本实用新型属于好氧生物反应技术领域，具体涉及一种高负荷复合好氧生物反应装置。
背景技术：
高负荷曝气法是一种改良型活性污泥法，工艺的特点是负荷率高，曝气时间短，溶氧控制在0.1-0.5mg/l，活性污泥中的微生物一般处在对数增长期，增殖速度高，适合于处理食品废水、屠宰废水、生物制药等高浓度有机废水，codcr去除率一般在40％-70％。但是，高负荷曝气法在实际工程应用中处理效率偏低，分析其主要原因是微生物数量不够和供氧不足，虽然可以在高负荷曝气池后设置二沉池，通过污泥回流来提高池内活性污泥浓度，但高负荷曝气池内活性浓度处于对数增长期，污泥沉降性能较差，采用较高的污泥回流比也难以维持曝气池内较高的活性污泥浓度；高负荷曝气池耗氧速度快，对曝气系统供氧能力要求较高，穿孔曝气管、旋流曝气器和动态空气扩散器等中大气泡扩散器单位面积供氧量大，但气泡较大，氧利用率较低；微孔曝气器、曝气软管和膜片式曝气管等微孔空气扩散器气泡较小，氧利用率较高，但其单位面积供氧量小，曝气器布置密度也有限制。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高负荷复合好氧生物反应装置。
本实用新型的技术方案是：
一种高负荷复合好氧生物反应装置，包括反应器、出水堰、曝气器、进水管和出水管，所述出水堰设置于反应器的顶部，用于输送处理后的污水；所述曝气器安装于反应器的底部，用于提高污水的含氧量；所述进水管安装于反应器的底部，所述出水管安装于反应器的顶部并与出水堰连通，另一端连通至外部的沉淀池。
较佳地，所述反应器的中部还设有填料支架，该填料支架内设有立体弹性填料，用于水中气泡二次切割。
较佳地，所述进水管的数量为2个，其分别为进水管一和进水管二，所述进水管一连接外部的沉淀池，所述进水管二连接外部进水装置。
较佳地，所述外部进水装置可以使用水泵和高位水池中的一种。
较佳地，所述进水管二伸进反应器的一端采用穿孔多点布水的方式进水，用于增加水与空气的接触面积提高水的含氧量。
较佳地，所述反应器外部还设有一鼓风机，该鼓风机通过进气管连接曝气器，用于反应器内部供氧。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的高负荷复合好氧生物反应装置集合了活性污泥法和接触氧化法复合生物技术、穿孔多点布水及旋混式曝气器和立体弹性填料多次气泡切割技术，并采用较大的高径比反应器结构；具有codcr负荷高、处理效率高、氧利用率高、投资成本和运行成本低的技术优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
附图标注：
1、反应器；2、出水堰；3、曝气器；4、进水管一；5、进水管二；6、出水管；7、填料支架；8、立体弹性填料；9、鼓风机；10、进气管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2，本实用新型提供一种高负荷复合好氧生物反应装置，包括反应器1、出水堰2、曝气器3、进水管和出水管6，所述出水堰2设置于反应器1的顶部，用于输送处理后的污水；所述曝气器3安装于反应器1的底部，用于提高污水的含氧量；所述进水管安装于反应器1的底部，所述出水管6安装于反应器1的顶部并与出水堰2连通，另一端连通至外部的沉淀池。优选地，曝气器使用的是旋混式曝气器。
所述反应器1的中部还设有填料支架7，该填料支架7内设有立体弹性填料8，用于水中气泡二次切割。
所述进水管的数量为2个，其分别为进水管一4和进水管二5，所述进水管一4连接外部的沉淀池，所述进水管二5连接外部进水装置。优选地，进水管一4和出水管6连通同一沉淀池，出水堰2出水流入沉淀池，沉淀池沉淀下来的污泥通过下部管道回流回反应器底部，保持反应器污泥浓度。
所述外部进水装置可以使用水泵和高位水池中的一种。
所述进水管二5伸进反应器1的一端采用穿孔多点布水的方式进水，用于增加水与空气的接触面积提高水的含氧量。
所述反应器1外部还设有一鼓风机9，该鼓风机9通过进气管10连接曝气器3，用于反应器内部供氧。
本实用新型的高负荷复合好氧生物反应装置的反应过程为：污水通过进水管5进入到反应器1内，同时鼓风机9开启通过进气管10连接曝气器3带入大量氧气充分与污水混合，污水达到一定的量会通过出水堰2的出水管6流至沉淀池，该沉淀池的底部还通过进水管4使沉淀池的污泥沉淀后回流至反应器内，始终保持反应器内由足够的污泥，而沉淀池上层的水则可以排出。
本实用新型工作原理为：本实用新型的高负荷复合好氧生物反应装置在反应器的中下部设置立体弹性填料，采用活性污泥法和接触氧化法相结合的方法，再采用较高的污泥回流比，高负荷曝气池内可以维持较高的污泥浓度，提供足够的微生物量；采用旋混式曝气器并密布式布置，可提供充足的供气量，空气分别经过旋混式曝气器二道螺旋及倒伞型锯齿、立体弹性填料进行多次切割，气泡切割成微气泡，氧的利用率高；高负荷曝气池采用较大的高径比反应器结构，进水采用穿孔多点布水，利用曝气、水流的搅动作用，气、液、固三相完全混合，进一步提高氧的利用率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：包括反应器、出水堰、曝气器、进水管和出水管，所述出水堰设置于反应器的顶部，用于输送处理后的污水；所述曝气器安装于反应器的底部，用于提高污水的含氧量；所述进水管安装于反应器的底部，所述出水管安装于反应器的顶部并与出水堰连通，另一端连通至外部的沉淀池。
2.根据权利要求1所述的高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：所述反应器的中部还设有填料支架，该填料支架内设有立体弹性填料，用于水中气泡二次切割。
3.根据权利要求1所述的高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：所述进水管的数量为2个，其分别为进水管一和进水管二，所述进水管一连接外部的沉淀池，所述进水管二连接外部进水装置。
4.根据权利要求3所述的高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：所述外部进水装置可以使用水泵和高位水池中的一种。
5.根据权利要求3所述的高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：所述进水管二伸进反应器的一端采用穿孔多点布水的方式进水，用于增加水与空气的接触面积提高水的含氧量。
6.根据权利要求3所述的高负荷复合好氧生物反应装置，其特征在于：所述反应器外部还设有一鼓风机，该鼓风机通过进气管连接曝气器，用于反应器内部供氧。
技术总结