操作成本高。同时由于焦化废水中的有机污染物量极大，生化处理所耗时间极长，对处理过程中的温度和ph要求极高。
在炼焦过程中会产生2.0％～4.5％粒径小于10mm细焦粉，这些细焦粉由于力度过小不能用于钢铁或者电石的生产，炼焦之后产生的细焦粉由于其中的水分和挥发性有机物已经经过高温热解过程排出，内部形成大面积的多孔结构，因而具有极强的吸附能力，如果能够用这些细焦粉来吸附净化焦化废水将极大的提高废水处理效率，简化废水处理工艺流程，减少后生化处理过程的压力，大大降低生产成本，若细焦粉直接投入到焦化废水中，吸附效率比较低。因此我们对此做出改进，提出一种新型煤焦化废水处理设备。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型煤焦化废水处理设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备，包括工作箱，所述工作箱顶面左侧固定有进液管，所述工作箱底面倾斜设置，所述工作箱底部左侧侧面固定有出水管，所述工作箱内通过固定设置的布流孔板和隔离层分割成三个区域，分别是废水缓流区、废水处理区和废水排出区，所述隔离层倾斜设置，且与工作箱底面倾斜方向相反，所述废水缓流区内固定设有多个折流板，折流板从上到下交错固定设置在工作箱内壁两侧，所述废水处理区内设有细焦粉，所述废水处理区左侧固定有进料管，进料管内固定设有过滤网，所述废水处理区右侧分别固定设有出料管和料位控制装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管设置在隔离层上端，所述进料管通过支撑架与工作箱固定连接，所述进料管与工作箱连接处设有挡板，所述挡板嵌入在滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑槽固定设置在工作箱内壁内，所述挡板顶端固定有绳索，绳索穿过通孔与电动绕线器固定连接，所述通孔两侧分别固定安装有两个定位轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料位控制装置包括摆动板，所述摆动板左端伸入到工作箱内且与工作箱内壁通过铰接轴铰接，铰接轴处设有密封环，所述密封环与工作箱内壁固定连接，所述摆动板左端顶面上固定设有配重块，所述摆动板右端上端和下端分别设有固定板和接近开关，所述固定板和接近开关与工作箱外侧壁固定连接，所述固定板底面与摆动板顶面之间固定有拉伸弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接近开关与plc控制器电性连接，所述plc控制器与电动绕线器电性连接，所述plc控制器固定安装在工作箱右侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折流板倾斜设置，所述折流板长度大于工作箱的二分之一宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布流孔板上均匀设有多个布流孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离层由过滤网组成，过滤网用多层细密的纱网制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上固定设有截止阀，所述出料管倾斜设置，且设置在隔离层上端。
本实用新型的有益效果是：该种新型煤焦化废水处理设备，通过焦化废水自身重力因素作用，同时利用布流孔板作用，可以使得焦化废水缓慢浸润细焦粉，比起直接往焦化废水中投入细焦粉，大大的提升了吸附效率，且不需要多余动能，只需要利用焦化废水自身重力，就可以实现，而且当焦化废水停止通入后，利用出料管排出废焦粉，进行回收利用，能有效的节约资源，还利用过滤网用于过滤焦粉，更好的保证了吸附能力，并且利用料位控制装置，可以进行控制细焦粉料面与布流孔板之间的距离，保证了布流孔板分流焦化废水后能与细焦粉充分接触，提高了焦化废水处理效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备的图1中a处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备的图2中b处局部放大结构示意图；
图4是本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备的局部俯视结构示意图。
图中：1、工作箱；2、折流板；3、布流孔板；4、布流孔；5、细焦粉；6、隔离层；7、出料管；8、出水管；9、进料管；10、过滤网；11、挡板；12、滑槽；13、通孔；14、电动绕线器；15、料位控制装置；16、摆动板；17、固定板；18、配重块；19、接近开关；20、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种新型煤焦化废水处理设备，包括工作箱1，工作箱1顶面左侧固定有进液管，工作箱1底面倾斜设置，工作箱1底部左侧侧面固定有出水管8，工作箱1内通过固定设置的布流孔板3和隔离层6分割成三个区域，分别是废水缓流区、废水处理区和废水排出区，隔离层6倾斜设置，且与工作箱1底面倾斜方向相反，废水缓流区内固定设有多个折流板2，折流板2从上到下交错固定设置在工作箱1内壁两侧，废水处理区内设有细焦粉5，废水处理区左侧固定有进料管9，进料管9内固定设有过滤网10，废水处理区右侧分别固定设有出料管7和料位控制装置15，该种新型煤焦化废水处理设备，通过焦化废水自身重力因素作用，同时利用布流孔板3作用，可以使得焦化废水缓慢浸润细焦粉5，比起直接往焦化废水中投入细焦粉，大大的提升了吸附效率，且不需要多余动能，只需要利用焦化废水自身重力，就可以实现，而且当焦化废水停止通入后，利用出料管7排出废焦粉，进行回收利用，能有效的节约资源，还利用过滤网10用于过滤焦粉，更好的保证了吸附能力，并且利用料位控制装置15，可以进行控制细焦粉5料面与布流孔板3之间的距离，保证了布流孔板3分流焦化废水后能与细焦粉5充分接触，提高了焦化废水处理效果。
其中，进料管9设置在隔离层6上端，进料管9通过支撑架与工作箱1固定连接，进料管9与工作箱1连接处设有挡板11，挡板11嵌入在滑槽12内并与滑槽12滑动连接，滑槽12固定设置在工作箱1内壁内，挡板11顶端固定有绳索，绳索穿过通孔13与电动绕线器14固定连接，通孔13两侧分别固定安装有两个定位轮，保证了细焦粉5可以正常输送进入到工作箱1内。
其中，料位控制装置15包括摆动板16，摆动板16左端伸入到工作箱1内且与工作箱1内壁通过铰接轴铰接，铰接轴处设有密封环，密封环与工作箱1内壁固定连接，摆动板16左端顶面上固定设有配重块18，摆动板16右端上端和下端分别设有固定板17和接近开关19，固定板17和接近开关19与工作箱1外侧壁固定连接，固定板17底面与摆动板16顶面之间固定有拉伸弹簧20，实现了对细焦粉5料面与布流孔板3之间的距离的控制。
其中，接近开关19与plc控制器电性连接，plc控制器与电动绕线器14电性连接，plc控制器固定安装在工作箱1右侧壁上，实现自动化控制，方便工作人员使用。
其中，折流板2倾斜设置，折流板2长度大于工作箱1的二分之一宽度，保证折流效果，减缓废水流动速度，从而减缓流入细焦粉5速度，保证了处理效果。
其中，布流孔板3上均匀设有多个布流孔4，实现分流，保证了焦化废水与细焦粉5充分接触，可以充分的流入到细焦粉5每个区域，提高细焦粉5使用率。
其中，隔离层6由过滤网组成，过滤网用多层细密的纱网制成，能够使水流过隔离层6，而细焦粉5不会落入工作箱1底部。
其中，出料管7上固定设有截止阀，出料管7倾斜设置，且设置在隔离层6上端，便于排出废焦粉。
工作原理：
使用时，首先利用电动绕线器14运行，拉动绳索，使得挡板11在滑槽12内向上滑动，从而打开进料管9与工作箱1之间的连通处，使得细焦粉5可以输送进入到废水处理区内，同时过滤网10起到过滤效果，得到粒径小于10mm细焦粉，当输送的细焦粉5料面触发料位控制装置15时，电动绕线器14就会再次启动，使得挡板11在滑槽12内向下滑动，关闭进料管9与工作箱1之间的连通处，停止输送细焦粉5废水处理区。
因为配重块18的重力和拉伸弹簧20作用力，使得摆动板16处于平衡状态，那么在输送的细焦粉5料面触发料位控制装置15时，就会给摆动板16左端施加一定的作用力，从而使得摆动板16摆动，改变摆动板16右端与接近开关19之间的距离，触发接近开关19，使得plc控制器控制电动绕线器14就会再次启动，从而使得挡板11在滑槽12内向下滑动。
焦化废水通过折流板2的作用，实现流速的减缓，再通过布流孔板3实现均匀分流，缓慢的流过细焦粉5，细焦粉5对焦化废水进行有效处理，处理后的废水，流过隔离层6，最后通过出水管8排出，处理一段时间后，打开出料管7上的截止阀，实现对废焦粉的排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型煤焦化废水处理设备，包括工作箱（1），所述工作箱（1）顶面左侧固定有进液管，所述工作箱（1）底面倾斜设置，所述工作箱（1）底部左侧侧面固定有出水管（8），其特征在于，所述工作箱（1）内通过固定设置的布流孔板（3）和隔离层（6）分割成三个区域，分别是废水缓流区、废水处理区和废水排出区，所述隔离层（6）倾斜设置，且与工作箱（1）底面倾斜方向相反，所述废水缓流区内固定设有多个折流板（2），折流板（2）从上到下交错固定设置在工作箱（1）内壁两侧，所述废水处理区内设有细焦粉（5），所述废水处理区左侧固定有进料管（9），进料管（9）内固定设有过滤网（10），所述废水处理区右侧分别固定设有出料管（7）和料位控制装置（15）。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述进料管（9）设置在隔离层（6）上端，所述进料管（9）通过支撑架与工作箱（1）固定连接，所述进料管（9）与工作箱（1）连接处设有挡板（11），所述挡板（11）嵌入在滑槽（12）内并与滑槽（12）滑动连接，所述滑槽（12）固定设置在工作箱（1）内壁内，所述挡板（11）顶端固定有绳索，绳索穿过通孔（13）与电动绕线器（14）固定连接，所述通孔（13）两侧分别固定安装有两个定位轮。
3.根据权利要求2所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述料位控制装置（15）包括摆动板（16），所述摆动板（16）左端伸入到工作箱（1）内且与工作箱（1）内壁通过铰接轴铰接，铰接轴处设有密封环，所述密封环与工作箱（1）内壁固定连接，所述摆动板（16）左端顶面上固定设有配重块（18），所述摆动板（16）右端上端和下端分别设有固定板（17）和接近开关（19），所述固定板（17）和接近开关（19）与工作箱（1）外侧壁固定连接，所述固定板（17）底面与摆动板（16）顶面之间固定有拉伸弹簧（20）。
4.根据权利要求3所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述接近开关（19）与plc控制器电性连接，所述plc控制器与电动绕线器（14）电性连接，所述plc控制器固定安装在工作箱（1）右侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述折流板（2）倾斜设置，所述折流板（2）长度大于工作箱（1）的二分之一宽度。
6.根据权利要求1所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述布流孔板（3）上均匀设有多个布流孔（4）。
7.根据权利要求1所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述隔离层（6）由过滤网组成，过滤网用多层细密的纱网制成。
8.根据权利要求1所述的一种新型煤焦化废水处理设备，其特征在于，所述出料管（7）上固定设有截止阀，所述出料管（7）倾斜设置，且设置在隔离层（6）上端。
技术总结