本发明涉及汽车部件技术领域，尤其涉及一种用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具。
背景技术：
汽车副驾驶烟灰缸板注塑成型后，上部有四个用于连接金属烟灰缸的通孔，该位置是否准确直接影响到烟灰缸的安装，传统技术中成型后并未检测，导致烟灰缸安装比较困难，甚至安装不上的情况。由于副驾驶烟灰缸的上部和下部分别带有四个通孔，上部的通孔和下部的通孔不连通但在同一轴线上，造成目前检测比较困难。
技术实现要素：
本发明的主要目的就是针对上述问题，提供一种用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具，其特征在于：包括底座、立杆、滑动座、连接盘、活动盘、u形检测架以及检验销；所述立杆为两根分别固定在所述底座上，所述滑动座与所述立杆滑动配合并通过螺栓紧固，所述连接盘的一侧与所述滑动座固定连接，所述连接盘的另一侧与所述活动盘的一侧铰接，所述活动盘的另一侧与所述u形检测架一侧铰接，所述u形检测架的两个连接臂上分别设有通孔，检验销穿过所述通孔并通过螺栓紧固。相对于现有技术，本装置根据副驾驶烟灰缸板上的通孔特点设置了上下两根检验销，由于两根检验销在同一轴线上，因而可以检测烟灰缸通孔的位置是否在同一轴线上，需要两侧将一个副驾驶烟灰缸板检测完，可以保证其上部通孔的位置。
优选地，所述底座的一侧设有定位槽。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置根据副驾驶烟灰缸板上的通孔特点设置了上下两根检验销，由于两根检验销在同一轴线上，因而可以检测烟灰缸通孔的位置是否在同一轴线上，需要两侧将一个副驾驶烟灰缸板检测完，可以保证其上部通孔的位置。针对于目前的烟灰缸板进行检测，提高了产品合格率。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明中汽车副驾驶烟灰缸板的侧视图；
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示，一种用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具，包括底座1、立杆2、滑动座3、连接盘4、活动盘5、u形检测架6以及检验销7；所述立杆为两根分别固定在所述底座上，立杆通过螺母固定在底座上，所述滑动座与所述立杆滑动配合并通过螺栓紧固，滑动座可以上下调节，所述连接盘的一侧与所述滑动座固定连接，滑动座上下调节打动连接盘上下平稳的移动。所述连接盘的另一侧与所述活动盘的一侧铰接，所述活动盘的另一侧与所述u形检测架一侧铰接，所述u形检测架的两个连接臂上分别设有通孔，检验销穿过所述通孔并通过螺栓紧固。由于活动盘以及u形检测架都能够摆动，所以检验销的水平位置是可以调节的，这是根据汽车副驾驶烟灰缸板结构特点而设计的，由于汽车副驾驶烟灰缸板的截面类似l形，其上下都带有通孔，都需要检测，所以必须是u形检测架下部的检验销也能够检测汽车副驾驶烟灰缸板下部的通孔，u形检测架水平移动就可以将下部的检验销对准汽车副驾驶烟灰缸板的下部。为了能够对汽车副驾驶烟灰缸板的底部进行定位，所述底座的一侧设有定位槽8。
工作原理:使用时，将汽车副驾驶烟灰缸板的底部放置在定位槽内，活动盘和u形检测架先折叠，检验销向外移动出一端距离，最后将u形检测架插入到汽车副驾驶烟灰缸板内，u形检测架的两个连接臂位于汽车副驾驶烟灰缸板上方和下方，再推动检验销，观察检验销是否进入到汽车副驾驶烟灰缸板的通孔内，如果都能够进入说明合格，反之不合格，最后再检测另外一对汽车副驾驶烟灰缸板的通孔。
本装置根据副驾驶烟灰缸板上的通孔特点设置了上下两根检验销，由于两根检验销在同一轴线上，因而可以检测烟灰缸通孔的位置是否在同一轴线上，需要两侧将一个副驾驶烟灰缸板检测完，可以保证其上部通孔的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具，其特征在于：包括底座、立杆、滑动座、连接盘、活动盘、u形检测架以及检验销；所述立杆为两根分别固定在所述底座上，所述滑动座与所述立杆滑动配合并通过螺栓紧固，所述连接盘的一侧与所述滑动座固定连接，所述连接盘的另一侧与所述活动盘的一侧铰接，所述活动盘的另一侧与所述u形检测架一侧铰接，所述u形检测架的两个连接臂上分别设有通孔，检验销穿过所述通孔并通过螺栓紧固。
2.根据权利要求1所述的用于汽车副驾驶烟灰缸板连接孔检具，其特征在于：所述底座的一侧设有定位槽。
技术总结