本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种装配浸没式膜架。
背景技术：
随着环保的行业标准不断提高，传统工艺的出水水质较难达标，这就需要在水处理工艺增加膜法处理工艺改善出水水质，新建的项目方案可以独立做膜车间方案，配套相应的设备卸货平台、行车等辅助设备，以配合设备的正常装配以及日常维护。
已建成的污水厂，一般有相应的产水池子，但没有也很难增加相应的起吊设施，平台承重也有严格的限制，甚至入口仅仅为人口尺寸，如此限制条件下，对于大型设备拆分装配结构的需求便油然产生，需要将大型水处理设备进行标准模块化装配结构设计，从而彻底解决设备在空间限制条件苛刻的转运要求，从而为偏远地区以及老水厂提标改造提供有效技术方案。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种装配浸没式膜架，便于安装，降低成本。
基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种装配浸没式膜架，包括依次可拆卸连接的若干列膜组器、可拆卸安装在所述若干列膜组器上的曝气总管、及可拆卸安装在所述若干列膜组器上的产水总管；
所述膜组器包括膜反应组件、可拆卸安装在所述膜反应组件一端的第一边框、可拆卸安装在所述膜反应组件另一端的第二边框、可拆卸安装在所述第一边框且延伸至所述膜反应组件下方的曝气支管、及可拆卸安装在所述第二边框上且连接至所述膜反应组件产水口的产水支管，所述曝气支管连通所述曝气总管，所述产水支管连通至所述产水总管。
在其中的一些实施方式中，所述膜反应组件包括多个依次可拆卸连接的膜组件，所述膜组件包括上端盖、膜丝、及下端盖，所述膜丝的两端分别与所述上端盖、下端盖连接，所述上端盖和/或所述下端盖设有产水部，所述产水部相互连接成产水通道，所述产水通道一端封堵且另一端连通至所述产水支管。
在其中的一些实施方式中，相邻膜组件之间的上端盖经第一螺栓套件安装固定，相邻膜组件之间的下端盖经第二螺栓套件安装固定；
所述产水通道封堵的一端安装有盘堵头，所述盘堵头可拆卸固定在所述第一边框上；
所述产水通道另一端安装有盘承件，所述盘承件可拆卸固定在所述第二边框上且连通所述产水支管与所述产水部。
在其中的一些实施方式中，相邻的产水部之间、产水部与盘堵头之间、产水部与盘承件之间分别设有密封圈密封。
在其中的一些实施方式中，所述第一边框包括第一横向框和第一纵向框，多个第一横向框拼接成第一安装平台，所述第一安装平台上可拆卸设有第一安装件，所述曝气总管经第一u型管卡套件安装在所述第一安装件上；
所述第二边框包括第二横向框和第二纵向框，多个第二横向框拼接成第二安装平台，所述第二安装平台上可拆卸设有第二安装件，所述产水总管经第二u型管卡套件安装在所述第二安装件上。
在其中的一些实施方式中，所述曝气支管包括竖直布置的第一管段、及水平布置的第二管段，所述第一管段上端连接至所述曝气总管，所述第一管段下端连接至所述第二管段一端，所述第二管段另一端连接倾斜向下延伸的排泥管段，所述第二管段上设有若干个曝气孔。
在其中的一些实施方式中，所述第一纵向框外侧可拆卸安装有多个第三安装件，所述第一管段经第三u型管卡套件安装在所述第三安装件上；
第二管段延伸架设至所述第二纵向框上。
在其中的一些实施方式中，所述第一纵向框内侧可拆卸安装有第四安装件，所述第二纵向框内侧可拆卸安装有第五安装件，所述第二管段的一端经第四u型管卡套件固定在所述第四安装件上，所述第二管段的另一端经第五u型管卡套件固定在所述第五安装件上。
在其中的一些实施方式中，所述膜反应组件底部可拆卸设有第六安装件，所述第二管段中部经第六u型管卡套件固定在所述第六安装件上。
在其中的一些实施方式中，还包括吊装组件，所述吊装组件包括多个吊杆，所述吊杆可拆卸固定在所述第一边框、第二边框上。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
采用本实用新型的技术方案，膜架为装配式结构，便于运输和安装，克服了现有技术中不便整体转运、吊装的限制；降低膜架的焊接量，减少焊接投入，降低生产成本；各个部件标准化，提高了产品配件的产能，可进一步控制成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种装配浸没式膜架实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中的膜反应组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中膜反应组件的剖开示意图；
图4a为图2中a处局部放大图；
图4b为图2中b处局部放大图；
图5为本实用新型实施例中盘堵头的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中盘承件的结构示意图；
图7为本实用新型实施例1中曝气支管的结构示意图；
图8a为本实用新型实施例1中第一边框的结构示意图；
图8b为本实用新型实施例1中第二边框的结构示意图；
图9为本实用新型实施例1中吊杆的结构示意图；
图10为本实用新型实施例1中曝气、产水的状态示意图；
图11为本实用新型实施例2的结构示意图；
图12为本实用新型实施例2中膜反应组件的结构示意图；
图13为本实用新型实施例2中膜反应组件的剖开示意图；
图14为本实用新型实施例2中曝气、产水的状态示意图；
其中：
1、膜组件；1-1、上端盖；1-1a、产水空间；1-1b、支撑杆；1-1c、第一产水口；1-1d、第二产水口；1-1e、密封圈；1-2、膜丝；1-3、下端盖；1-4、盘堵头；1-4a、固定盘；1-4b、堵头；1-5、盘承件；1-5a、安装盘；1-5b、连通管；2、第一边框；2-1、第一横向框；2-2、第二纵向框；3、第三边框；3-1、第一横向框；3-2、第二纵向框；4、曝气总管；5、产水总管；6、曝气支管；6-1、第一管段；6-2、第二管段；6-3、排泥管段；7、曝气支管；8、第一螺栓套件；9、第二螺栓套件；10、第三螺栓套件；11、第一安装件；12、第一u型管卡套件；13、第二安装件；14、第二u型管卡套件；15、90°弯头；16、活接；17、45°弯头；18、第三安装件；19、第三u型管卡套件；20、第四安装件；21、第四u型管卡套件；22、第五安装件；23、第五u型管卡套件；24、第六安装件；25、第六u型管卡套件；26、吊杆；27、固定片；28、第七安装件；29、第七u型管卡套件。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，提供一种装配浸没式膜架，包括依次可拆卸连接的若干列膜组器、可拆卸安装在若干列膜组器上的曝气总管4、及可拆卸安装在若干列膜组器上的产水总管5。
其中，膜组器包括膜反应组件、可拆卸安装在膜反应组件一端的第一边框2、可拆卸安装在膜反应组件另一端的第二边框3、可拆卸安装在第一边框2且延伸至膜反应组件下方的曝气支管6、及可拆卸安装在第二边框3上且连接至膜反应组件产水口的产水支管7，曝气支管6连通至曝气总管4，产水支管7连通至产水总管5。
具体的，参见图2-3，膜反应组件包括多个依次可拆卸连接的膜组件1，该膜组件1包括上端盖1-1、膜丝1-2、下端盖1-3，膜丝1-2的两端分别与上端盖1-1、下端盖1-3连接，本例中，在膜组件1的上端产水，即在上端盖1-1上设有产水部，参见图10，相邻之间的产水部相互连接成产水通道，该产水通道一端封堵且另一端连通至产水支管。相邻膜组件之间的上端盖1-1经第一螺栓套件8安装固定，下端盖1-2之间采用阶梯连接形式(如图3所示)，相邻的下端盖1-2之间经第二螺栓套件9安装固定，从而实现膜组件1之间的相互连接。螺栓套件包括螺杆、螺母和垫片，为现有技术，本实用新型不再赘述。
参见图8a，第一边框2包括第一横向框2-1和第一纵向框2-2，第一横向框2-1、第一纵向框2-2上宽度方向的两端设有翻边，以用于经第三螺栓套件10连接固定相邻的第一边框2。多个第一横向框2-1拼接成第一安装平台，在第一平安装台上可拆卸设有第一安装件11，该第一安装件11为凹型折弯件，并经第四螺栓套件固定在第一安装平台上，曝气总管4经第一u型管卡套件12安装在第一安装件11上，第一u型管卡套件12包括u型管卡、平垫和锁紧螺母，实施中，根据被固定管段的尺寸选择不同型号的u型管卡套件。
参见图8b，第二边框3包括第二横向框3-1和第二纵向框3-2，第二横向框3-1、第二纵向框3-2宽度方向的两端具有设有翻边，以用于经第三螺栓套件10连接固定相邻的第二边框3。多个第二横向框3-1拼接成第二安装平台，在第二安装平台上可拆卸设有第二安装件13，该第二安装件13为凹型折弯件，并经第四螺栓套件固定在第二安装平台上，产水总管5经第二u型管卡套件14安装在第二安装件13上。第二u型管卡套件14的结构与第一u型管卡套件12相同。
在产水通道封堵的一端安装有盘堵头1-4，该盘堵头1-4经螺栓可拆卸固定在第一纵向框2-1上；产水通道另一端安装有盘承件1-5，盘承件1-5经螺栓可拆卸固定在第二纵向框3-1上且连通产水支管7与产水部。
上端盖1-1的产水部包括产水空间1-1a和连通至该产水空间1-1a的支撑杆1-1b，支撑杆1-1b中空，在产水空间1-1a底部设有第一产水口1-1c、在支撑杆1-1b上设有第二产水口1-1d，上端盖1-1相互套接后，一上端盖1-1的支撑杆1-1b延伸至另一上端盖1-1的产水空间1-1a内，且第二产水口1-1d与第一产水口1-1c重合并可连通至膜丝1-2。参见图5，盘堵头1-4包括固定盘1-4a、及堵头1-4b，固定盘1-4a固定在第一纵向框2-2上，堵头1-4b可延伸至上端盖1-1内。参见图6，盘承件1-5包括安装盘1-5a、连通管1-5b，安装盘1-5a固定在第二纵向框3-2上，连通管1-5b连通产水部与产水支管7。为了提高密封性，相邻的上端盖1-1之间的安装面、上端盖1-1与盘堵头1-4之间的安装面，上端盖1-1与盘承件1-5之间的安装面分别设有密封圈密封1-1e。
其中，曝气支管6包括竖直布置的第一管段6-1、及水平布置的第二管段6-2，第一管段6-1上端经90°弯头15、活接16连接至曝气总管4，第一管段6-1下端经活接16、90°弯头15连接至第二管段6-2一端，第二管段6-2另一端经45°弯头17连接倾斜向下延伸的排泥管段6-3，第二管段6-2上设有若干个曝气孔，采用穿孔曝气的形式，给与足够的空间，方便小气泡汇聚为大气泡，从而产生好的气洗效果，排泥管段6-3主要利用原水深处压强越大，不会漏气的原理，便于设备气流带动下的排泥操作。产水支管7一端经90°弯头15连接盘承件1-5，另一端经90°弯头15、活接16连接至产水总管5。膜组件1中曝气、产水的状态如图10所示。
为了固定曝气支管6，在第一纵向框2-2的外侧可拆卸安装有多个第三安装件18，第一管段6-1经第三u型管卡套件19安装在第三安装件18上，第三安装件18为凹型折弯件，第二管段6-2延伸架设在第二纵向框3-2上。在第一纵向框2-2内侧可拆卸安装有第四安装件20，第二纵向框3-2内侧可拆卸安装有第五安装件22，第四安装件20、第五安装件22为l型折弯件，第二管段6-2的一端经第四u型管卡套件21固定在第四安装件20上，第二管段6-2的另一端经第五u型管卡套件23固定在第五安装件22上。膜反应组件底部可拆卸设有第六安装件24，第二管段6-2中部经第六u型管卡套件25固定在第六安装件24上，第六安装件24为凹型折弯件。
为了方便吊装膜架，还设有吊装组件，该吊装组件包括多个吊杆26，吊杆26的端部设有固定片27，该固定片27经螺栓可拆卸固定在第一边框2、第二边框3上。
参见图8-11，为本实用新型实施例2的结构示意图，其它与实施例1相同，不同之处在于：膜组件1的下端盖1-2采用与上端盖1-1相同的结构，即在下端盖1-2内设有产水通道，在第二纵向框3-2外侧可拆卸安装有第七安装件28，第七安装件28为凹型折弯件，产水支管7经第七u型管卡套件29固定在第七安装件28上，上端盖1-1、下端盖1-2的产水通道均连通至产水支管7。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种装配浸没式膜架，其特征在于：包括依次可拆卸连接的若干列膜组器、可拆卸安装在所述若干列膜组器上的曝气总管(4)、及可拆卸安装在所述若干列膜组器上的产水总管(5)；
所述膜组器包括膜反应组件、可拆卸安装在所述膜反应组件一端的第一边框(2)、可拆卸安装在所述膜反应组件另一端的第二边框(3)、可拆卸安装在所述第一边框(2)且延伸至所述膜反应组件下方的曝气支管(6)、及可拆卸安装在所述第二边框(3)上且连接至所述膜反应组件产水口的产水支管(7)，所述曝气支管(6)连通所述曝气总管(4)，所述产水支管(7)连通至所述产水总管(5)。
2.根据权利要求1所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述膜反应组件包括多个依次可拆卸连接的膜组件(1)，所述膜组件(1)包括上端盖(1-1)、膜丝(1-2)、及下端盖(1-3)，所述膜丝(1-2)的两端分别与所述上端盖(1-1)、下端盖(1-3)连接，所述上端盖(1-1)和/或所述下端盖(1-3)设有产水部，所述产水部相互连接成产水通道，所述产水通道一端封堵且另一端连通至所述产水支管(7)。
3.根据权利要求2所述的装配浸没式膜架，其特征在于：相邻膜组件(1)之间的上端盖(1-1)经第一螺栓套件(8)安装固定，相邻膜组件(1)之间的下端盖(1-3)经第二螺栓套件(9)安装固定；
所述产水通道封堵的一端安装有盘堵头(1-4)，所述盘堵头(1-4)可拆卸固定在所述第一边框(2)上；
所述产水通道另一端安装有盘承件(1-5)，所述盘承件(1-5)可拆卸固定在所述第二边框(3)上且连通所述产水支管(7)与所述产水部。
4.根据权利要求3所述的装配浸没式膜架，其特征在于：相邻的产水部之间、产水部与盘堵头(1-4)之间、产水部与盘承件(1-5)之间分别设有密封圈(1-1e)密封。
5.根据权利要求1所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述第一边框(2)包括第一横向框(2-1)和第一纵向框(2-2)，多个第一横向框(2-1)拼接成第一安装平台，所述第一安装平台上可拆卸设有第一安装件(11)，所述曝气总管(4)经第一u型管卡套件(12)安装在所述第一安装件(11)上；
所述第二边框(3)包括第二横向框(3-1)和第二纵向框(3-2)，多个第二横向框(3-1)拼接成第二安装平台，所述第二安装平台上可拆卸设有第二安装件(13)，所述产水总管(5)经第二u型管卡套件(14)安装在所述第二安装件(13)上。
6.根据权利要求5所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述曝气支管(6)包括竖直布置的第一管段(6-1)、及水平布置的第二管段(6-2)，所述第一管段(6-1)上端连接至所述曝气总管(4)，所述第一管段(6-1)下端连接至所述第二管段(6-2)一端，所述第二管段(6-2)另一端连接倾斜向下延伸的排泥管段(6-3)，所述第二管段(6-2)上设有若干个曝气孔。
7.根据权利要求6所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述第一纵向框(2-2)外侧可拆卸安装有多个第三安装件(18)，所述第一管段(6-1)经第三u型管卡套件(19)安装在所述第三安装件(18)上；
第二管段(6-2)延伸架设至所述第二纵向框(3-2)上。
8.根据权利要求7所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述第一纵向框(2-2)内侧可拆卸安装有第四安装件(20)，所述第二纵向框(3-2)内侧可拆卸安装有第五安装件(22)，所述第二管段(6-2)的一端经第四u型管卡套件(21)固定在所述第四安装件(20)上，所述第二管段(6-2)的另一端经第五u型管卡套件(23)固定在所述第五安装件(22)上。
9.根据权利要求8所述的装配浸没式膜架，其特征在于：所述膜反应组件底部可拆卸设有第六安装件(24)，所述第二管段(6-2)中部经第六u型管卡套件(25)固定在所述第六安装件(24)上。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的装配浸没式膜架，其特征在于：还包括吊装组件，所述吊装组件包括多个吊杆(26)，所述吊杆(26)可拆卸固定在所述第一边框(2)、第二边框(3)上。
技术总结