本实用新型涉及灭火设备技术领域，更具体地说，涉及一种灭火器。
背景技术：
便携式气溶胶灭火器是把产气药剂和灭火剂相结合的灭火设备，灭火剂为能吸热分解出高效能灭火微粒子且具有降低气体温度作用的特殊物质，灭火剂设置在产气药剂和喷头之间，产气药剂产生气体的热力和动力能够使灭火剂分解释放出高效灭火微粒子，高效灭火微粒子从喷头的喷嘴喷出，达到高效灭火目的。
在实际使用时，喷头的喷嘴可能会出现堵塞的意外情况，此时产气药剂燃烧后，壳体内部的压力在短时间内会上升到6个mpa甚至更高，若壳体的强度与韧性不够时，容易出现壳体炸裂或者后盖被冲开的情况，危及使用者的生命安全。
综上所述，如何在喷嘴堵塞时避免壳体炸裂或者后盖被冲开，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种灭火器，当其喷嘴被堵塞时，喷头可以被撕开或者与壳体脱离，确保灭火剂能够正常喷出，避免壳体炸裂或者后盖被冲开，提高了灭火器的使用安全性。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灭火器，包括壳体，所述壳体中设有用于在壳体的内腔压力达到喷射压力时从喷嘴喷出的灭火剂，所述壳体的前端设有喷头，所述喷头包括与所述壳体螺纹连接的连接管、设有所述喷嘴的封头，所述连接管能够在所述内腔压力达到第一防爆压力时与所述壳体脱离，所述封头设有用于在所述内腔压力达到第二防爆压力时断裂的备用泄放槽，所述第一防爆压力、所述第二防爆压力均大于所述喷射压力。
优选的，所述备用泄放槽呈环形，所述喷嘴位于所述备用泄放槽的中部。
优选的，所述备用泄放槽的断面呈v形。
优选的，所述备用泄放槽的槽底的厚度范围为1mm至1.5mm。
优选的，所述连接管的螺纹结构的牙型高度的范围为1mm至1.5mm。
优选的，所述壳体的螺纹结构设有至少两个泄压槽，每一所述泄压槽沿所述壳体的螺纹结构的轴向延伸，全部所述泄压槽沿所述壳体的螺纹结构的周向均匀分布。
优选的，所述壳体的内部设有前腔体、后腔体，所述前腔体中设有所述灭火剂，所述后腔体中设有用于产生气溶胶的产气药剂，所述灭火剂和所述产气药剂通过隔层隔离分布，所述壳体的内侧壁设有与所述隔层贴合、以限制所述隔层位置的凸起。
优选的，所述壳体的内部设有压电陶瓷点火器，所述压电陶瓷点火器连接有用于使所述产气药剂燃烧的脉冲点火头，所述壳体的后端设有与所述压电陶瓷点火器的按钮相对、用于按压所述压电陶瓷点火器的按钮的启动按键。
优选的，所述壳体的内侧壁设有卡槽，所述压电陶瓷点火器卡接于所述卡槽中。
本实用新型提供的灭火器包括壳体和喷头。其中，壳体中设有灭火剂，且灭火剂能够在壳体的内腔压力达到喷射压力时从喷嘴喷出。喷头包括连接管和封头，连接管与壳体螺纹连接，且连接管能够在内腔压力达到第一防爆压力时与壳体脱离；封头设有备用泄放槽，且备用泄放槽能够在内腔压力达到第二防爆压力时断裂。第一防爆压力、第二防爆压力均大于喷射压力。
在使用过程中，若喷头的喷嘴未被堵塞，则当壳体的内腔压力达到喷射压力时，灭火剂直接从喷嘴向外部喷出。
若喷头的喷嘴被堵塞，则壳体的内腔压力达到喷射压力后，灭火剂无法从喷嘴正常喷出，此时壳体的内腔压力会逐渐增大。当内腔压力增大到第一防爆压力时，喷头直接从壳体上脱离，灭火剂从喷头处喷出。当内腔压力增大到第二防爆压力时，备用泄放槽在内腔压力的作用下断裂，此时喷头被撕开，灭火剂从喷头的备用泄放槽处喷出。
本申请提供的灭火器出现喷嘴堵塞的意外情况时，喷头在内腔压力的作用下会与壳体脱离或者被撕开，为灭火剂提供出口，确保灭火剂能够正常喷出。灭火器喷出后，壳体的内腔压力减小，因此避免了壳体炸裂或者壳体后端的后盖被冲开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为灭火器的结构示意图；
图2为喷头与壳体脱离状态的结构示意图；
图3为灭火器的俯视图；
图4为灭火器的主视图；
图5为图4中a-a向的剖视图。
图1～5中的附图标记为：
喷嘴1、备用泄放槽2、喷头3、封头31、连接管32、灭火剂4、壳体5、隔层6、产气药剂7、脉冲点火头8、压电陶瓷点火器9、保险拉环10、保险扣11、保险绳12、启动按键13、泄压槽14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1～5，图1为灭火器的结构示意图；图2为喷头与壳体脱离状态的结构示意图；图3为灭火器的俯视图；图4为灭火器的主视图；图5为图4中a-a向的剖视图。
本申请提供了一种灭火器，包括壳体5，壳体5中设有用于在壳体5的内腔压力达到喷射压力时从喷嘴1喷出的灭火剂4，壳体5的前端设有喷头3，喷头3包括与壳体5螺纹连接的连接管32、设有喷嘴1的封头31，连接管32能够在内腔压力达到第一防爆压力时与壳体5脱离，封头31设有用于在内腔压力达到第二防爆压力时断裂的备用泄放槽2，第一防爆压力、第二防爆压力均大于喷射压力。
具体的，壳体5呈管状，在使用时壳体5一端朝向燃烧物、另一端朝向用户。为方便叙述，称使用时靠近燃烧物的一端为前端，靠近用户的一端为后端。壳体5的前端设置喷头3，后端设置后盖，壳体5的内部通常存放有灭火剂4和产气药剂7；其中，灭火剂4可以为干粉等物质；产气药剂7为能够在燃烧后产生气溶胶的物质，例如氨基酸类化合物的灭火组合物，具体可参考“坚瑞消防”公司的产品。
喷头3包括连接管32和封头31，二者通过焊接、一体制造等方式保持固定，连接管32和壳体5设置可配合连接的螺纹结构，封头31将壳体5的端面封堵，使壳体5的内腔处于封闭状态。
喷嘴1位于封头31的中部，喷嘴1为从封头31的前侧壁延伸至后侧壁的通孔，同时喷嘴1内具有隔膜。
备用泄放槽2为设置在封头31的前侧壁和/或后侧壁的缺口结构，备用泄放槽2减小了封头31的厚度，降低了封头31的强度，因此备用泄放槽2在压力的作用下容易被损坏，从而为灭火剂4提供出口。在设计时，备用泄放槽2的槽底的厚度范围优选为1mm至1.5mm，具体厚度需要根据封头31的材料、加工方式、内腔压力等因素具体确定。
在使用过程中，产气药剂7燃烧后使得壳体5的内腔压力逐渐增大至喷射压力，正常情况下，喷头3的喷嘴1未被堵塞，灭火剂4在压力的作用下冲破隔膜并从喷嘴1喷出，达到灭火效果。
若喷头3的喷嘴1被堵塞，则壳体5的内腔压力达到喷射压力后，灭火剂4无法从喷嘴1顺利喷出，而产气药剂7继续燃烧，使得壳体5的内腔压力继续增大。当内腔压力增大到第一防爆压力，则喷头3直接从壳体5上脱离，灭火剂4从喷头3处喷出。当内腔压力增大到第二防爆压力，则备用泄放槽2在内腔压力的作用下断裂，此时喷头3被撕开，灭火剂4从喷头3的备用泄放槽2处喷出。
需要说明的是，本申请中的第一防爆压力与第二防爆压力的压力值可以相同，也可以不同，且二者的大小关系无具体限定。优选喷射压力为5mpa，第一防爆压力和/或第二防爆压力处于5～6mpa。
本申请提供的灭火器的喷嘴1被堵塞后，喷头3在内腔压力的作用下会与壳体5脱离或者被撕开，为灭火剂4提供出口，确保灭火剂4能够正常喷出，避免了壳体5炸裂或者壳体5后端的后盖被冲开，提高了灭火器使用的安全性，且灭火器的结构简单，便于加工。
可选的，为了优化备用泄放槽2的使用效果，本申请提供的一种优选实施例中，备用泄放槽2呈环形，喷嘴1位于备用泄放槽2的中部。具体的，环形指多边形、椭圆形等首尾连接的形状，优选为圆环形。当备用泄放槽2被冲击破坏后，封头31的位于环形备用泄放槽2内部的部分会整体脱离，使灭火剂喷射的更加均匀。
可选的，在实际使用时，备用泄放槽2的断面可以呈梯形或其他形状，优选呈v形，此时封头31呈m形。
可选的，喷头3与壳体5连接的牢固性主要在于封头31和壳体5的螺纹结构的连接强度，本申请提供的一种优选实施例中，连接管32的螺纹结构的牙型高度的范围为1mm至1.5mm。即相比于现有技术，本申请中的螺纹更薄，螺纹结构的牙型高度更小，在灭火器的喷嘴1被堵住时，由于喷头3与壳体5的连接处进行做薄处理，因此喷头3在内腔压力的作用下更容易被顶出，实现喷头3与壳体5的分离。
可选的，为了优化灭火器的使用效果，本申请提供的一种优选实施例中，壳体5的螺纹结构设有至少两个泄压槽14，每一泄压槽14沿壳体5的螺纹结构的轴向延伸，全部泄压槽14沿壳体5的螺纹结构的周向均匀分布。具体的，螺纹结构包括螺纹部和泄压槽14，且二者沿周向交替分布，泄压槽14进一步减小了壳体5与喷头3的连接强度。
可选的，本申请提供的一种优选实施例中，壳体5的内部设有前腔体、后腔体，前腔体中设有灭火剂4，后腔体中设有用于产生气溶胶的产气药剂7，灭火剂4和产气药剂7通过隔层6隔离分布，壳体5的内侧壁设有与隔层6贴合、以限制隔层6位置的凸起。
具体的，隔层6可采用薄膜或铝箔或亚克力圆片等材料制成，用于将气溶胶的物质与灭火剂4隔离，以便于其燃烧。隔层6贴靠在壳体5内侧壁的凸起上，实现自身的固定。当产气药剂7燃烧后产生大量气溶胶，使得后腔体的压力增大，从而冲破隔层6推动灭火剂4从喷头3中部的喷嘴1喷出。
可选的，本申请还提供一种灭火器的点火装置的实施例，本实施例中，壳体5的内部设有压电陶瓷点火器9，压电陶瓷点火器9连接有用于使产气药剂7燃烧的脉冲点火头8，壳体5的后端设有与压电陶瓷点火器9的按钮相对、用于按压压电陶瓷点火器9的按钮的启动按键13。
具体的，压电陶瓷点火器9通过栓接、卡接等方式固定在壳体5的内侧壁，例如，压电陶瓷点火器9的底部被卡置在后盖的内侧设置的凸起形成的卡槽内，即壳体5的内侧壁设有卡槽，压电陶瓷点火器9卡接于卡槽中。压电陶瓷点火器9的按钮与设置在后盖上的启动按键13位置对应，且二者之间留有间隙。产气药剂7与脉冲点火头8接触或设置在脉冲点火头8的电火花的覆盖范围内的较近距离。
可选的，本申请还提供一种灭火器的保险装置的实施例，本实施例中，保险装置包括保险扣11、保险绳12、保险拉环10及后盖上的保险安装结构。保险绳12的一端延伸到点火装置所在位置上，并且该端水平插入到压电陶瓷点火器9的按钮中；保险绳12的另一端与则穿设并固定在保险安装结构深入到后盖内的末端上。保险安装结构上具有小孔，小孔用于安装保险拉环10并用保险扣11加以固定来防止保险拉环10松脱。在使用时，用户手动除去保险扣11，拉动保险拉环10将保险绳12拉出，此时启动按键13才能够被按动。用户按动启动按键13，间接按动压电陶瓷点火器9的按钮，使脉冲点火头8产生电火花点燃后腔体内存储的产气药剂7。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的灭火器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种灭火器，其特征在于，包括壳体(5)，所述壳体(5)中设有用于在壳体(5)的内腔压力达到喷射压力时从喷嘴(1)喷出的灭火剂(4)，所述壳体(5)的前端设有喷头(3)，所述喷头(3)包括与所述壳体(5)螺纹连接的连接管(32)、设有所述喷嘴(1)的封头(31)，所述连接管(32)能够在所述内腔压力达到第一防爆压力时与所述壳体(5)脱离，所述封头(31)设有用于在所述内腔压力达到第二防爆压力时断裂的备用泄放槽(2)，所述第一防爆压力、所述第二防爆压力均大于所述喷射压力。
2.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于，所述备用泄放槽(2)呈环形，所述喷嘴(1)位于所述备用泄放槽(2)的中部。
3.根据权利要求2所述的灭火器，其特征在于，所述备用泄放槽(2)的断面呈v形。
4.根据权利要求3所述的灭火器，其特征在于，所述备用泄放槽(2)的槽底的厚度范围为1mm至1.5mm。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的灭火器，其特征在于，所述连接管(32)的螺纹结构的牙型高度的范围为1mm至1.5mm。
6.根据权利要求5所述的灭火器，其特征在于，所述壳体(5)的螺纹结构设有至少两个泄压槽(14)，每一所述泄压槽(14)沿所述壳体(5)的螺纹结构的轴向延伸，全部所述泄压槽(14)沿所述壳体(5)的螺纹结构的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的灭火器，其特征在于，所述壳体(5)的内部设有前腔体、后腔体，所述前腔体中设有所述灭火剂(4)，所述后腔体中设有用于产生气溶胶的产气药剂(7)，所述灭火剂(4)和所述产气药剂(7)通过隔层(6)隔离分布，所述壳体(5)的内侧壁设有与所述隔层(6)贴合、以限制所述隔层(6)位置的凸起。
8.根据权利要求7所述的灭火器，其特征在于，所述壳体(5)的内部设有压电陶瓷点火器(9)，所述压电陶瓷点火器(9)连接有用于使所述产气药剂(7)燃烧的脉冲点火头(8)，所述壳体(5)的后端设有与所述压电陶瓷点火器(9)的按钮相对、用于按压所述压电陶瓷点火器(9)的按钮的启动按键(13)。
9.根据权利要求8所述的灭火器，其特征在于，所述壳体(5)的内侧壁设有卡槽，所述压电陶瓷点火器(9)卡接于所述卡槽中。
技术总结