技术领域：
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体为一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置。
背景技术：
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煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
根据专利号为cn201621034069.7公布的一种新型的煤矿破碎机，其通过辊筒对搅的方式使煤矿粉碎，而在粉碎过程中，破碎机的上端进料口和下端出料口需为敞开状态，导致粉碎时产生的煤粉尘也一并排出，极大的污染空气环境。
该焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置通过抽风机对煤矿破碎机的上端进料口和下端出料口进行持续吸气，能够有效的防止煤粉尘的扩散，并通过滤尘布袋对吸收的煤粉尘进行实时高效的过滤，从而能够减小污染保护环境，更加环保。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的破碎机破碎过程中煤粉尘排出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体顶部的进口处和底部的出口处分别设置有进料斗和出料斗，且进料斗和出料斗的一侧分别连接有第一固定管和第二固定管的一端，第一固定管和第二固定管的另一端分别通过第一吸风管和第二吸风管与连接管的一端连接，连接管的另一端连接有抽风机的进入口，抽风机的排出口通过输送管连接有箱体的一侧，箱体的中间横设有隔板，隔板将箱体分割为上下两部分空腔，且输送管与箱体下部分的空腔相连通，所述隔板的顶部设置有滤尘布袋，滤尘布袋的底部开口与隔板上通孔的位置正对应，所述箱体顶部的一侧设置有排气口，排气口与箱体上部分的空腔相连通。
优选的，所述粉碎机主体的底部设置有立架，立架的长度大于出料斗的长度。
优选的，所述连接管为波形结构。
优选的，所述第二吸风管和第一吸风管分别通过支座与粉碎机主体的外壁连接。
优选的，所述第二固定管和第一固定管内分别设置有2块挡板，2块挡板分别关于第二固定管和第一固定管内交错分布。
优选的，所述箱体的底部设置有排灰斗，排灰斗的底部设置有闸阀。
优选的，所述滤尘布袋关于隔板顶部均匀分布有多个，且滤尘布袋的内壁连接有支撑骨架，支撑骨架的底部与隔板连接。
本实用新型的优点是:该焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置通过抽风机对煤矿破碎机的上端进料口和下端出料口进行持续吸气，能够有效的防止煤粉尘的扩散，并通过滤尘布袋对吸收的煤粉尘进行实时高效的过滤，从而能够减小污染保护环境，更加环保。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置正视图；
图2为本实用新型一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置第二固定管俯视图。
图中：1、进料斗，2、粉碎机主体，3、立架，4、出料斗，5、闸阀，6、排灰斗，7、输送管，8、第二吸风管，9、第二固定管，10、挡板，11、排气口，12、滤尘布袋，13、箱体，14、隔板，15、抽风机，16、连接管，17、支座，18、第一吸风管，19、第一固定管，20、支撑骨架。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，包括粉碎机主体2，粉碎机主体2顶部的进口处和底部的出口处分别设置有进料斗1和出料斗4，进料斗1和出料斗4与粉碎机主体2通过螺丝连接固定，且进料斗1和出料斗4的一侧分别连接有第一固定管19和第二固定管9的一端，第二固定管9和第一固定管19内分别设置有2块挡板10，2块挡板10分别关于第二固定管9和第一固定管19内交错分布，挡板10能够使第二固定管9和第一固定管19内形成曲折的流通路径，从而能够防止较大的碎粒进入第二固定管9和第一固定管19中，第一固定管19和第二固定管9与进料斗1和出料斗4为焊接，且第一固定管19和第二固定管9与进料斗1和出料斗4的空腔分别相连通，第一固定管19和第二固定管9的另一端分别通过第一吸风管18和第二吸风管8与连接管16的一端连接，第一吸风管18和第二吸风管8的两端均通过螺丝连接固定，连接管16为波形结构，该结构使得连接管16可进行一定的伸缩，从而可将粉碎机主体2运行过程中产生的振动与箱体13隔离，让箱体13更加稳定的运行，第二吸风管8和第一吸风管18分别通过支座17与粉碎机主体2的外壁连接，支座17与第二吸风管8和第一吸风管18以及粉碎机主体2均通过螺丝连接固定，此结构能够对第二吸风管8和第一吸风管18加强固定，使第二吸风管8和第一吸风管18保持稳定，连接管16的另一端连接有抽风机15的进入口，连接管16与抽风机15通过螺丝连接固定，抽风机15采用离心风机，此结构使得煤粉尘向粉碎机主体2顶部的进口处和底部的出口处排出时，能够被抽风机15带动吸收，而无法排出，抽风机15的排出口通过输送管7连接有箱体13的一侧，输送管7的两端分别通过螺丝连接固定，此结构使得被抽风机15吸收的煤粉尘能够进入箱体13直接处理，箱体13的中间横设有隔板14，隔板14与箱体13通过螺丝连接固定，隔板14将箱体13分割为上下两部分空腔，且输送管7与箱体13下部分的空腔相连通，隔板14的顶部设置有滤尘布袋12，滤尘布袋12采用涤纶针刺毡材质，滤尘布袋12的底部开口与隔板14上通孔的位置正对应，箱体13顶部的一侧设置有排气口11，排气口11与箱体13上部分的空腔相连通，此结构使得煤粉尘能够从箱体13下部分的空腔进入，然后必须经过滤尘布袋12才能够进入箱体13上部分的空腔，此过程中滤尘布袋12便对煤粉尘形成了过滤，使得煤粉尘被阻留在了箱体13下部分的空腔中，而净化后的气体直接从排气口11排出，对煤粉尘进行实时高效的过滤，从而能够减小污染保护环境，更加环保，箱体13的底部设置有排灰斗6，排灰斗6的底部设置有闸阀5，排灰斗6与箱体13通过焊接为一体，闸阀5通过螺丝安装，排灰斗6便于对过滤的煤粉尘进行收集，而闸阀5使得收集的煤粉尘便于排出，滤尘布袋12关于隔板14顶部均匀分布有多个，滤尘布袋12如图1中所示设置有四个，但是不限于四个，该结构能够对煤粉尘更加高效的过滤，且滤尘布袋12的内壁连接有支撑骨架20，支撑骨架20的底部与隔板14连接，支撑骨架20与隔板14通过螺丝连接，支撑骨架20使得滤尘布袋12能够稳定的保持形状，不会坍缩，粉碎机主体2的底部设置有立架3，立架3与粉碎机主体2通过螺丝连接固定，立架3的长度大于出料斗4的长度，立架3能够将粉碎机主体2架起，使得粉碎机主体2保持稳定和便于出料
工作原理：在使用该焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当粉碎机主体2运行过程中产生的煤粉尘通过进口和出口向外扩散时，进料斗1和出料斗4一侧的第一固定管19和第二固定管9分别通过第一吸风管18和第二吸风管8与连接管16的一端连接，连接管16的另一端与抽风机15的进入口连接，使得进料斗1和出料斗4内能够形成负压状态，从而让煤粉尘被抽风机15吸收，能够有效的防止煤粉尘的扩散，然后通过输送管7进入箱体13内，含煤粉尘的气体从箱体13下部分的空腔进入，然后必须经过滤尘布袋12才能够进入箱体13上部分的空腔，此过程中滤尘布袋12对煤粉尘形成过滤，使得煤粉尘被阻留在了箱体13下部分的空腔中，而净化后的气体直接从排气口11排出，对煤粉尘实现实时高效的过滤，从而能够减小污染保护环境，更加环保，这就是该焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置的工作原理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，包括粉碎机主体(2)，其特征在于：所述粉碎机主体(2)顶部的进口处和底部的出口处分别设置有进料斗(1)和出料斗(4)，且进料斗(1)和出料斗(4)的一侧分别连接有第一固定管(19)和第二固定管(9)的一端，第一固定管(19)和第二固定管(9)的另一端分别通过第一吸风管(18)和第二吸风管(8)与连接管(16)的一端连接，连接管(16)的另一端连接有抽风机(15)的进入口，抽风机(15)的排出口通过输送管(7)连接有箱体(13)的一侧，箱体(13)的中间横设有隔板(14)，隔板(14)将箱体(13)分割为上下两部分空腔，且输送管(7)与箱体(13)下部分的空腔相连通，所述隔板(14)的顶部设置有滤尘布袋(12)，滤尘布袋(12)的底部开口与隔板(14)上通孔的位置正对应，所述箱体(13)顶部的一侧设置有排气口(11)，排气口(11)与箱体(13)上部分的空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述粉碎机主体(2)的底部设置有立架(3)，立架(3)的长度大于出料斗(4)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述连接管(16)为波形结构。
4.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述第二吸风管(8)和第一吸风管(18)分别通过支座(17)与粉碎机主体(2)的外壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述第二固定管(9)和第一固定管(19)内分别设置有2块挡板(10)，2块挡板(10)分别关于第二固定管(9)和第一固定管(19)内交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述箱体(13)的底部设置有排灰斗(6)，排灰斗(6)的底部设置有闸阀(5)。
7.根据权利要求1所述的一种焦化生产高效粉碎机煤粉尘处理装置，其特征在于：所述滤尘布袋(12)关于隔板(14)顶部均匀分布有多个，且滤尘布袋(12)的内壁连接有支撑骨架(20)，支撑骨架(20)的底部与隔板(14)连接。
技术总结