本发明属于小麦深加工技术领域，具体涉及一种小麦制粉工艺，特别涉及一种优质面粉制作方法。
背景技术：
面粉即小麦粉，它一种由小麦磨成的粉末，是中国长江以北的北方大部分地区的主食。目前，随着我国人口的不断增多，面粉的市场需求量也在不断增加，面粉的种类及用途越来越广，面粉的加工方式也越来越多。加之人们生活水平的提高，多数人追求饮食“营养、健康、安全、多样”，这些就对面粉的加工质量提出一定的要求，制粉是小麦加工最为重要和常见的加工途径。小麦制粉加工的工序一般是清理、磨粉、清粉、分层筛理；其中分层筛理一般是分三层筛分出粉，由于现有工序控制标准的限制，在分层筛理工序中一般只有上层和中层的出粉能满足面粉标准要求，可以直接分离出后装袋打包，下层的出粉一般均不能满足面粉标准的要求，现在普遍的做法：一是将下层的出粉直接送入磨粉机重新进行研磨和分层筛理，这样就导致了重复研磨，严重浪费了资源，同时也影响了生产效率和产品品质；二是直接将下层出粉混入到粉流中，这样一旦监测到下层出粉不符合标准时，就要停机重新做调整，这严重影响了正常生产，导致生产效率较低，而且还增加了质量控制的难度，存在很大的产品品质监控隐患。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种优质面粉制作方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种优质面粉制作方法，操作灵活方便，既能降低生产成本，又能提高生产效率、出粉率和产品质量，它包括以下步骤：
步骤1、清理：将要磨粉的毛麦经过除杂、润麦处理得到净麦，控制净麦的指标如下：容重785g/l、千粒重45g、水分15.4％、干灰分1.70％、尘芥杂质0.05％、粮谷杂质0.2％、磁性金属0.03％、含砂0.02％；
步骤2、一级磨粉：将步骤1得到的净麦送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剥刮率为18-20％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为1-2％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤3、二级磨粉：将步骤2得到的一级面粉麸送入二皮磨进一步磨粉，控制二皮磨的剥刮率为45-50％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为4-6％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤4、清粉：将步骤3得到的二级面粉麸送入清粉机分离出粗面粉，分离标准如下：粒度在560-1200μm部分的物料，提取率控制在25％-35％；粒度在280-560μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；粒度在132-280μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；
步骤5、分层筛理：将步骤4得到的粗面粉送入面粉收集绞龙，分三层出粉，其中上层面粉过型号为12-15号的x型筛网，中层面粉过型号为11-14号的x型筛网，下层面粉过型号为10-13号的x型筛网，并在下层面粉的出口处设置三通拨板，其中符合型号为10号的x型筛网的部分留存2-3％，剩余的97-98％进入下道工序进行筛理，符合型号为11号的x型筛网的部分留存3-5％，剩余的95-97％进入下道工序进行筛理。
本发明具有以下积极的效果：本发明通过对小麦制粉工艺中的清理、一级磨粉、二级磨粉以及清粉工序的操作标准和控制参数的改进，将分层筛理分为三层出粉，并且严格控制每层出粉的标准，进而实现了上层和中层出粉能满足面粉的质量要求直接进行打包，下层出粉能大部分、甚至完全满足面粉质量要求也可以部分打包或者完全打包，另外，在下层出粉处设置三通拨板，当下层出粉不能满足面粉质量要求时，可以通过拨板直接将下层出粉导向下道工序筛理，在控制质量的同时操作简单灵活，避免了停机，避免了下层出粉的重复研磨，进而提高了生产效率、降低了生产成本，同时还提高了出粉率，节约了资源，方便了面粉品质的监控，进而提高了产品的品质，有利于企业的发展。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：
本发明所述的一种优质面粉制作方法，它包括以下步骤：
步骤1、清理：将要磨粉的毛麦经过除杂、润麦处理得到净麦，控制净麦的指标如下：容重785g/l、千粒重45g、水分15.4％、干灰分1.70％、尘芥杂质0.05％、粮谷杂质0.2％、磁性金属0.03％、含砂0.02％；
步骤2、一级磨粉：将步骤1得到的净麦送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剥刮率为18-20％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为1-2％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤3、二级磨粉：将步骤2得到的一级面粉麸送入二皮磨进一步磨粉，控制二皮磨的剥刮率为45-50％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为4-6％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤4、清粉：将步骤3得到的二级面粉麸送入清粉机分离出粗面粉，分离标准如下：粒度在560-1200μm部分的物料，提取率控制在25％-35％；粒度在280-560μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；粒度在132-280μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；
步骤5、分层筛理：将步骤4得到的粗面粉送入面粉收集绞龙，分三层出粉，其中上层面粉过型号为12-15号的x型筛网，中层面粉过型号为11-14号的x型筛网，下层面粉过型号为10-13号的x型筛网，并在下层面粉的出口处设置三通拨板，其中符合型号为10号的x型筛网的部分留存2-3％，剩余的97-98％进入下道工序进行筛理，符合型号为11号的x型筛网的部分留存3-5％，剩余的95-97％进入下道工序进行筛理。
本发明通过对小麦制粉工艺中的清理、一级磨粉、二级磨粉以及清粉工序的操作标准和控制参数的改进，将分层筛理分为三层出粉，并且严格控制每层出粉的标准，进而实现了上层和中层出粉能满足面粉的质量要求直接进行打包，下层出粉能大部分、甚至完全满足面粉质量要求也可以部分打包或者完全打包，另外，在下层出粉处设置三通拨板，当下层出粉不能满足面粉质量要求时，可以通过拨板直接将下层出粉导向下道工序筛理，在控制质量的同时操作简单灵活，避免了停机，避免了下层出粉的重复研磨，进而提高了生产效率、降低了生产成本，同时还提高了出粉率，节约了资源，方便了面粉品质的监控，进而提高了产品的品质，有利于企业的发展。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
1.一种优质面粉制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤1、清理：将要磨粉的毛麦经过除杂、润麦处理得到净麦，控制净麦的指标如下：容重785g/l、千粒重45g、水分15.4％、干灰分1.70％、尘芥杂质0.05％、粮谷杂质0.2％、磁性金属0.03％、含砂0.02％；
步骤2、一级磨粉：将步骤1得到的净麦送入一皮磨磨粉，控制一皮磨的剥刮率为18-20％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为1-2％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤3、二级磨粉：将步骤2得到的一级面粉麸送入二皮磨进一步磨粉，控制二皮磨的剥刮率为45-50％，使用型号为20号的w型筛网，取粉率为4-6％，使用型号为13号的x型筛网；
步骤4、清粉：将步骤3得到的二级面粉麸送入清粉机分离出粗面粉，分离标准如下：粒度在560-1200μm部分的物料，提取率控制在25％-35％；粒度在280-560μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；粒度在132-280μm部分的物料，提取率控制在50％-60％；
步骤5、分层筛理：将步骤4得到的粗面粉送入面粉收集绞龙，分三层出粉，其中上层面粉过型号为12-15号的x型筛网，中层面粉过型号为11-14号的x型筛网，下层面粉过型号为10-13号的x型筛网，并在下层面粉的出口处设置三通拨板，其中符合型号为10号的x型筛网的部分留存2-3％，剩余的97-98％进入下道工序进行筛理，符合型号为11号的x型筛网的部分留存3-5％，剩余的95-97％进入下道工序进行筛理。
技术总结