本发明涉及枪械技术领域，具体为一种伸缩管式供弹导引机构及导引方法。
背景技术：
对一般枪械而言，因有全枪重量和长度的指标要求，导致结构上弹匣和枪管之间的距离l1和l2调整范围有限(如图1所示)，这种供弹布局方式对普通弹(尖头弹，如图2所示)供弹基本不存在问题(如图3所示)，但对于猎枪弹或其它弹头接近弹膛尺寸的枪弹(如图4所示)的供弹则可能出现顶弹故障(如图5所示)。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种伸缩管式供弹导引机构及导引方法，使供弹过程更为顺畅，大大降低了供弹故障发生的概率。
本发明所述的一种伸缩管式供弹导引机构，安装在枪管部件尾端，所述供弹导引机构包括导引管和导引管簧，所述枪管部件包括外枪管和固定安装在外枪管内的弹膛，所述弹膛的中部设有限位面，尾部设有用于规正枪弹的弹膛进弹口导引斜面，所述导引管和导引管簧均套设在弹膛的外周面上，导引管设置于弹膛的尾部，所述导引管远离弹膛的一端呈喇叭状，形成导引管喇叭口，导引管簧设置于导引管和弹膛限位面之间，两端分别与导引管和弹膛的限位面抵触，所述外枪管的尾部设有限位机构，用于对导引管轴向限位。
进一步的，所述导引管喇叭口的内径大于弹膛进弹口导引斜面外径。使枪弹更易于导入。
进一步的，所述外枪管和弹膛通过连接销及紧配合的组合方式固定连接。
进一步的，所述外枪管和弹膛采用螺纹紧固连接。
进一步的，所述限位机构为连接螺钉或限位销。
本发明还提供了一种伸缩管式供弹导引方法，采用前述所述的伸缩管式供弹导引机构对枪弹进行导引，包括以下步骤：
步骤1.枪机复进，推弹匣内的枪弹首先进入导引管；
步骤2.枪弹被导引管喇叭口导引后继续向前运动，此时枪弹头部与弹膛进弹口导引斜面接触；
步骤3.在导引管和弹膛进弹口导引斜面共同作用下，枪弹被规正；
步骤4.枪机继续前进同时压导引管使导引管簧压缩，当导引管簧被完全压缩后，枪弹完全进入弹膛，完成枪弹导引。
本发明的有益效果：
1、本发明在枪管尾端设置一个枪弹导引管和导引管簧，导引管在导引管簧的簧力作用下可伸缩，供弹时，枪弹先被导引管规正后再入弹膛，入弹膛后枪机完全压下导引管，再完成闭锁动作；
2、导引管远离弹膛的一端设计成喇叭状，形成导引管喇叭口，其内径明显大于弹膛进弹口导引斜面，枪弹更易于导入；
3、本发明的供弹导引机构在枪弹入膛后能够被枪机压缩，不影响枪械的正常开闭锁。
4、本发明在供弹时对猎枪弹或其它弹头接近弹膛尺寸的枪弹进行可靠导引，能明显降低出现顶弹故障的概率，使供弹过程更为顺畅。
附图说明
图1为传统供弹结构示意图；
图2为普通弹(尖头弹)结构图；
图3为传统供弹导引示意图；
图4为猎枪弹结构图；
图5为猎枪弹采用传统供弹导引示意图；
图6为本发明结构示意图；
图7a为步骤1示意图；
图7b为步骤2示意图；
图7c为步骤3示意图；
图8为传统供弹导引受力图；
图9为本发明供弹导引受力图。
附图中：1-弹匣，2-枪弹，3-导引管喇叭口，4-导引管，5-弹膛进弹口导引斜面，6-弹膛，7-连接螺钉，8-导引管簧，9-外枪管，10-连接销，11-限位面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
在本实施例中，以枪管为前端。
如图6所示的一种伸缩管式供弹导引机构，安装在枪管部件尾端，所述供弹导引机构包括导引管4和导引管簧8，所述枪管部件包括外枪管9和固定安装在外枪管9内的弹膛6，所述弹膛6的中部设有限位面11，尾部设有用于规正枪弹的弹膛进弹口导引斜面5，所述导引管4和导引管簧8均套设在弹膛6的外周面上，导引管4设置于弹膛6的尾部，所述导引管4远离弹膛6的一端呈喇叭状，形成导引管喇叭口3，导引管簧8设置于导引管4和弹膛限位面11之间，两端分别与导引管4和弹膛的限位面11抵触，所述外枪管9的尾部设有限位机构，用于对导引管4轴向限位。
本实施例中，导引管喇叭口3的内径大于弹膛进弹口导引斜面5外径。使弹匣1内的枪弹2更易于导入弹膛6内。
在本实施例中，外枪管9和弹膛6通过连接销10及过盈配合的组合方式固定连接在一起，也可以采用螺纹等其他紧固方式。
在本实施例中，导引管4通过外枪管9上的限位机构轴向限位，限位机构采用连接螺钉7或限位销等形式。
如图7a、图7b、图7c所示，本发明还提供一种伸缩管式供弹导引方法，采用如前述所述的伸缩管式供弹导引机构对枪弹进行导引，包括以下步骤：
步骤1.枪机复进，推弹匣内的枪弹首先进入导引管；
步骤2.枪弹被导引管喇叭口导引后继续向前运动，此时枪弹头部与弹膛进弹口导引斜面接触；
步骤3.在导引管和弹膛进弹口导引斜面共同作用下，枪弹被规正；
步骤4.枪机继续前进同时压导引管使导引管簧压缩，当导引管簧被完全压缩后，枪弹完全进入弹膛，完成枪弹导引。
本发明的设计原理：
如图8所示，猎枪弹采用传统供弹导引方式，枪弹进膛规正时的受力情况(忽略摩擦力)，关于o1点的力矩方程为：
mo1＝f1a1 f簧a2
其中：f1a1——表示f1对o1点的力矩，方向逆时针，值为“ ”，
f簧a2——表示f簧对o1点的力矩，方向逆时针，值为“ ”。
故mo1＞0，方向为逆时针，此力矩迫使枪弹尾端向下，枪弹中心会偏离枪管中心线，这与进弹过程中要求“枪弹中心线应逐渐接近并与枪管中心线重合”的关系相反，进弹过程必然出现顶弹故障。
如图9所示，猎枪弹采用本发明供弹导引方式，枪弹进膛规正时的受力情况(忽略摩擦力)，关于o2点的力矩方程为：
mo2＝f1b1 f簧b2
其中：f1b1——表示f1对o2点的力矩，方向顺时针，值为“-”，
f簧b2——表示f簧对o2点的力矩，方向逆时针，值为“ ”。
通过参数设计可以使f1b1绝对值大于f簧b2绝对值，此时mo2＜0，方向为顺时针，此力矩迫使枪弹尾端上抬更靠近枪管中心线，枪弹被逐渐规正，因此进弹能够顺畅。
本发明对猎枪弹或其它弹头直径与弹膛口部尺寸相差不大的枪弹的供弹能实现可靠的导引，能明显降低出现顶弹故障的概率。导引管在导引管簧的簧力作用下可伸缩，供弹时为枪弹的进弹导引，枪弹入膛后导引管可被枪机压下，不影响闭锁，能保证了机构动作可靠。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种伸缩管式供弹导引机构，安装在枪管部件尾端，其特征在于：所述供弹导引机构包括导引管和导引管簧，所述枪管部件包括外枪管和固定安装在外枪管内的弹膛，所述弹膛的中部设有限位面，尾部设有用于规正枪弹的弹膛进弹口导引斜面，所述导引管和导引管簧均套设在弹膛的外周面上，导引管设置于弹膛的尾部，所述导引管远离弹膛的一端呈喇叭状，形成导引管喇叭口，导引管簧设置于导引管和弹膛限位面之间，两端分别与导引管和弹膛的限位面抵触，所述外枪管的尾部设有限位机构，用于对导引管轴向限位。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩管式供弹导引机构，其特征在于：所述导引管喇叭口的内径大于弹膛进弹口导引斜面外径。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩管式供弹导引机构，其特征在于：所述外枪管和弹膛通过连接销及紧配合的组合方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩管式供弹导引机构，其特征在于：所述外枪管和弹膛采用螺纹紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩管式供弹导引机构，其特征在于：所述限位机构为连接螺钉或限位销。
6.一种伸缩管式供弹导引方法，采用如权利要求1-5任一所述的伸缩管式供弹导引机构对枪弹进行导引，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.枪机复进，推弹匣内的枪弹首先进入导引管；
步骤2.枪弹被导引管喇叭口导引后继续向前运动，此时枪弹头部与弹膛进弹口导引斜面接触；
步骤3.在导引管和弹膛进弹口导引斜面共同作用下，枪弹被规正；
步骤4.枪机继续前进同时压导引管使导引管簧压缩，当导引管簧被完全压缩后，枪弹完全进入弹膛，完成枪弹导引。
技术总结