一种碳纤维发热片的制作方法

专利2022-06-28  176


本实用新型涉及电采暖技术领域,尤其涉及到一种碳纤维发热片。



背景技术:

为了响应国家节能减排、煤改电政策,能够节约能源的加热装置逐渐开始运用在取暖、保暖领域,原有的加热技术一般做一些低功率的取暖的地暖,墙暖成为必然趋势。碳纤维发热片能够满足加热的同时并具有节能、环保、健康、安全、电热转换率高等功能。

目前发热片以金属发热片或者石墨烯发热片为主,大多为单丝发热或者条状发热,不能整面发热,发热不均匀,升温缓慢。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的缺点与不足,提供一种升温迅速,加热均匀、节能环保的碳纤维发热片。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:

一种碳纤维发热片,包括自上至下依次贴附的绝缘层一、涤纶织物层一、碳纤维发热层、涤纶织物层二和绝缘层二;

所述碳纤维发热层与所述涤纶织物层一和涤纶织物层二通过胶粘接,所述绝缘层一设置于所述涤纶织物层一远离碳纤维发热层的面,所述绝缘层二设置于所述涤纶织物层二远离碳纤维发热层的面;

所述碳纤维发热层在靠近涤纶织物层一的一侧还设置有供导电铜极一和导电铜极二,所述导电铜极一和所述导电铜极二分别为碳纤维发热层的正极铜带和负极铜带,导线一端通过导电端子与导电铜极一和导电铜极二连接,导线另一端与电源相连接;

所述绝缘层一或绝缘层二还具有供温度传感器放置的第一凹槽;

所述涤纶织物层一和涤纶织物层二的上下两个侧面均匀设置有若干耐磨凸起。

本实用新型的进一步设置为:所述碳纤维发热层为100%碳纤维经纬交织成的碳纤维织物。

本实用新型的进一步设置为:所述胶为tpu热熔胶、硅胶压敏胶、丙烯酸压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种或多种。

本实用新型的进一步设置为:所述绝缘层一和绝缘层二为硅胶涂层、硅橡胶涂层、玻璃纤维布、pet薄膜、pi膜中的一种或多种。

本实用新型的进一步设置为:所述导电铜极一和所述导电铜极二均为导电铜箔。

本实用新型的进一步设置为:所述导电铜极一和导电铜极二通过导电胶或导电涂层与所述碳纤维发热层结合。

本实用新型的进一步设置为:所述绝缘层一和所述涤纶织物层一均具有供所述导线引出的导线孔。

本实用新型的进一步设置为:所述碳纤维发热片的四条侧边均涂覆有绝缘层三。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本碳纤维发热片的发热体为100%碳纤维经纬交织成的碳纤维织物,通电后整面发热,均匀性高,升温快;

2、本碳纤维发热片发热后以远红外形式传导热量,无光污染和有害气体,易被人体、衣物吸收,更加节能环保;

3、本碳纤维发热片设置有温度传感器,温度传感器能够提供准确的温度控制,防止温度过高,保证安全;

4、本碳纤维发热片可以根据实际需要的发热功率来调节导电铜极一和导电铜极二之间的距离。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种碳纤维发热片的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

其中:10-绝缘层一;20-涤纶织物层一;30-碳纤维发热层;40-涤纶织物层二;50-绝缘层二;60-导电铜极一;70-导电铜极二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。

结合图1所示,本实用新型提出的一种碳纤维发热片,包括自上至下依次贴附的绝缘层一10、涤纶织物层一20、碳纤维发热层30、涤纶织物层二40和绝缘层二50;

所述碳纤维发热层30与所述涤纶织物层一20和涤纶织物层二40通过胶粘接,所述绝缘层一10设置于所述涤纶织物层一20远离碳纤维发热层30的面,所述绝缘层二50设置于所述涤纶织物层二40远离碳纤维发热层30的面;

所述碳纤维发热层30在靠近涤纶织物层一20的一侧还设置有供导电铜极一60和导电铜极二70,所述导电铜极一60和所述导电铜极二70分别为碳纤维发热层30的正极铜带和负极铜带,导线一端通过导电端子与导电铜极一60和导电铜极二70连接,导线另一端与电源相连接;

所述绝缘层一10或绝缘层二50还具有供温度传感器放置的第一凹槽;

所述涤纶织物层一20和涤纶织物层二40的上下两个侧面均匀设置有若干耐磨凸起。

通过采用上述技术方案:涤纶织物具有耐热性强,不易变形的优点,绝缘层可以防止漏电现象出现,可以根据实际需要发热的功率来调节导电铜极一60和导电铜极二70之间的距离,温度传感器的设置便于实时看到发热温度;值得注意的是,本碳纤维发热片还包括一温度控制器,所述温度控制器用于控制碳纤维发热片的发热功率;涤纶织物层一20和涤纶织物层二的上下两个侧面设置的耐磨凸起,既可以提高与碳纤维发热层30和绝缘层之间的连接力,也可以起到很好的防滑耐磨效果。

优选的,所述碳纤维发热层30为100%碳纤维经纬交织成的碳纤维织物。

通过采用上述技术方案:本碳纤维发热层采用100%碳纤维经纬交织成的碳纤维织物,相较于传统的单丝发热和条状发热,具有整面发热,发热均匀的优势。

优选的,所述胶为tpu热熔胶、硅胶压敏胶、丙烯酸压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种或多种。

通过采用上述技术方案:碳纤维发热层与涤纶织物一和涤纶织物二采用上述胶的一种或多种,可以在很大程度上提高碳纤维发热层与涤纶织物一和涤纶织物二的结合力,延长其使用寿命。

优选的,所述绝缘层一10和绝缘层二50为硅胶涂层、硅橡胶涂层、玻璃纤维布、pet薄膜、pi膜中的一种或多种。

通过采用上述技术方案:绝缘层一和绝缘层二的设置可以防止漏电现象,更加安全。

优选的,所述导电铜极一60和所述导电铜极二70均为导电铜箔。

通过采用上述技术方案:导电铜箔厚度较薄,可以很好地贴合在碳纤维发热层的表面,也不会影响碳纤维发热片的整体厚度。

优选的,所述导电铜极一60和导电铜极二70通过导电胶或导电涂层与所述碳纤维发热层30结合。

通过采用上述技术方案:采用导电胶或导电涂层与碳纤维发热层结合,可以提高导电性能,也使得导线铜极更加稳固不会掉落。

优选的,所述绝缘层一10和所述涤纶织物层一20均具有供所述导线引出的导线孔。

通过采用上述技术方案:导线孔的设置便于引出导线。

优选的,所述碳纤维发热片的四条侧边均涂覆有绝缘层三。

通过采用上述技术方案:绝缘层三与绝缘层一和绝缘层二为相同材质,防止漏电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征:

1.一种碳纤维发热片,其特征在于,包括自上至下依次贴附的绝缘层一(10)、涤纶织物层一(20)、碳纤维发热层(30)、涤纶织物层二(40)和绝缘层二(50);

所述碳纤维发热层(30)与所述涤纶织物层一(20)和涤纶织物层二(40)通过胶粘接,所述绝缘层一(10)设置于所述涤纶织物层一(20)远离碳纤维发热层(30)的面,所述绝缘层二(50)设置于所述涤纶织物层二(40)远离碳纤维发热层(30)的面;

所述碳纤维发热层(30)在靠近涤纶织物层一(20)的一侧还设置有供导电铜极一(60)和导电铜极二(70),所述导电铜极一(60)和所述导电铜极二(70)分别为碳纤维发热层(30)的正极铜带和负极铜带,导线一端通过导电端子与导电铜极一(60)和导电铜极二(70)连接,导线另一端与电源相连接;

所述绝缘层一(10)或绝缘层二(50)还具有供温度传感器放置的第一凹槽;

所述涤纶织物层一(20)和涤纶织物层二(40)的上下两个侧面均匀设置有若干耐磨凸起。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述碳纤维发热层(30)为100%碳纤维经纬交织成的碳纤维织物。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述胶为tpu热熔胶、硅胶压敏胶、丙烯酸压敏胶、聚氨酯压敏胶中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述绝缘层一(10)和绝缘层二(50)为硅胶涂层、硅橡胶涂层、玻璃纤维布、pet薄膜、pi膜中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述导电铜极一(60)和所述导电铜极二(70)均为导电铜箔。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述导电铜极一(60)和导电铜极二(70)通过导电胶或导电涂层与所述碳纤维发热层(30)结合。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述绝缘层一(10)和所述涤纶织物层一(20)均具有供所述导线引出的导线孔。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热片,其特征在于:所述碳纤维发热片的四条侧边均涂覆有绝缘层三。

技术总结
本实用新型涉及电采暖技术领域,本实用新型的技术方案为:一种碳纤维发热片,包括自上至下依次贴附的绝缘层一、涤纶织物层一、碳纤维发热层、涤纶织物层二和绝缘层二;所述碳纤维发热层与所述涤纶织物层一和涤纶织物层二通过胶粘接,所述绝缘层一设置于所述涤纶织物层一远离碳纤维发热层的面,所述绝缘层二设置于所述涤纶织物层二远离碳纤维发热层的面;所述碳纤维发热层在靠近涤纶织物层一的一侧还设置有供导电铜极一和导电铜极二,所述导电铜极一和所述导电铜极二分别为碳纤维发热层的正极铜带和负极铜带,导线一端通过导电端子与导电铜极一和导电铜极二连接,导线另一端与电源相连接。

技术研发人员:周银明;庹凯泓;刘卓;贾国强
受保护的技术使用者:嘉兴纳科新材料有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.09

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