IGBT保护电路及烹饪器具的制作方法

专利2022-06-28  104


本实用新型实施例涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种igbt保护电路及烹饪器具。



背景技术:

绝缘栅双极型晶体管(insulatedgatebipolartransistor,igbt)应用于如电磁炉的电路中。其中,由于电路老化或者用户的操作等原因会导致igbt的电压超过设定值,从而造成igbt处于过压工作状态,从而损坏igbt,严重时还会引起火灾。

现有技术在检测到igbt的电压超过设定值时,通过软件触发中断或硬件减小脉冲程序发生器(programmepulsegenerator,ppg)发出的脉冲信号(即ppg)的宽度电路,减小igbt的开通时间,从而降低igbt的电压。如图1所示,通常在电磁炉的控制芯片中设置一个比较器,通过将igbt的电压和参考电压进行比较,当比较结果显示igbt的电压超过设定值时,自动将ppg宽度减小一个预设的定值,从而减小igbt的开通时间。

然而,现有技术中,当igbt的电压超过设定值时,是使ppg宽度减小一个预设的定值,与igbt的电压超过设定值多少无关。这就导致当igbt的电压超过设定值的时,在减小ppg宽度后,igbt的电压仍然超过设定值,从而需要再次减小ppg宽度直至igbt的电压小于或等于预定值,使得降低igbt的电压的效率低,从而使igbt损坏。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种igbt保护电路及烹饪器具,使得根据igbt的c极的电压的大小调节下一次igbt导通的时长,提高了降低igbt的电压的效率,保护igbt。

第一方面,本实用新型实施例提供一种igbt保护电路,包括:谐振电路、igbt驱动电路以及控制电路,所述谐振电路分别与所述igbt、所述控制电路连接,所述控制电路与所述igbt驱动电路连接,所述igbt驱动电路与所述igbt连接,其中,所述控制电路包括:m个控制子电路和控制信号发生器,m为大于或等于2的整数;

所述m个控制子电路的第一输入端均与所述谐振电路的一端连接,其中,所述谐振电路的所述一端与所述igbt连接,所述m个控制子电路(310)的第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,m个控制子电路的输出端均与所述控制信号发生器连接,所述控制信号发生器还与所述igbt驱动电路连接;

所述控制子电路,用于根据所述第一输入端输入的所述igbt的电压与所述第二输入端输入的基准电压,向所述控制信号发生器发送第一控制信号,所述第一控制信号用于控制所述控制信号发生器输出的第二控制信号的时长,所述第二控制信号的时长用于通过控制所述igbt驱动电路导通的时长控制所述igbt下一次处于导通状态的时长;

所述控制信号发生器,用于接收n个控制子电路输出的第一控制信号,并根据n个第一控制信号输出第二控制信号,n为大于或等于1且小于或等于m的整数。

在一些实施例中,每个控制子电路包括:比较器以及与所述比较器对应的控制器;

所述比较器的第一输入端与所述谐振电路的所述一端连接,第二输入端输入与所述比较器对应的基准电压,所述控制器连接在所述比较器的输出端与所述控制信号发生器之间;

所述比较器,用于比较所述igbt的电压和输入所述比较器的基准电压,当比较结果满足与所述比较器对应的比较结果时,向所述控制器发送第三控制信号,所述第三控制信号用于指示所述控制器发出所述第一控制信号;

所述控制器,用于接收所述第三控制信号,并根据所述第三控制信号向所述控制信号发生器发送所述第一控制信号。

在一些实施例中,所述比较器的第一输入端为正向输入端,所述比较器的第二输入端为反向输入端;或者,

所述比较器的第一输入端为反向输入端,所述比较器的第二输入端为正向输入端。

在一些实施例中,所述m个控制子电路中任一控制子电路中的控制器为关闭控制器,所述关闭控制器用于在接收到第三控制信号后,向所述控制信号发生器发送所述第一控制信号,所述第一控制信号用于指示所述控制信号发生器不输出第二控制信号。

在一些实施例中,与所述关闭控制器连接的比较器的第二输入端输入的基准电压最大。

在一些实施例中,所述基准电压中任意相邻大小的两个基准电压的差值相等。

在一些实施例中,所述控制信号发生器为脉冲程序发生器ppg。

在一些实施例中,所述控制器为寄存器。

在一些实施例中,所述谐振电路中与所述igbt连接的所述一端还通过至少一个电阻接地。

第二方面,本实用新型实施例提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括如第一方面任一实施例中所述的igbt保护电路和igbt;

所述igbt保护电路,用于检测所述igbt的电压,并根据所述igbt的电压保护所述igbt。

本实用新型实施例提供一种igbt保护电路及烹饪器具,igbt保护电路,包括:谐振电路、igbt驱动电路以及控制电路,并使控制电路包括:m个控制子电路和控制信号发生器。其中,m个控制子电路的第一输入端均与谐振电路的一端连接,其中,所述谐振电路的所述一端与所述igbt连接,第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,m个控制子电路的输出端均与所述控制信号发生器连接,使控制子电路根据所述igbt的电压与通过所述第二输入端输入的基准电压,向所述控制信号发生器发送第一控制信号以控制控制信号发生器输出的第二控制信号的时长,所述控制信号发生器还与所述igbt驱动电路连接,从而使控制信号发生器通过控制所述igbt驱动电路导通的时长控制所述igbt下一次处于导通状态的时长。使得根据igbt的c极的电压的大小调节下一次igbt导通的时长,从而可以在c极电压过高时,经过一次调节就可以减少下一次igbt导通的时长,提高了降低igbt的电压的效率,避免因igbt截止时c极电压持续过高而使igbt损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中igbt保护电路的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例提供的igbt保护电路的结构示意图;

图3为本实用新型另一实施例提供的igbt保护电路的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

另外,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”等应做广义理解,例如可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图2为本实用新型一实施例提供的igbt保护电路的结构示意图。如图2所示,本实施例提供的igbt保护电路包括:谐振电路100、igbt驱动电路200以及控制电路300,谐振电路100分别与igbt、控制电路300连接,控制电路300与igbt驱动电路200连接,igbt驱动电路200与igbt连接。其中,控制电路300包括:m个控制子电路310和控制信号发生器320,m为大于或等于2的整数。其中,在一些实施例中,控制信号发生器320为脉冲程序发生器ppg。

m个控制子电路310的第一输入端与谐振电路100的一端连接,其中,谐振电路100的一端与igbt连接,m个控制子电路310的第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,m个控制子电路310的输出端均与控制信号发生器320连接,控制信号发生器320还与igbt驱动电路200连接。

控制子电路310,用于根据第一输入端输入的igbt的电压与第二输入端输入的基准电压,向控制信号发生器320发送第一控制信号,第一控制信号用于控制控制信号发生器320输出的第二控制信号的时长,第二控制信号的时长用于通过控制igbt驱动电路200导通的时长控制igbt下一次处于导通状态的时长。

控制信号发生器320,用于接收n个控制子电路310输出的第一控制信号,并根据n个第一控制信号输出第二控制信号,n为大于或等于1且小于或等于m的整数。

如图1所示,igbt保护电路包括谐振电路100、igbt驱动电路200以及控制电路300。谐振电路100由烹饪器具的主电源提供电能,谐振电路100中的电感l1与电容c1并联,并且谐振电路100的一端(以下称a点)与igbt的集电极(即c极)连接,由于a点igbt的c极连接,因此,在一些实施例中,与a点通过至少一个电阻接地,从而避免igbt的c极直接接地,保护igbt。控制电路300的第一输入端连接在a点与接地的电阻之间,从而使控制电路300可以获得a点的电压(也就是igbt中c极的电压),第二输入端接入基准电压。控制电路300的另一端与igbt驱动电路200连接,igbt驱动电路200与igbt的基极(即b极)连接。

igbt保护电路的工作原理为:在igbt导通时,电感l1充电,igbt截止时,电感l1通过a点接地放电,当电感l1的电能逐渐释放,使控制电路300的第一输入端的电压与第二输入端的电压反转(例如,由第一输入端的电压大于第二输入端的电压转变为第二输入端的电压大于第一输入端的电压)时,控制电路300通过输出控制信号(即第二控制信号)控制igbt驱动电路200的导通以及导通的时间当停止输出第二控制信号时,igbt驱动电路200截止直至控制电路300再次输出第二控制信号。其中,igbt导通时间越长,电感l1储能越多,当igbt截止时,其释放的电能越多,由于谐振电路100通过a点与igbt的c极连接,因此,如果电感l1释放的电能过多,使a点电压过高(即使igbt的电压超过设定值),将会损坏igbt。因此,需要比较控制电路300的第一输入端的电压与第二输入端的电压,根据比较结果控制控制电路300输出的第二控制信号的时长控制igbt驱动电路200导通的时长,从而控制igbt下一次处于导通状态的时长。

而在图1所示的igbt保护电路中,无论igbt的电压超过设定值多少,其输出的第二控制信号的时长都减小一个预设的定值,如果igbt的电压超过设定值很多,需要使输出的第二控制信号的时长再次减小一个预设的定值,直至igbt的电压不再超过设定值。使得降低igbt的电压时效率低,并且还会使igbt损坏,达不到保护igbt的目的。

如图2所示,在本实施例中,控制电路300包括m个控制子电路310和控制信号发生器320。其中,m个控制子电路310的第一输入端(即具有相同特性的输入端)均连接在a点与接地的电阻之间,第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,例如,接入第一个控制子电路310的第二输入端的基准电压为v1,接入第二个控制子电路310的第二输入端的基准电压为v2,…,接入第m个控制子电路310的第二输入端的基准电压为vm。m个控制子电路310的输出端均与控制信号发生器320的第一端连接,控制信号发生器320的第二端与igbt驱动电路200连接。

由于m个控制子电路310的第一输入端均连接在a点与接地的电阻之间,因此,m个控制子电路310的第一输入端的输入电压相同,又由于m个控制子电路310的第二输入端分别输入不同电压值的基准电压。因此,比较m个控制子电路310中每个控制子电路310的第一输入端和第二输入端的电压,以根据比较结果向控制信号发生器320发送第一控制信号。例如,比较结果为第一输入端的电压和第二输入端的电压的比值,当控制子电路310的比值大于与该控制子电路310对应的预设比值时,使该控制子电路310输出第一控制信号,当存在多个控制子电路310的比值大于与其对应的预设比值时,可以使每个控制子电路310输出第一控制信号,也可以使接入最大基准电压的控制子电路310输出第一控制信号。又例如,比较结果为第一输入端的电压和第二输入端的电压的差值,当差值大于与该控制子电路310对应的预设差值时,例如可以使差值大于预设差值的控制子电路310输出第一控制信号,当存在多个控制子电路310的差值大于与其对应的预设差值时,可以使每个控制子电路310输出第一控制信号,也可以使接入最大基准电压的控制子电路310输出第一控制信号。

其中,当多个控制子电路310输出第一控制信号时,每个控制子电路310输出的第一控制信号用于指示下一次输出的第二控制信号要减少的时长,因此,下一次输出的第二控制信号要减少的时长为所有的第一控制信号指示的要减少的时长之和。其中,由于igbt截止时,其c极的电压越高,差值/比值大于预设差值/预设比值的控制子电路310的个数就越多,这样下一次输出的第二控制信号要减少的时长就越多,因此,可以减少下一次igbt导通的时长。需要说明的是,每个控制子电路310输出的第一控制信号指示的下一次输出的第二控制信号要减少的时长可以相等,也可以不相等。在一些实施例中,第一控制信号指示的下一次输出的第二控制信号要减少的时长与基准电压的大小成正相关。

当只有差值大于预设差值且基准电压最大的控制子电路310输出第一控制信号,或者只有比值大于预设比值且基准电压最大的控制子电路310输出第一控制信号时,第一控制信号用于指示下一次输出的第二控制信号的时长。其中,由于基准电压越大,其对应的控制子电路310输出的第一控制信号指示的下一次输出的第二控制信号的时长越短,因此,可以减少下一次igbt导通的时长。其中,预设差值/预设比值的大小与igbt的c极的电压设定值以及对应的基准电压有关。

控制信号发生器320接收到n个控制子电路310输出的第一控制信号,其中,当使差值大于预设差值的控制子电路310均输出第一控制信号,n为差值大于预设差值的控制子电路310的个数,当使差值大于预设差值且基准电压最大的控制子电路310输出第一控制信号时,n为1。控制信号发生器320根据第一控制信号控制下一次输出第二控制信号的时长。

在一些实施例中,基准电压中任意相邻大小的两个基准电压的差值相等。本实施例中以比较结果为第一输入端的电压和第二输入端的电压的差值为例进行说明。

例如,m为5,则基准电压为从小到大依次为1.0v、1.5v、2.0v、2.5v、3v,则任意相邻大小的两个基准电压的差值为0.5v。此时,例如,与每个基准电压对应的预设差值可以相等,igbt的c极电压的设定值为10v,由于任意相邻大小的两个基准电压的差值相等,根据最小的基准电压和设定值确定预设差值为9v,需要说明的是,本实用新型不限定确定的预设差值的大小,例如还可以为8v、8.5v,等。igbt截止时,如果c极电压超过10v,例如为11v,则与基准电压1.0v对应的控制子电路310以及与基准电压1.5v对应的控制子电路310中第一输入端的电压和基准电压的差值大于预设差值9v,此时,例如使该两个控制子电路310均输出第一控制信号,同时控制下一次输出的第二控制信号的时长,或者使与基准电压1.5v对应的控制子电路310输出第一控制信号,控制下一次输出的第二控制信号的时长。本实施例,基准电压中任意相邻大小的两个基准电压的差值相等,可以将每个比较器的预设差值预设为同一个值,可以简化硬件设计,还使所有比较器的比较结果之间得差异更有规律、差异也更精确,从而更精确的控制输出第一控制信号的控制信号发生器320输出的第二控制信号的时长,从而更精确的控制igbt下一次导通的时长。

本实施例,igbt保护电路,包括:谐振电路、igbt驱动电路以及控制电路,并使控制电路包括:m个控制子电路和控制信号发生器。其中,m个控制子电路的第一输入端均与谐振电路的一端连接,其中,谐振电路的一端与igbt连接,第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,m个控制子电路的输出端均与控制信号发生器连接,使控制子电路根据igbt的电压与通过第二输入端输入的基准电压,向控制信号发生器发送第一控制信号以控制控制信号发生器输出的第二控制信号的时长,控制信号发生器还与igbt驱动电路连接,从而使控制信号发生器通过控制igbt驱动电路导通的时长控制igbt下一次处于导通状态的时长。使得根据igbt的c极的电压的大小调节下一次igbt导通的时长,从而可以在c极电压过高时,经过一次调节就可以减少下一次igbt导通的时长,提高了降低igbt的电压的效率,避免因igbt截止时c极电压持续过高而使igbt损坏的问题。

图3为本实用新型另一实施例提供的igbt保护电路的结构示意图。如图3所示,在图2所示实施例的基础上,每个控制子电路310包括:比较器311以及与比较器311对应的控制器312。其中,在一些实施例中,控制器312为寄存器。

比较器311的第一输入端与谐振电路100的一端连接,第二输入端输入与比较器311对应的基准电压,控制器312连接在比较器311的输出端与控制信号发生器320之间;

比较器311,用于比较igbt的电压和输入比较器311的基准电压,当比较结果满足与比较器对应的比较结果时,向控制器312发送第三控制信号,第三控制信号用于指示控制器312发出第一控制信号;

控制器312,用于接收第三控制信号,并根据第三控制信号向控制信号发生器320发送第一控制信号。

本实施例中,以m为5为例进行说明,每个控制子电路310中均包括比较器311以及与比较器311对应的控制器312,其中,任一比较器311的第一输入端连接在谐振电路100的a点与接地电阻之间,从而可以获得igbt截止时,c极的电压,第二输入端接入基准电压,因此,比较器311在igbt截止时可以比较c极的电压与基准电压的大小。其中,基准电压与比较器311一一对应。与比较器311对应的控制器312连接在比较器311的输出端与控制信号发生器320之间。

在一些实施例中,比较器311的第一输入端为正向输入端,比较器311的第二输入端为反向输入端;或者,比较器311的第一输入端为反向输入端,比较器311的第二输入端为正向输入端。其中,图2示出的是比较器311的第一输入端为反向输入端,比较器311的第二输入端为正向输入端的情况。

比较器311在igbt截止时比较c极的电压与基准电压的大小,当比较结果满足与该比较器311对应的比较结果时,向与该比较器311对应的控制器312发送第三控制信号,该第三控制信号用于使与该比较器311对应控制器312发出第一控制信号,以控制控制信号发生器320下一次输出的第二控制信号的时长。

例如:基准电压为从小到大依次为1.0v、1.4v、2.0v、2.8v、4v,与每个基准电压对应的预设差值可以相等,igbt的c极电压的设定值为10v,预设差值依次为9v、10v、10.5v、11v、12v。igbt截止时,如果c极电压超过10v,例如为12v,则与基准电压1.0v对应的比较器311以及与基准电压1.4v对应的比较器311中第一输入端的电压和基准电压的比较结果满足与比较器311对应的比较结果,即差值大于预设差值,此时,例如使该两个比较器311均输出第三控制信号,使与该两个比较器311对应的控制器312输出第一控制信号,或者与基准电压1.4v对应的比较器311输出第三控制信号,使与该比较器311对应的控制器312输出第一控制信号。

本实施例,通过在每个控制子电路中设置比较器以及与比较器对应的控制器,使比较器的第一输入端与谐振电路的一端连接,第二输入端输入与比较器对应的基准电压,控制器连接在比较器的输出端与控制信号发生器之间。在比较器比较igbt的电压和输入比较器的基准电压的比较结果满足与比较器对应的比较结果时,向控制器发送第三控制信号,从而使控制器发出第一控制信号,以控制控制信号发生器下一次输出的第二控制信号的时长。从而可以根据igbt的c极的电压的大小调节下一次igbt导通的时长,提高了降低igbt的电压的效率,从而保护igbt。

在一些实施例中,m个控制子电路310中任一控制子电路310中的控制器312为关闭控制器312a,关闭控制器312a用于在接收到第三控制信号后,向控制信号发生器发送第一控制信号,第一控制信号用于指示控制信号发生器不输出第二控制信号。

本实施例中,当与关闭控制器312a对应的比较器311的比较结果满足与该比较器311对应的比较结果时,该比较器311向关闭控制器312a输出第三控制信号,关闭控制器312a根据第三控制信号向控制信号发生器320输出第一控制信号,此时,该第一控制信号用于指示控制信号发生器320下一次不输出第二控制信号,这样,igbt驱动电路200不会导通,从而使igbt不导通。此时,为使igbt再次导通,可以在预定时长后,使控制信号发生器320输出第二控制信号。

本实施例,通过在其中一个控制子电路310中设置关闭控制器,当该关闭控制器接收到第三控制信号时,说明与该关闭控制器对应的比较器的比较结果满足与比较器对应的比较结果,此时,直接向控制信号发生器发送用于使其下一次不输出第二控制信号,这样,可以快速提高降低igbt的c极电压的效率,保护igbt。

在一些实施例中,与关闭控制器312a连接的比较器311的第二输入端输入的基准电压最大。本实施例中,igbt截止时,c极电压越大,则比较结果满足与该比较器311对应的比较结果的比较器311的个数越多。因此,当与最大的基准电压对应的比较器311的比较结果满足与该比较器311对应的比较结果时,说明c极电压非常大,igbt容易损坏。因此,使关闭控制器312a与最大的基准电压对应的比较器311的输出端连接。

例如,基准电压为从小到大依次为1.0v、1.4v、2.0v、2.8v、4v,与每个基准电压对应的预设差值可以相等,igbt的c极电压的设定值为10v,预设差值依次为9v、10v、10.5v、11v、12v。igbt截止时,c极电压为12v时,与基准电压1.0v对应的比较器311以及与基准电压1.4v对应的比较器311中第一输入端的电压和基准电压的比较结果满足与比较器311对应的比较结果;当c极电压为18v时,每个比较器311的第一输入端的电压和基准电压的比较结果都满足与比较器311对应的比较结果,此时,说明c极电压远远超过预设值,因此,直接使接入的基准电压为4v的比较器311向关闭控制器312a发送第三控制信号,使关闭控制器312a向控制信号发生器320发送用于指示控制信号发生器320下一次不输出第二控制信号的第一控制信号。

本实施例,使关闭控制器与最大的基准电压对应的比较器311的输出端连接,当关闭控制器接收到第三控制信号时,说明此时c极电压远远超过预设值,需要使igbt下一次该导通时不导通,减少igbt下一次由导通转变为截止时c极的电压。因此,当关闭控制器接收到第三控制信号时,向控制信号发生器发送用于指示控制信号发生器下一次不输出第二控制信号的第一控制信号,使igbt下一次该导通时不导通。从而在igbt截止时c极电压远远超过预设值时,直接使igbt下一次该导通时不导通,避免下一次由导通转变为截止时c极的电压仍然超过预设值,保护igbt不受损坏。

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的结构示意图。如图4所示,烹饪器具包括上述任一实施例中所示的igbt保护电路400和igbt。其中,

igbt保护电路400可以检测igbt的电压,并根据igbt的电压保护igbt,其具体实施方式可参数上述各实施例,此处不再赘述。

需要说明的是,图4所示的烹饪器具中除包括上述任一实施例中所示的igbt保护电路400和igbt,还包括其他部件,图4中未示出。

本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:

1.一种igbt保护电路,包括:谐振电路(100)、igbt驱动电路(200)以及控制电路(300),所述谐振电路(100)分别与所述igbt、所述控制电路(300)连接,所述控制电路(300)与所述igbt驱动电路(200)连接,所述igbt驱动电路(200)与所述igbt连接,其特征在于,所述控制电路(300)包括:m个控制子电路(310)和控制信号发生器(320),m为大于或等于2的整数;

所述m个控制子电路(310)的第一输入端均与所述谐振电路(100)的一端连接,其中,所述谐振电路(100)的所述一端与所述igbt连接,所述m个控制子电路(310)的第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,m个控制子电路(310)的输出端均与所述控制信号发生器(320)连接,所述控制信号发生器(320)还与所述igbt驱动电路(200)连接;

所述控制子电路(310),用于根据所述第一输入端输入的所述igbt的电压与所述第二输入端输入的基准电压,向所述控制信号发生器(320)发送第一控制信号,所述第一控制信号用于控制所述控制信号发生器(320)输出的第二控制信号的时长,所述第二控制信号的时长用于通过控制所述igbt驱动电路(200)导通的时长控制所述igbt下一次处于导通状态的时长;

所述控制信号发生器(320),用于接收n个控制子电路(310)输出的第一控制信号,并根据n个第一控制信号输出第二控制信号,n为大于或等于1且小于或等于m的整数。

2.根据权利要求1所述的电路,其特征在于,每个控制子电路(310)包括:比较器(311)以及与所述比较器(311)对应的控制器(312);

所述比较器(311)的第一输入端与所述谐振电路(100)的所述一端连接,第二输入端输入与所述比较器(311)对应的基准电压,所述控制器(312)连接在所述比较器(311)的输出端与所述控制信号发生器(320)之间;

所述比较器(311),用于比较所述igbt的电压和输入所述比较器(311)的基准电压,当比较结果满足与所述比较器(311)对应的比较结果时,向所述控制器(312)发送第三控制信号,所述第三控制信号用于指示所述控制器(312)发出所述第一控制信号;

所述控制器(312),用于接收所述第三控制信号,并根据所述第三控制信号向所述控制信号发生器(320)发送所述第一控制信号。

3.根据权利要求2所述的电路,其特征在于,所述比较器(311)的第一输入端为正向输入端,所述比较器(311)的第二输入端为反向输入端;或者,

所述比较器(311)的第一输入端为反向输入端,所述比较器(311)的第二输入端为正向输入端。

4.根据权利要求2所述的电路,其特征在于,所述m个控制子电路(310)中任一控制子电路(310)中的控制器(312)为关闭控制器(312),所述关闭控制器(312)用于在接收到第三控制信号后,向所述控制信号发生器(320)发送所述第一控制信号,所述第一控制信号用于指示所述控制信号发生器(320)不输出第二控制信号。

5.根据权利要求4所述的电路,其特征在于,与所述关闭控制器(312)连接的比较器(311)的第二输入端输入的基准电压最大。

6.根据权利要求1所述的电路,其特征在于,所述基准电压中任意相邻大小的两个基准电压的差值相等。

7.根据权利要求1或2所述的电路,其特征在于,所述控制信号发生器(320)为脉冲程序发生器ppg。

8.根据权利要求2所述的电路,其特征在于,所述控制器(312)为寄存器。

9.根据权利要求1-6任一项所述的电路,其特征在于,所述谐振电路(100)中与所述igbt连接的所述一端还通过至少一个电阻接地。

10.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的igbt保护电路(400)和igbt;

所述igbt保护电路(400),用于检测所述igbt的电压,并根据所述igbt的电压保护所述igbt。

技术总结
本实用新型实施例提供一种IGBT保护电路及烹饪器具。IGBT保护电路包括:谐振电路、IGBT驱动电路以及控制电路,而控制电路包括:M个控制子电路和控制信号发生器。其中,M个控制子电路的第一输入端均与谐振电路的一端连接,第二输入端分别输入不同电压值的基准电压,使控制子电路根据IGBT的电压与通过第二输入端输入的基准电压,向控制信号发生器发送第一控制信号以控制控制信号发生器输出的第二控制信号的时长,从而使控制信号发生器通过控制IGBT驱动电路导通的时长控制IGBT下一次处于导通状态的时长。使得根据IGBT的电压的大小调节下一次IGBT导通的时长,提高了降低IGBT的电压的效率,避免因IGBT截止时c极电压持续过高而使IGBT损坏的问题。

技术研发人员:赵礼荣
受保护的技术使用者:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日:2019.07.24
技术公布日:2020.06.09

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