本实用新型属于电磁加热技术领域，具体涉及一种线圈盘支架、线圈盘和电磁加热装置。
背景技术：
线圈盘支架包括内圈体、外圈体以及设置在该内圈体和外圈体之间的连接筋，该连接筋上开设有安装磁条的磁条容置槽。目前，连接筋由内到外等宽设置，磁条覆盖的面积减少，导致热量散失，能耗提高；并且，线圈盘支架上的线圈卡槽的槽底面位于同一高度，对于底面为弧形的锅具，导致加热不均匀。
技术实现要素：
为了解决现有技术中连接筋由内到外等宽设置，导致磁条覆盖的面积减少的技术问题，本实用新型目的在于提供一种线圈盘支架，该线圈盘支架的连接筋由内到外逐渐变宽，扩大了磁条的覆盖面积，减少了漏磁发生，提高了热能利用率，通过磁条的吸力，使线圈的热量聚集在磁条周围不流失，从而降低能耗；其次，通过使线圈卡槽b的槽底面高于线圈卡槽a的槽底面，从而达到均匀加热的目的。
本实用新型的进一步的目的在于提供一种包括上述线圈盘支架的线圈盘。
本实用新型的更进一步的目的在于提供一种包括上述线圈盘的电磁加热装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种线圈盘支架，该线圈盘支架开设有磁条容置槽，该线圈盘支架包括内圈体、外圈体和设置在该内圈体和外圈体之间的连接筋；该连接筋由内到外逐渐变宽，该连接筋具有内环部和外环部；该内环部的上表面开设有线圈卡槽a，该外环部的上表面开设有线圈卡槽b，线圈卡槽b的槽底面高于线圈卡槽a的槽底面；该磁条容置槽包括开设在该连接筋上的磁条容置槽a，该磁条容置槽a由内到外逐渐变宽。
作为所述线圈盘支架的进一步可选方案，该线圈盘支架由n个结构相同的子支架拼接而成，n为大于1的整数。
作为所述线圈盘支架的进一步可选方案，任意相邻两个所述子支架之间设置有卡接结构。
作为所述线圈盘支架的进一步可选方案，所述连接筋还具有中环部，该中环部位于内环部和外环部之间；该中环部与内环部之间以及中环部与外环部之间分别设置有圈体a和圈体b；所述磁条容置槽还包括分别开设在该圈体a上表面和圈体b上表面的磁条容置槽b。
作为所述线圈盘支架的进一步可选方案，所述磁条容置槽还包括开设在内圈体上表面的磁条容置槽c。
一种线圈盘，包括磁条、线圈和上述的线圈盘支架；该磁条固定在线圈盘支架的磁条安装槽a内，该线圈分别安装在线圈盘支架的线圈卡槽a内和线圈卡槽b内。
一种电磁加热装置，包括上述的线圈盘。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的线圈盘支架的连接筋由内到外逐渐变宽，扩大了磁条的覆盖面积，减少了漏磁发生，提高了热能利用率，通过磁条的吸力，使线圈的热量聚集在磁条周围不流失，从而降低能耗；其次，通过使线圈卡槽b的槽底面高于线圈卡槽a的槽底面，从而达到均匀加热的目的。
本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的线圈盘支架的结构示意图；
图2是图1所示的线圈盘支架的剖面结构示意图；
图3是本实用新型另一实施例的线圈盘支架的结构示意图；
图4是图3所示的线圈盘支架中子支架的结构示意图；
图5是本实用新型的线圈盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实施例的线圈盘支架1，该线圈盘支架1开设有磁条容置槽，该线圈盘支架1包括内圈体15、外圈体12和设置在该内圈体15和外圈体12之间的连接筋13；该连接筋13由内到外逐渐变宽，该连接筋13具有内环部和外环部；该内环部的上表面开设有线圈卡槽a132，该外环部的上表面开设有线圈卡槽b131，线圈卡槽b的槽底面1311高于线圈卡槽a的槽底面1321；该磁条容置槽包括开设在该连接筋13上的磁条容置槽a17，该磁条容置槽a17由内到外逐渐变宽。
连接筋13由内到外逐渐变宽是指，连接筋13可以设置为多级阶梯状，也可以设置为锥状，本实施例中，如图1所示，连接筋13呈两级阶梯状。
由于连接筋13由内到外逐渐变宽，因此，用于安装磁条2的磁条容置槽a17也可以由内到外逐渐变宽，相应的磁条2也由内到外逐渐变宽，如图5所示，本实施例中，磁条容置槽a17和磁条2均呈两级阶梯状，从而增加了磁条2覆盖的面积，使线圈产生的热量能聚集磁条2的周围，减少了热量损失，从而降低能耗。
线圈卡槽b的槽底面1311高于线圈卡槽a的槽底面1321是指，由内到外，线圈卡槽的槽底面可以是逐渐升高；也可以是线圈卡槽b的槽底面1311均在同一平面a上，线圈卡槽a的槽底面1321均在另一平面b上，且平面a高于平面b。
如图2所示，本实施例中，线圈卡槽b的槽底面1311均在同一平面a上，线圈卡槽a的槽底面1321均在另一平面b上，且平面a高于平面b。
如图3和4所示，在另一实施例中，线圈盘支架1呈碗状，即由内到外，线圈卡槽的槽底面逐渐升高。
对于大部分锅具，其底面大致为球面，离线圈盘中心越远的锅具底面，离线圈越远，接收的热量越少，导致加热不均匀。因此，本实施例中，使位于外侧的线圈卡槽b的槽底面1311高于位于内侧的线圈卡槽a的槽底面1321，就能很好的避免加热不均匀的问题。
如图1所示，本实施例中，连接筋13还具有中环部，该中环部位于内环部和外环部之间；该中环部与内环部之间以及中环部与外环部之间分别设置有圈体a11和圈体b14；所述磁条容置槽还包括分别开设在该圈体a11上表面和圈体b14上表面的磁条容置槽b111。通过设置磁条容置槽b111，在该磁条容置槽b111安装磁条2，进一步减少热量的散失，从而降低能耗，提高加热效率。
如图1所示，本实施例中，磁条容置槽还包括开设在内圈体15上表面的磁条容置槽c151。通过设置磁条容置槽c151，在该磁条容置槽c151安装磁条2，进一步减少热量的散失，从而降低能耗，提高加热效率。
通常情况下，线圈盘支架1为一体成型结构。但随着线圈盘支架1尺寸的变大，其翘曲变形也增大。为此，本实施例中，如图3和4所示，线圈盘支架1由n个结构相同的子支架16拼接而成，n为大于1的整数。本实施例中，n=4。将子支架16的结构设置为相同，一是能减少模具的种类，二是降低线圈盘支架1的装配难度。
本实施例中，为方便线圈盘支架1的装配，如图4所示，任意相邻两个子支架16之间均设置有卡接结构。
卡接结构可以采用适配得的销钉和销钉孔实现。本实施例中，如图4所示，卡接结构包括设置凸块161和与该凸块161适配的凹槽162。凸块161和凹槽162分别设置在子支架16的两侧。
本实施例中，如图4所示，凸块161呈“t”字型，凹槽162呈与该凸块161适配的“t”字型，从而实现子支架16的周向定位。凹槽162可以开在子支架16的上表面，也可以开在子支架16的下表面。本实施例中，凹槽162开在子支架16的上表面，并且，凹槽162不贯穿子支架16，从而避免装配后的线圈盘支架1分离。
如图5所示，本实施例中的线圈盘，包括上述的线圈盘支架1；在该线圈盘支架1的磁条容置槽内均安装有磁条2。在线圈卡槽a132内和线圈卡槽b131内均安装有线圈（图中未示出）。
本实施例中的电磁加热装置，包括上述的线圈盘。该电磁加热装置但不限于电磁炉或电饭锅。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线圈盘支架，该线圈盘支架开设有磁条容置槽，其特征在于：该线圈盘支架包括内圈体、外圈体和设置在该内圈体和外圈体之间的连接筋；该连接筋由内到外逐渐变宽，该连接筋具有内环部和外环部；该内环部的上表面开设有线圈卡槽a，该外环部的上表面开设有线圈卡槽b，线圈卡槽b的槽底面高于线圈卡槽a的槽底面；该磁条容置槽包括开设在该连接筋上的磁条容置槽a，该磁条容置槽a由内到外逐渐变宽。
2.根据权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于：该线圈盘支架由n个结构相同的子支架拼接而成，n为大于1的整数。
3.根据权利要求2所述的线圈盘支架，其特征在于：任意相邻两个所述子支架之间设置有卡接结构。
4.根据权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于：所述连接筋还具有中环部，该中环部位于内环部和外环部之间；该中环部与内环部之间以及中环部与外环部之间分别设置有圈体a和圈体b；所述磁条容置槽还包括分别开设在该圈体a上表面和圈体b上表面的磁条容置槽b。
5.根据权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于：所述磁条容置槽还包括开设在内圈体上表面的磁条容置槽c。
6.一种线圈盘，其特征在于：包括磁条、线圈和权利要求1-5任一项所述的线圈盘支架；该磁条固定在线圈盘支架的磁条安装槽内，该线圈分别安装在线圈盘支架的线圈卡槽a内和线圈卡槽b内。
7.一种电磁加热装置，其特征在于：包括权利要求6所述的线圈盘。
技术总结