一种冶炼厂重金属废水处理装置的制作方法

专利2022-06-29  100


本实用新型涉及重金属废水处理技术领域,尤其涉及一种冶炼厂重金属废水处理装置。



背景技术:

水资源是人类生活不可缺少的自然资源,也是生物赖以生存的环境资源。近年来,随着人们健康意识的增强,对水资源保护及水污染控制的关注程度也越来越高。而且随着经济的快速发展,环境污染加剧,尤其排放到环境中的含重金属废水量增大,导致我国的重金属污染问题日益严重,我国就连续爆发了江苏盐城饮用水铅中毒、云南曲靖铬污染、广西柳州铬污染等多起严重的水中重金属污染事故。因此,重金属污染的防治工作引起了各级政府的高度重视。

现有技术中在对重金属废水进行沉降处理时,沉降的固体物质易附着在沉降室的内壁上,不便清理,且沉降的固体在沉降室排放较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中重金属废水进行沉降处理时,沉降的固体物质易附着在沉降室的内壁上,不便清理,且沉降的固体在沉降室内排放较为麻烦的问题,而提出的一种冶炼厂重金属废水处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种冶炼厂重金属废水处理装置,包括沉淀箱体,所述沉淀箱体的上端固定连通有进料口,所述沉淀箱体的下端固定连接有出料口,所述沉淀箱体外的底部中心固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的上端穿过沉淀箱体并向内延伸,且通过轴承与沉淀箱体的内壁转动连接,所述往复丝杆上套接有与其相匹配的往复滑套,所述往复滑套的侧壁上通过两个支撑杆固定连接有清理环,所述清理环与沉淀箱体内壁滑动连接,位于沉淀箱体内底部的往复丝杆上固定连接有两个弧形的刮板,两个所述刮板关于往复丝杆中心对称,所述刮板与沉淀箱体内的底部相抵,所述沉淀箱体对应刮板的侧壁上开设有沉淀物出口,所述沉淀物出口内对称开设有限位槽,所述限位槽的一侧槽壁上固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有与限位槽滑动连接的限位块,两个所述限位块远离限位槽槽底的一端共同固定连接有移动杆,所述移动杆靠近刮板的一侧穿过沉淀物出口的开口并向外延伸,且安装有导轮,所述移动杆另一端固定连接有密封塞,所述密封塞与沉淀物出口滑动连接。

优选的,所述沉淀箱体内对称开设有稳定槽,所述稳定槽内滑动连接有稳定块,所述稳定块远离稳定槽槽底的一端穿过稳定槽的槽口并向外延伸,且固定连接在清理环的对应侧壁上。

优选的,所述进料口内安装有进料阀门,所述出料口内安装有出料阀门。

优选的,所述沉淀箱体外的底部呈环形阵列地固定连接有支撑脚。

优选的,所述限位槽内固定连接有滑杆,所述滑杆依次穿过弹簧和限位块设置,且与限位块滑动连接。

优选的,所述密封塞上固定套有密封环。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种冶炼厂重金属废水处理装置,具备以下有益效果:

1、该冶炼厂重金属废水处理装置,通过设置沉淀箱体、进料口、出料口、驱动电机、往复丝杆、往复滑套、清理环、刮板、沉淀物出口、限位槽、弹簧、限位块、移动杆、挡板、导轮和密封塞,首先对沉淀箱体中的金属废水进行沉降反应,当需要沉降室的内壁上的固定沉降物清理下,并将固定沉降物排出时,启动驱动电机,驱动电机带动往复丝杆转动顺时针转动,往复丝杆转动带动往复滑套在往复丝杆上下移动,进而带动清理环在沉淀箱体内壁上下移动,将沉淀箱体内壁上的固定沉降物清理到沉淀箱体内的底部,在往复丝杆转动的同时也带动了刮板转动,在离心力的作用下,固定沉降物积聚在两个刮板的两端,当刮板转动到与导轮相抵时,在弧面的作用下,导轮推动移动杆,移动杆带动限位块在限位槽内压缩弹簧移动,同时也推动密封塞,使得密封塞与沉淀物出口脱离,此时沉淀箱体内的水流将固定沉降物从沉淀物出口中冲出,当刮板与导轮脱离时,在弹簧的作用下,密封塞又将沉淀物出口堵住,使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时,将沉降的固体在沉降室内排放出来,十分地方便简单。

2、该冶炼厂重金属废水处理装置,通过设置稳定槽和稳定块,在清理环移动时,带动了稳定块在稳定槽内移动,使得清理环不会随着往复丝杆一起转动,且同时让清理环在上下往复移动地过程中十分地稳定可靠。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时,将沉降的固体在沉降室内排放出来,十分地方便简单,且稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶炼厂重金属废水处理装置的正视结构示意图;

图2为图1中a-a向剖视图;

图3为图2中b部分的放大图。

图中:1沉淀箱体、2进料口、3出料口、4驱动电机、5往复丝杆、6往复滑套、7清理环、8刮板、9沉淀物出口、10限位槽、11弹簧、12限位块、13移动杆、14密封环、15导轮、16密封塞、17稳定槽、18稳定块、19进料阀门、20出料阀门、21支撑脚、22滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种冶炼厂重金属废水处理装置,包括沉淀箱体1,沉淀箱体1的上端固定连通有进料口2,沉淀箱体1的下端固定连接有出料口3,沉淀箱体1外的底部中心固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有往复丝杆5,往复丝杆5的上端穿过沉淀箱体1并向内延伸,且通过轴承与沉淀箱体1的内壁转动连接,往复丝杆5上套接有与其相匹配的往复滑套6,往复滑套6的侧壁上通过两个支撑杆固定连接有清理环7,清理环7与沉淀箱体1内壁滑动连接,位于沉淀箱体1内底部的往复丝杆5上固定连接有两个弧形的刮板8,两个刮板8关于往复丝杆5中心对称,刮板8与沉淀箱体1内的底部相抵,沉淀箱体1对应刮板8的侧壁上开设有沉淀物出口9,沉淀物出口9内对称开设有限位槽10,限位槽10的一侧槽壁上固定连接有弹簧11,弹簧11另一端固定连接有与限位槽10滑动连接的限位块12,两个限位块12远离限位槽10槽底的一端共同固定连接有移动杆13,移动杆13靠近刮板8的一侧穿过沉淀物出口9的开口并向外延伸,且安装有导轮15,移动杆13另一端固定连接有密封塞16,密封塞16与沉淀物出口9滑动连接,首先对沉淀箱体1中的金属废水进行沉降反应,当需要沉降室的内壁上的固定沉降物清理下,并将固定沉降物排出时,启动驱动电机4,驱动电机4带动往复丝杆5转动顺时针转动,往复丝杆5转动带动往复滑套6在往复丝杆5上下移动,进而带动清理环7在沉淀箱体1内壁上下移动,将沉淀箱体1内壁上的固定沉降物清理到沉淀箱体1内的底部,在往复丝杆5转动的同时也带动了刮板8转动,在离心力的作用下,固定沉降物积聚在两个刮板8的两端,当刮板8转动到与导轮15相抵时,在弧面的作用下,导轮15推动移动杆13,移动杆13带动限位块12在限位槽10内压缩弹簧11移动,同时也推动密封塞16,使得密封塞16与沉淀物出口9脱离,此时沉淀箱体1内的水流将固定沉降物从沉淀物出口9中冲出,当刮板8与导轮15脱离时,在弹簧11的作用下,密封塞16又将沉淀物出口9堵住,使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时,将沉降的固体在沉降室内排放出来,十分地方便简单。

沉淀箱体1内对称开设有稳定槽17,稳定槽17内滑动连接有稳定块18,稳定块18远离稳定槽17槽底的一端穿过稳定槽17的槽口并向外延伸,且固定连接在清理环7的对应侧壁上,在清理环7移动时,带动了稳定块18在稳定槽17内移动,使得清理环7不会随着往复丝杆5一起转动,且同时让清理环7在上下往复移动地过程中十分地稳定可靠。

进料口2内安装有进料阀门19,出料口3内安装有出料阀门20,便于进料和出料。

沉淀箱体1外的底部呈环形阵列地固定连接有支撑脚21,对整个装置起了支撑的作用。

限位槽10内固定连接有滑杆22,滑杆22依次穿过弹簧11和限位块12设置,且与限位块12滑动连接。

密封塞16上固定套有密封环14,使得限位块12在限位槽10内移动地更加稳定。

本实用新型中,首先对沉淀箱体1中的金属废水进行沉降反应,当需要沉降室的内壁上的固定沉降物清理下,并将固定沉降物排出时,启动驱动电机4,驱动电机4带动往复丝杆5转动顺时针转动,往复丝杆5转动带动往复滑套6在往复丝杆5上下移动,进而带动清理环7在沉淀箱体1内壁上下移动,将沉淀箱体1内壁上的固定沉降物清理到沉淀箱体1内的底部,在往复丝杆5转动的同时也带动了刮板8转动,在离心力的作用下,固定沉降物积聚在两个刮板8的两端,当刮板8转动到与导轮15相抵时,在弧面的作用下,导轮15推动移动杆13,移动杆13带动限位块12在限位槽10内压缩弹簧11移动,同时也推动密封塞16,使得密封塞16与沉淀物出口9脱离,此时沉淀箱体1内的水流将固定沉降物从沉淀物出口9中冲出,当刮板8与导轮15脱离时,在弹簧11的作用下,密封塞16又将沉淀物出口9堵住,使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时,将沉降的固体在沉降室内排放出来,十分地方便简单,在清理环7移动时,带动了稳定块18在稳定槽17内移动,使得清理环7不会随着往复丝杆5一起转动,且同时让清理环7在上下往复移动地过程中十分地稳定可靠。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种冶炼厂重金属废水处理装置,包括沉淀箱体(1),其特征在于,所述沉淀箱体(1)的上端固定连通有进料口(2),所述沉淀箱体(1)的下端固定连接有出料口(3),所述沉淀箱体(1)外的底部中心固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的上端穿过沉淀箱体(1)并向内延伸,且通过轴承与沉淀箱体(1)的内壁转动连接,所述往复丝杆(5)上套接有与其相匹配的往复滑套(6),所述往复滑套(6)的侧壁上通过两个支撑杆固定连接有清理环(7),所述清理环(7)与沉淀箱体(1)内壁滑动连接,位于沉淀箱体(1)内底部的往复丝杆(5)上固定连接有两个弧形的刮板(8),两个所述刮板(8)关于往复丝杆(5)中心对称,所述刮板(8)与沉淀箱体(1)内的底部相抵,所述沉淀箱体(1)对应刮板(8)的侧壁上开设有沉淀物出口(9),所述沉淀物出口(9)内对称开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的一侧槽壁上固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端固定连接有与限位槽(10)滑动连接的限位块(12),两个所述限位块(12)远离限位槽(10)槽底的一端共同固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)靠近刮板(8)的一侧穿过沉淀物出口(9)的开口并向外延伸,且安装有导轮(15),所述移动杆(13)另一端固定连接有密封塞(16),所述密封塞(16)与沉淀物出口(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼厂重金属废水处理装置,其特征在于,所述沉淀箱体(1)内对称开设有稳定槽(17),所述稳定槽(17)内滑动连接有稳定块(18),所述稳定块(18)远离稳定槽(17)槽底的一端穿过稳定槽(17)的槽口并向外延伸,且固定连接在清理环(7)的对应侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼厂重金属废水处理装置,其特征在于,所述进料口(2)内安装有进料阀门(19),所述出料口(3)内安装有出料阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼厂重金属废水处理装置,其特征在于,所述沉淀箱体(1)外的底部呈环形阵列地固定连接有支撑脚(21)。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼厂重金属废水处理装置,其特征在于,所述限位槽(10)内固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)依次穿过弹簧(11)和限位块(12)设置,且与限位块(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶炼厂重金属废水处理装置,其特征在于,所述密封塞(16)上固定套有密封环(14)。

技术总结
本实用新型涉及重金属废水处理技术领域,且公开了一种冶炼厂重金属废水处理装置,包括沉淀箱体,沉淀箱体的上端固定连通有进料口,沉淀箱体的下端固定连接有出料口,沉淀箱体外的底部中心固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆,往复丝杆的上端穿过沉淀箱体并向内延伸,且通过轴承与沉淀箱体的内壁转动连接,往复丝杆上套接有与其相匹配的往复滑套,往复滑套的侧壁上通过两个支撑杆固定连接有清理环,清理环与沉淀箱体内壁滑动连接。本实用新型使得能够对沉降室的内壁上的固定沉降物清理的同时,将沉降的固体在沉降室内排放出来,十分地方便简单,且稳定可靠。

技术研发人员:马建华;李慢慢;黄强;马金保;张晶
受保护的技术使用者:河南盛润水处理技术有限公司
技术研发日:2019.09.19
技术公布日:2020.06.09

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