本实用新型涉及一种处理餐厨垃圾的反应釜，更具体地说是一种反应釜的搅拌机构。
背景技术：
餐厨垃圾的处理随着餐饮行业的发展，已逐渐成为城市环境治理的难点，如不能有效处理，则会出现大量有机物的倾倒填埋，污染环境，而简单的投喂牲畜则由于其中细菌等微生物数量巨大，产生严重的微生物污染，出现例如泔水猪等卫生问题。此外，例如地沟油等有害回收方式也为人诟病，危害公众健康。
餐厨垃圾在反应釜内发酵的时候，由于垃圾在反应釜内堆积，发酵的效率变低，导致整个发酵的过程较长，不能满足快速发酵的目的。目前采用搅拌棒在电机的驱动下进行搅拌，提高发酵的效率，但是目前的搅拌棒的搅拌形式较为单一，只能从其中一个方向进行搅拌，这导致搅拌的效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种反应釜的搅拌机构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种反应釜的搅拌机构，包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体的顶部设有进料口，所述反应釜本体的底部设有出料口；所述搅拌装置包括横向搅拌器、纵向搅拌器以及多个侧向搅拌器；所述横向搅拌器包括横向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体侧壁上的横向驱动电机，所述横向搅拌轴的一端与所述反应釜本体的一侧臂转动连接，所述横向搅拌轴的另一端穿过所述反应釜本体的另一侧臂与所述横向驱动电机的输出端连接，所述横向搅拌轴的外表面设有多个截面形状呈圆弧形的第一搅拌叶片；所述纵向搅拌器包括纵向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体顶部的纵向驱动电机，所述纵向搅拌轴位于所述反应釜本体内，且位于所述横向搅拌轴的上方，所述纵向搅拌轴上端穿过所述反应釜本体的顶壁与所述纵向驱动电机的输出端连接，所述纵向搅拌轴近于其下端面的外表面设有第二搅拌叶片；所述侧向搅拌器包括侧向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体侧臂上的侧向驱动电机，所述侧向搅拌轴的外端穿过所述反应釜本体的侧壁与所述侧向驱动电机的输出端连接，所述侧向搅拌轴近于其内端面的外表面设有第三搅拌叶片。
其进一步技术方案为：所述侧向搅拌器为四个，分别为第一侧向搅拌器、第二侧向搅拌器、第三侧向搅拌器以及第四侧向搅拌器；所述第一侧向搅拌器和第二侧向搅拌器位于同一侧，所述第三侧向搅拌器和第四侧向搅拌器位于同一侧；所述第一侧向搅拌器、第二侧向搅拌器分别与第三侧向搅拌器、第四侧向搅拌沿所述反应釜本体的中心轴对称设置。
其进一步技术方案为：所述第一侧向搅拌器朝下倾斜设置，所述第二侧向搅拌器朝上倾斜设置。
其进一步技术方案为：所述纵向搅拌器还包括固定于所述纵向搅拌轴下端面的第四搅拌叶片。
其进一步技术方案为：所述第四搅拌叶片为锚式搅拌叶片。
其进一步技术方案为：所述第二搅拌叶片和第三搅拌叶片均包括轴套，及沿轴套中心对称设置的弧形叶片和直线形叶片；所述弧形叶片包括上弧面部、下弧面部，以及位于上弧面部和下弧面部之间的中弧面部，所述上弧面部的宽度大于所述中弧面部的宽度，且所述下弧面部的宽度与所述上弧面部的宽度相同；所述直线形叶片包括与所述轴套固定连接的第一直片部，及固定于所述第一直片部上的第二直片部；所述第一直片部长度方向与所述轴套的轴向方向垂直，所述第二直片部的长度方向与所述轴套的轴向方向平行。
其进一步技术方案为：所述所述弧形叶片和直线形叶片上均间隔设置有多个通孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种反应釜的搅拌机构，通过在横向搅拌器、纵向搅拌器以及多个侧向搅拌器的作用下，可以从不同的方向搅拌反应釜内的餐厨垃圾，搅拌的形式多样，从而提高了搅拌的效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型一种反应釜的搅拌机构具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种反应釜的搅拌机构具体实施例中第二搅拌叶片的结构示意图。
附图标记
1、反应釜本体；11、进料口；12、出料口；2、纵向搅拌器；21、纵向搅拌轴；211、第二搅拌叶片；2111、轴套；2112、第一直片部；2113、第二直片部；2114、弧形叶片；21141、上弧面部；21142、下弧面部；21143、中弧面部；2115、通孔；212、第四搅拌叶片；22、纵向驱动电机；3、横向搅拌器；31、横向搅拌轴；311、第一搅拌叶片；32、横向驱动电机；4、第一侧向搅拌器；41、侧向搅拌轴；411、第三搅拌叶片；42、侧向驱动电机；5、第二侧向搅拌器；6、第三侧向搅拌器；7、第四侧向搅拌器。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
请参见图1，本实施例提供给了一种反应釜的搅拌机构，包括反应釜本体1和搅拌装置；反应釜本体1的顶部设有进料口11，反应釜本体1的底部设有出料口12；搅拌装置包括横向搅拌器3、纵向搅拌器2以及多个侧向搅拌器；横向搅拌器3包括横向搅拌轴31，及固定于反应釜本体1侧壁上的横向驱动电机32，横向搅拌轴31的一端与反应釜本体1的一侧臂转动连接，横向搅拌轴31的另一端穿过反应釜本体1的另一侧臂与横向驱动电机32的输出端连接，横向搅拌轴31的外表面设有多个截面形状呈圆弧形的第一搅拌叶片311；纵向搅拌器2包括纵向搅拌轴21，及固定于反应釜本体1顶部的纵向驱动电机22，纵向搅拌轴21位于反应釜本体1内，且位于横向搅拌轴31的上方，纵向搅拌轴21上端穿过反应釜本体1的顶壁与纵向驱动电机22的输出端连接，纵向搅拌轴21近于其下端面的外表面设有第二搅拌叶片211；侧向搅拌器包括侧向搅拌轴41，及固定于反应釜本体1侧臂上的侧向驱动电机42，侧向搅拌轴41的外端穿过反应釜本体1的侧壁与侧向驱动电机42的输出端连接，侧向搅拌轴41近于其内端面的外表面设有第三搅拌叶片411。
具体的，横向搅拌轴31通过横向驱动电机32带动转动，实现横向方向的搅拌，纵向搅拌轴21通过纵向驱动电机22带动转动，实现纵向方向的搅拌，侧向搅拌轴41通过侧向驱动电机42带动转动，实现侧向方向的搅拌。通过不同方位的搅拌，使得反应釜内的餐厨垃圾搅拌的更加均匀，有利于发酵。另外，多个固定在横向搅拌轴31外表面上的形状呈圆弧形的第一搅拌叶连成一个波浪形，不断旋转翻滚搅动反应釜内的餐厨垃圾，使其充分反应。
本实施例中，侧向搅拌器为四个，分别为第一侧向搅拌器4、第二侧向搅拌器5、第三侧向搅拌器6以及第四侧向搅拌器7；第一侧向搅拌器4和第二侧向搅拌器5位于同一侧，第三侧向搅拌器6和第四侧向搅拌器7位于同一侧；第一侧向搅拌器4、第二侧向搅拌器5分别与第三侧向搅拌器6、第四侧向搅拌沿反应釜本体1的中心轴对称设置。其中，第一侧向搅拌器4位于第二侧向搅拌器5的上方，第三侧向搅拌器6位于第四侧向搅拌器7的上方。优选的，第一侧向搅拌器4朝下倾斜设置，第二侧向搅拌器5朝上倾斜设置。
可选的，纵向搅拌器2还包括固定于纵向搅拌轴21下端面的第四搅拌叶片212。优选的，第四搅拌叶片212为锚式搅拌叶片。设有的锚式搅拌叶片可进一步将反应釜本体1内的餐厨来及混合均匀，避免成固体团现象。
请参见图2，第二搅拌叶片211和第三搅拌叶片411均包括轴套2111，及沿轴套2111中心对称设置的弧形叶片2114和直线形叶片；弧形叶片2114包括上弧面部21141、下弧面部21142，以及位于上弧面部21141和下弧面部21142之间的中弧面部21143，上弧面部21141的宽度大于中弧面部21143的宽度，且下弧面部21142的宽度与上弧面部21141的宽度相同；直线形叶片包括与轴套2111固定连接的第一直片部2112，及固定于第一直片部2112上的第二直片部2113；第一直片部2112长度方向与轴套2111的轴向方向垂直，第二直片部2113的长度方向与轴套2111的轴向方向平行。具体的，通过不同形状的叶片组合在一起，使得搅拌的更加均匀，搅拌效果更好。
优选的，弧形叶片2114和直线形叶片上均间隔设置有多个通孔2115。通过设置的通孔2115不仅可以减小搅拌时的阻力，而且可以使得搅拌更加均匀。
于其它实施例中，反应釜本体内壁设有凸块，优选的，凸块层半球形形状。在餐厨垃圾流动撞击到该凸块上时，半球形的凸块能180°方向上给予垃圾一个反向力，使垃圾均匀分散。进一步的，凸块所在的内壁连接有高压气源，气流通过内壁与凸块在气头处产生强有力的气流搅动流体，不仅能够对垃圾产生均匀的搅拌作用，还能够有效防止物料粘附于反应釜内壁上。
于其它实施例中，反应釜本体的外表面设有控制盒，控制盒内设有微控制器，微控制器与搅拌装置电连接，根据搅拌的需求，微控制器可控制搅拌装置工作，从而提高了智能化程度，使得操作更加方便。
综合上述：本实用新型提供的一种反应釜的搅拌机构，通过在横向搅拌器、纵向搅拌器以及多个侧向搅拌器的作用下，可以从不同的方向搅拌反应釜内的餐厨垃圾，搅拌的形式多样，从而提高了搅拌的效率。另外，由于对餐厨垃圾进行了充分的搅拌，使其充分分解，再经过后续的工序处理之后，不会产生对环境有污染的废料，进而实现了零污染的标准。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种反应釜的搅拌机构，包括反应釜本体和搅拌装置；所述反应釜本体的顶部设有进料口，所述反应釜本体的底部设有出料口；其特征在于，所述搅拌装置包括横向搅拌器、纵向搅拌器以及多个侧向搅拌器；所述横向搅拌器包括横向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体侧壁上的横向驱动电机，所述横向搅拌轴的一端与所述反应釜本体的一侧臂转动连接，所述横向搅拌轴的另一端穿过所述反应釜本体的另一侧臂与所述横向驱动电机的输出端连接，所述横向搅拌轴的外表面设有多个截面形状呈圆弧形的第一搅拌叶片；所述纵向搅拌器包括纵向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体顶部的纵向驱动电机，所述纵向搅拌轴位于所述反应釜本体内，且位于所述横向搅拌轴的上方，所述纵向搅拌轴上端穿过所述反应釜本体的顶壁与所述纵向驱动电机的输出端连接，所述纵向搅拌轴近于其下端面的外表面设有第二搅拌叶片；所述侧向搅拌器包括侧向搅拌轴，及固定于所述反应釜本体侧臂上的侧向驱动电机，所述侧向搅拌轴的外端穿过所述反应釜本体的侧壁与所述侧向驱动电机的输出端连接，所述侧向搅拌轴近于其内端面的外表面设有第三搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述侧向搅拌器为四个，分别为第一侧向搅拌器、第二侧向搅拌器、第三侧向搅拌器以及第四侧向搅拌器；所述第一侧向搅拌器和第二侧向搅拌器位于同一侧，所述第三侧向搅拌器和第四侧向搅拌器位于同一侧；所述第一侧向搅拌器、第二侧向搅拌器分别与第三侧向搅拌器、第四侧向搅拌沿所述反应釜本体的中心轴对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述第一侧向搅拌器朝下倾斜设置，所述第二侧向搅拌器朝上倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述纵向搅拌器还包括固定于所述纵向搅拌轴下端面的第四搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述第四搅拌叶片为锚式搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述第二搅拌叶片和第三搅拌叶片均包括轴套，及沿轴套中心对称设置的弧形叶片和直线形叶片；所述弧形叶片包括上弧面部、下弧面部，以及位于上弧面部和下弧面部之间的中弧面部，所述上弧面部的宽度大于所述中弧面部的宽度，且所述下弧面部的宽度与所述上弧面部的宽度相同；所述直线形叶片包括与所述轴套固定连接的第一直片部，及固定于所述第一直片部上的第二直片部；所述第一直片部长度方向与所述轴套的轴向方向垂直，所述第二直片部的长度方向与所述轴套的轴向方向平行。
7.根据权利要求6所述的一种反应釜的搅拌机构，其特征在于，所述弧形叶片和直线形叶片上均间隔设置有多个通孔。
技术总结