本实用新型涉及吊装结构技术领域，具体涉及一种综合试验箱扩展台面吊装结构。
背景技术：
三综合试验箱是综合温度、湿度、振动三功能的试验箱，具有快速温变速率,提供温度、湿度和振动等的综合测试环境的功能，适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在综合的恶劣环境下检验其各项性能指标。
在没有吊装设备条件下，振动台需运用三综合试验箱的升降平移功能进行扩展台面（130kg）的安装，因此需要一种吊装底板辅助吊装扩展台面。
目前，现有的吊装底板与三综合试验箱底部吻合性较差，不适合吊装，而且体积大、重量重，增加吊装难度，影响扩展台安装效率。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种综合试验箱扩展台面吊装结构，解决了现有的吊装底板与三综合试验箱底部吻合性较差，不适合吊装，而且体积大、重量重，增加吊装难度，影响扩展台安装效率的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种综合试验箱扩展台面吊装结构，包括底板、挡板和支撑杆二，所述底板上端一侧焊接有所述挡板，所述底板内焊接有所述支撑杆二，所述支撑杆二在所述底板内呈对称分布。
进一步的，所述支撑杆二中部焊接有横杆三，所述横杆三与所述支撑杆二之间成型有回形槽。
通过上述技术方案，通过所述底板提供稳定支撑，通过所述支撑杆二增加所述底板的稳固性，通过所述挡板对综合试验箱进行限位安装，通过所述横杆三增加所述底板内部结构稳定，通过所述回形槽便于吊装绳系绑。
进一步的，所述横杆三与所述支撑杆二以及所述底板之间成型有通槽三，所述横杆三一侧设置有横杆一，所述横杆一一侧设置有横杆二。
通过上述技术方案，通过所述通槽三可以降低所述支撑杆二与所述横杆三之间焊接的残余应力。
进一步的，所述横杆一与所述支撑杆二焊接，所述横杆一与所述支撑杆二之间成型有通槽二。
通过上述技术方案，通过所述横杆一增加所述底板两侧所述支撑杆二之间的稳固性，通过所述通槽二降低所述支撑杆二与所述横杆一之间焊接的残余应力，同时增加稳固性的同时节省材料，控制成本。
进一步的，所述横杆二与所述支撑杆二焊接，所述横杆二与所述支撑杆二以及所述底板之间成型有通槽一。
通过上述技术方案，通过所述横杆二增加外侧所述支撑杆二的稳固性，通过所述通槽一降低所述支撑杆二与所述横杆二之间焊接的残余应力，同时增加稳固性的同时节省材料，控制成本。
进一步的，所述挡板之间焊接有支撑杆一。
通过上述技术方案，通过所述支撑杆一增加所述挡板的稳固性。
进一步的，所述底板两侧壁上通过螺栓连接有安装扣。
通过上述技术方案，通过所述安装扣便于与综合试验箱进行锁紧，方便起吊。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的吊装底板与三综合试验箱底部吻合性较差，不适合吊装，而且体积大、重量重，增加吊装难度，影响扩展台安装效率的问题，本实用新型通过设置底板、挡板、支撑杆二，可以使装置与三综合试验箱底部完全匹配吻合，便于安装连接，同时结构轻巧稳固，使吊装更加方便，提高扩展台安装效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种综合试验箱扩展台面吊装结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种综合试验箱扩展台面吊装结构的俯视图；
图3是本实用新型所述一种综合试验箱扩展台面吊装结构的左视图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、挡板；3、支撑杆一；4、横杆一；5、安装扣；6、通槽二；7、横杆二；8、通槽一；9、横杆三；10、回形槽；11、通槽三；12、支撑杆二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，包括底板1、挡板2和支撑杆二12，底板1上端一侧焊接有挡板2，底板1内焊接有支撑杆二12，支撑杆二12在底板1内呈对称分布，通过底板1提供稳定支撑，通过支撑杆二12增加底板1的稳固性，通过挡板2对综合试验箱进行限位安装，横杆三9与支撑杆二12以及底板1之间成型有通槽三11，横杆三9一侧设置有横杆一4，横杆一4一侧设置有横杆二7，通过通槽三11可以降低支撑杆二12与横杆三9之间焊接的残余应力，通过横杆一4增加底板1两侧支撑杆二12之间的稳固性，通过通槽二6降低支撑杆二12与横杆一4之间焊接的残余应力，同时增加稳固性的同时节省材料，控制成本，通过横杆二7增加外侧支撑杆二12的稳固性，通过通槽一8降低支撑杆二12与横杆二7之间焊接的残余应力，同时增加稳固性的同时节省材料，控制成本。
如图1所示，本实施例中，支撑杆二12中部焊接有横杆三9，横杆三9与支撑杆二12之间成型有回形槽10，通过横杆三9增加底板1内部结构稳定，通过回形槽10便于吊装绳系绑。
如图1和图3所示，本实施例中，挡板2之间焊接有支撑杆一3，通过支撑杆一3增加挡板2的稳固性，底板1两侧壁上通过螺栓连接有安装扣5，通过安装扣5便于与综合试验箱进行锁紧，方便起吊。
本实施例的具体实施过程如下：首先将底板1放在综合试验箱底部，然后通过挡板2进行限位，使底板1与综合试验箱底部能完全连接固定，通过支撑杆二12与横杆三9可以保证底板1内部结构稳定，增加底板1整体的稳固性，然后通过安装扣5将底板1与综合试验箱进行固定，通过回形槽10、通槽二6以及通槽三11方便吊装绳系绑，同时节省制造材料，降低制造成本，通过吊装绳连接底板1与扩展台面，提升综合试验箱并移动到垂直位置，安装扩展台面后，综合试验箱再更换孔板进行试验。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：包括底板（1）、挡板（2）和支撑杆二（12），所述底板（1）上端一侧焊接有所述挡板（2），所述底板（1）内焊接有所述支撑杆二（12），所述支撑杆二（12）在所述底板（1）内呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述支撑杆二（12）中部焊接有横杆三（9），所述横杆三（9）与所述支撑杆二（12）之间成型有回形槽（10）。
3.根据权利要求2所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述横杆三（9）与所述支撑杆二（12）以及所述底板（1）之间成型有通槽三（11），所述横杆三（9）一侧设置有横杆一（4），所述横杆一（4）一侧设置有横杆二（7）。
4.根据权利要求3所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述横杆一（4）与所述支撑杆二（12）焊接，所述横杆一（4）与所述支撑杆二（12）之间成型有通槽二（6）。
5.根据权利要求3所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述横杆二（7）与所述支撑杆二（12）焊接，所述横杆二（7）与所述支撑杆二（12）以及所述底板（1）之间成型有通槽一（8）。
6.根据权利要求1所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述挡板（2）之间焊接有支撑杆一（3）。
7.根据权利要求1所述的一种综合试验箱扩展台面吊装结构，其特征在于：所述底板（1）两侧壁上通过螺栓连接有安装扣（5）。
技术总结