本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工刀具的存放装置。
背景技术：
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是利用机床进行加工而得到的，而由于齿轮的大小不同，因此，用于加工齿轮的刀具就有型号之分，即生产齿轮需要使用的刀具多种多样，因此就有了齿轮存放架。
目前的存放架或存放车为方便人们拿取其上放置的刀具，一般都会将存放架或存放车设置成阶梯形结构，但这种结构不但会有更大的占地面积，同时也为空气中灰尘的沉积提供了便捷，影响实际的使用，因此，我们提出一种齿轮加工刀具的存放装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工刀具的存放装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮加工刀具的存放装置，包括两个外框架，所述外框架的顶部安装有绕卷管，且绕卷管的侧面设置有硬质圆杆，所述外框架的底部固定连接有底板，且外框架的底部一侧开设有卡槽，所述外框架的底部活动安装有两个万向轮，所述外框架的内部设置有若干支撑板，且支撑板上固定有若干放置座，所述支撑板的两端分别设置有第一支杆与第二支杆，所述外框架的内壁面底部固定安装有限位块，所述绕卷管的侧面开设有通孔，且绕卷管的内部固定有固定轴，所述固定轴的外侧套接有套管，所述固定轴与套管之间安装有发条，且套管上绕接有防尘布，所述外框架上嵌入有阻尼转轴与第一轴承，所述第二支杆的顶部固定有连接杆，所述放置座上开设有插接槽，所述第一支杆的侧面嵌入有若干第二轴承，所述支撑板的两端均固定连接有第一连接轴与第二连接轴，所述第二支杆上开设有若干盲孔。
优选的，两个所述外框架通过螺栓固定连接，所述卡槽的槽宽大于硬质圆杆的横截面直径。
优选的，所述第一支杆通过阻尼转轴与外框架活动连接，所述连接杆通过第一轴承与外框架活动连接。
优选的，所述防尘布的一端与套管固定连接，且防尘布的另一端与硬质圆杆相固定。
优选的，所述第一连接轴通过第二轴承与第一支杆活动连接，所述第二连接轴的一端插接在盲孔的内部。
优选的，所述绕卷管的长度小于硬质圆杆的长度，所述防尘布的宽度等于外框架相对立的两个内侧壁面之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置底板、万向轮、支撑板、放置座、第一支杆、第二支杆、限位块、连接杆、第一轴承、插接槽、第二轴承、第一连接轴、盲孔、第二连接轴和阻尼转轴，利用第二支杆的支撑，使得相邻两个支撑板之间的距离始终保持相同，从而使得人们在拉出支撑板时，若干支撑板仍会处于水平位置，再配合阻尼转轴提供的阻尼力保持第一支杆拉出后的倾斜角度，从而既方便了人们存取刀具，也降低了存放装置占用的空间，实际使用效果好。
2、本实用新型中通过设置绕卷管、硬质圆杆、卡槽、通孔、固定轴、套管、发条和防尘布，利用防尘布的作用防止存放过程中外部环境中的灰尘等沉积到刀具上，有利于保护刀具。
综上所述，本实用新型既方便了人们存取刀具，也降低了存放装置占用的空间，同时显著的增强了存放装置的防尘性能，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮加工刀具的存放装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种齿轮加工刀具的存放装置的外框架的侧视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种齿轮加工刀具的存放装置的绕卷管的侧视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种齿轮加工刀具的存放装置的图1中a处剖视放大图；
图5为本实用新型提出的一种齿轮加工刀具的存放装置的支撑板的局部剖视图。
图中：1外框架、2绕卷管、3硬质圆杆、4底板、5卡槽、6万向轮、7支撑板、8放置座、9第一支杆、10第二支杆、11限位块、12通孔、13固定轴、14套管、15发条、16防尘布、17阻尼转轴、18连接杆、19第一轴承、20插接槽、21第二轴承、22第一连接轴、23盲孔、24第二连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种齿轮加工刀具的存放装置，包括两个外框架1，外框架1的顶部安装有绕卷管2，且绕卷管2的侧面设置有硬质圆杆3，外框架1的底部固定连接有底板4，且外框架1的底部一侧开设有卡槽5，外框架1的底部活动安装有两个万向轮6，外框架1的内部设置有若干支撑板7，且支撑板7上固定有若干放置座8，支撑板7的两端分别设置有第一支杆9与第二支杆10，外框架1的内壁面底部固定安装有限位块11，绕卷管2的侧面开设有通孔12，且绕卷管2的内部固定有固定轴13，固定轴13的外侧套接有套管14，固定轴13与套管14之间安装有发条15，且套管14上绕接有防尘布16，外框架1上嵌入有阻尼转轴17与第一轴承19，第二支杆10的顶部固定有连接杆18，放置座8上开设有插接槽20，第一支杆9的侧面嵌入有若干第二轴承21，支撑板7的两端均固定连接有第一连接轴22与第二连接轴24，第二支杆10上开设有若干盲孔23。
两个外框架1通过螺栓固定连接，卡槽5的槽宽大于硬质圆杆3的横截面直径，第一支杆9通过阻尼转轴17与外框架1活动连接，连接杆18通过第一轴承19与外框架1活动连接，防尘布16的一端与套管14固定连接，且防尘布16的另一端与硬质圆杆3相固定，第一连接轴22通过第二轴承21与第一支杆9活动连接，第二连接轴24的一端插接在盲孔23的内部，绕卷管2的长度小于硬质圆杆3的长度，防尘布16的宽度等于外框架1相对立的两个内侧壁面之间的距离。
工作原理：在不使用时，硬质圆杆3卡接在卡槽5的内部，即防尘布16铺设于外框架1相对立的两个内侧壁面之间，此时，外部环境中的灰尘等杂质无法透过防尘布16进入到外框架1的内部，从而有效的防止刀具上沉积灰尘的情况发生，在使用时，首先打开万向轮6上设置有锁定机构，使得万向轮6可以自由转动，然后在推动外框架1移动至指定的位置，在锁上锁定机构，然后双手夹紧硬质圆杆3的端面并向下拉动一定的距离，以便将硬质圆杆3顺利的从卡槽5的内部取出，然后直接撤销作用在硬质圆杆3上的作用力，由于发条15的存在，此时的防尘布16就会在发条15的作用下快速的通过通孔12收回到绕卷管2的内部，然后再手动拉动位于最底部的支撑板7，当拉力大于两个阻尼转轴17的阻尼力时，第一支杆9就会以阻尼转轴17为圆心发生转动，由于连接杆18通过第一轴承19与外框架1活动连接，又由于第一连接轴22通过第二轴承21与第一支杆9活动连接，第二连接轴24的一端插接在盲孔23的内部，因此，在第一支杆9发生转动的过程中，第二支杆10也会以连接杆18为圆心发生转动，使得第一支杆9与第二支杆10始终处于平行的状态，在此过程中，第二支杆10会使得相邻的两个支撑板7之间的距离与原来的距离保持相同，所表现出的状态就是在第一支杆9旋转一定角度后，若干支撑板7人处于水平状态，从而能够防止位于插接槽20内的刀具掉落，在第一支杆9旋转一定角度后即可撤销拉力，在两个阻尼转轴17的阻尼力下，第一支杆9会保持在该倾斜角度，从而方便人们拿取或放置刀具，完成后，将第一支杆9推回原位，在拉出防尘布16并将硬质圆杆3重新卡入到卡槽5的内部即可，限位块11能够防止第一支杆9过度旋转，有利于保持整体结构的稳定，本实用新型结构简单，既方便了人们存取刀具，也降低了存放装置占用的空间，同时显著的增强了存放装置的防尘性能，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种齿轮加工刀具的存放装置，包括两个外框架（1），其特征在于，所述外框架（1）的顶部安装有绕卷管（2），且绕卷管（2）的侧面设置有硬质圆杆（3），所述外框架（1）的底部固定连接有底板（4），且外框架（1）的底部一侧开设有卡槽（5），所述外框架（1）的底部活动安装有两个万向轮（6），所述外框架（1）的内部设置有若干支撑板（7），且支撑板（7）上固定有若干放置座（8），所述支撑板（7）的两端分别设置有第一支杆（9）与第二支杆（10），所述外框架（1）的内壁面底部固定安装有限位块（11），所述绕卷管（2）的侧面开设有通孔（12），且绕卷管（2）的内部固定有固定轴（13），所述固定轴（13）的外侧套接有套管（14），所述固定轴（13）与套管（14）之间安装有发条（15），且套管（14）上绕接有防尘布（16），所述外框架（1）上嵌入有阻尼转轴（17）与第一轴承（19），所述第二支杆（10）的顶部固定有连接杆（18），所述放置座（8）上开设有插接槽（20），所述第一支杆（9）的侧面嵌入有若干第二轴承（21），所述支撑板（7）的两端均固定连接有第一连接轴（22）与第二连接轴（24），所述第二支杆（10）上开设有若干盲孔（23）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的存放装置，其特征在于，两个所述外框架（1）通过螺栓固定连接，所述卡槽（5）的槽宽大于硬质圆杆（3）的横截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的存放装置，其特征在于，所述第一支杆（9）通过阻尼转轴（17）与外框架（1）活动连接，所述连接杆（18）通过第一轴承（19）与外框架（1）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的存放装置，其特征在于，所述防尘布（16）的一端与套管（14）固定连接，且防尘布（16）的另一端与硬质圆杆（3）相固定。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的存放装置，其特征在于，所述第一连接轴（22）通过第二轴承（21）与第一支杆（9）活动连接，所述第二连接轴（24）的一端插接在盲孔（23）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工刀具的存放装置，其特征在于，所述绕卷管（2）的长度小于硬质圆杆（3）的长度，所述防尘布（16）的宽度等于外框架（1）相对立的两个内侧壁面之间的距离。
技术总结