本发明涉及办公设备技术领域，具体涉及一种碎纸机。
背景技术：
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
但是，上述的碎纸方法中在纸屑上还是残留有文字等信息，通过适当的拼接和推理，存在泄密的风险。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中碎纸机无法消除纸张上的文字等信息的缺陷，从而提供一种碎纸机。
为了解决上述问题，本发明提供了一种碎纸机，包括箱体以及设置在所述箱体内的搓纸辊组和碎纸刀，至少于传输中的纸张的一侧设置有激光组件，且所述激光组件位于所述碎纸刀的上方；其中所述激光组件具有激光头，所述激光头产生的激光照射于所述纸张的印字区。
进一步地，所述激光头产生的激光至少覆盖所述印字区的宽度方向照射。
进一步地，两个所述激光组件分别设置在所述纸张的两侧。
进一步地，两个所述激光组件关于所述纸张对称设置。
进一步地，所述激光组件还包括调距结构，所述激光头设置在所述调距结构上，以调节激光头到所述纸张的纸面距离。
进一步地，所述调距结构具有设置在所述箱体内侧壁上的基座以及设置在所述基座上的螺杆，所述激光头设置在所述螺杆上。
进一步地，在所述激光组件与所述碎纸刀间还设置有清洁辊，所述纸张传输于两个所述清洁辊间，且所述印字区上的墨迹被所述清洁辊所清扫。
进一步地，所述清洁辊的转速大于所述搓纸辊组的转速。
进一步地，所述清洁辊被构造为表面覆盖有毛刷的辊子结构。
本发明中的碎纸机还包括设置在所述箱体内部的分隔板，所述分隔板将所述箱体的内部空间分隔为信息清理仓以及处于所述信息清理仓下方的碎纸仓，所述激光组件和所述清洁辊置于所述信息清理仓内，所述碎纸刀置于所述碎纸仓内。
本发明中的碎纸机还包括设置在所述信息清理仓内的风扇，所述风扇实现对所述清洁辊清洁出的墨粉的吸附收集。
进一步地，所述箱体的上端部具有第一进纸口，以及与所述第一进纸口对应设置在所述分隔板上的第二进纸口，所述搓纸辊组具有设置在所述第一进纸口下方的第一搓纸辊以及设置在所述第二进纸口下方的第二搓纸辊。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明中的碎纸机包括箱体以及设置在所述箱体内的搓纸辊组和碎纸刀，至少于传输中的纸张的一侧设置有激光组件，且所述激光组件位于所述碎纸刀的上方；其中所述激光组件具有激光头，所述激光头产生的激光照射于所述纸张的印字区。
本发明中的碎纸机在传统碎纸机的基础上增加了激光组件，激光组件产生的激光作用在待碎纸张的印字区域内，对印字区域内形成信息的墨水或墨粉进行加热以使字迹等信息变形或蒸发，从而实现对信息的消除或模糊处理，有效防止了传统碎纸机仍存在信息泄露的风险。
2.本发明中的碎纸机中所述激光头产生的激光至少覆盖所述印字区的宽度方向照射，作为一种优选的实施方式，此种方式可减少激光对纸张的覆盖范围，仅保证一定宽度的激光覆盖住印字区的宽度方向即可，随着纸张的传输，印字区内的信息逐步被消除。
3.本发明中的碎纸机中两个所述激光组件分别设置在所述纸张的两侧，当纸张是双面打印时，可满足同时对纸张两面上的系信息进行处理，提高废纸的处理速度。
4.本发明中的碎纸机中两个所述激光组件关于所述纸张对称设置，此种设置的好处在于，分别位于纸张两侧的激光组件可同时对纸张上的同一位置进行加热处理，可提高纸张上的墨水或者墨粉的温升速度，加快其纸张上信息的变形或者蒸发处理，提高信息处理的速度。
5.本发明中的碎纸机中所述激光组件还包括调距结构，所述激光头设置在所述调距结构上，以调节激光头到所述纸张的纸面距离。因纸张上信息的载体多为墨水或者墨粉，不同厂商其对应的墨水或者墨粉的型号不同，相应的材质组分上亦存在差别，因此在使用激光对其进行处理时，受上述条件的影响，不同的墨水或墨粉成型的信息对激光照射的时间和强度等存在差别，为了尽可能的保证信息最终的清除效果，本发明中通过调节激光头到纸张纸面的距离，以主动去调节寻找用户想要的清除效果。
6.本发明中的碎纸机中在所述激光组件与所述碎纸刀间还设置有清洁辊，所述纸张传输于两个所述清洁辊间，且所述印字区上的墨迹被所述清洁辊所清扫。清洁辊可以起到将被激光加热的墨粉或墨水移位或者剥离的作用，加强信息的清理效果。
7.本发明中的碎纸机中所述清洁辊的转速大于所述搓纸辊组的转速，上述的设计方式使清洁辊与搓纸辊间存在转速差，以使清洁辊在纸面上产生摩擦效果，从而加强对墨水或墨粉从纸面上的剥离效果。
8.本发明中的碎纸机中所述箱体的上端部具有第一进纸口，以及与所述第一进纸口对应设置在所述分隔板上的第二进纸口，所述搓纸辊组具有设置在所述第一进纸口下方的第一搓纸辊以及设置在所述第二进纸口下方的第二搓纸辊，两组搓纸辊的设计可保证纸张在传输过程中两端受到拉扯力，以保证其平整性，从而有效控制激光头到纸面的距离，从而保证信息清理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的实施例中的碎纸机的剖视图。
附图标记说明：
1－箱体；11－信息清理仓；12－碎纸仓；13－第一进纸口；
2－搓纸辊组；21－第一搓纸辊；22－第二搓纸辊；
3－碎纸刀；
4－激光组件；41－激光头；42－调距结构；421－基座；422－螺杆；
5－纸张；
6－清洁辊；
7－分隔板；71－第二进纸口；
8－风扇。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1所示，为本实施例提供的一种碎纸机，箱体1以及设置在箱体1内的搓纸辊组2和碎纸刀3，至少于传输中的纸张5的一侧设置有激光组件4，且激光组件4位于碎纸刀3的上方；其中激光组件4具有激光头41，激光头41产生的激光照射于纸张5的印字区。
如图1中的示出，本实施例中的箱体1为长方形箱体，在其上端中部位置加工有第一进纸口13，本实施例中的第一进纸口13的长度大于a4纸张的宽度，用户在进行碎纸操作时，纸张5通过第一进纸口13进入到碎纸机内。
当然，上述的箱体1的形状在其他的一些实施方式中亦可为三角形等。
还需说明的是本实施例中的印字区一般是指纸面上的打印区域，此在相关的打印软件中存在明确的界定，在此不再阐述。但需要说明的是，激光照射在印字区，而非整个纸面，可减少对非印字区内的激光照射所产生的能源的浪费。
从而本实施例中的碎纸机在传统碎纸机的基础上增加了激光组件，激光组件4产生的激光作用在待碎纸张5的印字区域内，对印字区域内形成信息的墨水或墨粉进行加热以使字迹等信息变形或蒸发，从而实现对信息的消除或模糊处理，有效防止了传统碎纸机仍存在信息泄露的风险。
如图1中的示出，本实施例中的激光头41呈单列排布，其产生的激光至少覆盖印字区的宽度方向照射。此种方式可减少激光对纸张的覆盖范围，仅保证一定宽度的激光覆盖住印字区的宽度方向即可，随着纸张的传输，印字区内的信息逐步被消除。
进一步地，本实施例中两个激光组件4关于纸张5对称设置。此种设置的好处在于，分别位于纸张两侧的激光组件4可同时对纸张5上的同一位置进行加热处理，可提高纸张5上的墨水或者墨粉的温升速度，加快其纸张5上信息的变形或者蒸发处理，提高信息处理的速度。
本实施例中的激光组件4还包括调距结构42，激光头41安装在调距结构42上，以调节激光头41到纸张5的纸面距离，激光头41在购买时自带安装座，其通过螺钉锁付在调距结构42上即可，具体地，在本实施例中的调距结构42具有安装在箱体1内侧壁上的基座421以及安装在基座421上的螺杆422，激光头41安装在螺杆422上，基座421上加工有与螺杆422适配的螺纹孔，螺杆422在上述螺纹孔内运动，带动激光头41运动，以调节激光头41到纸面的距离，因纸张上信息的载体多为墨水或者墨粉，不同厂商其对应的墨水或者墨粉的型号不同，相应的材质组分上亦存在差别，因此在使用激光对其进行处理时，受上述条件的影响，不同的墨水或墨粉成型的信息对激光照射的时间和强度等存在差别，为了尽可能的保证信息最终的清除效果，通过调节激光头到纸张纸面的距离，以主动去调节寻找用户想要的清除效果。
在其他的一些实施方式中，上述的两个激光组件4分别设置在纸张5的两侧，可不需要对称设置，此种可满足同时对纸张两面上的系信息进行处理，提高废纸的处理速度。
在其他的一些实施方式中，上述的调距组件也可为常见的齿轮齿条结构，通过电机驱动齿轮转动，转动的齿轮驱动啮合的齿条前进或后退，将激光头41安装在齿条上，其同样可以实现对距离的调节。
如图1中的示出，在激光组件4与碎纸刀3间还设置有清洁辊6，纸张5传输于两个清洁辊6间，且印字区上的墨迹被清洁辊6所清扫，本实施例中的清洁辊6为表面覆盖有毛刷的辊子结构。清洁辊6可以起到将被激光加热的墨粉或墨水移位或者剥离的作用，加强信息的清理效果。
进一步地，本实施例中的清洁辊6的转速大于搓纸辊组2的转速。上述的设计方式使清洁辊6与搓纸辊间存在转速差，以使清洁辊6在纸面上产生摩擦效果，从而加强对墨水或墨粉从纸面上的剥离效果。
本实施例中还包括设置在箱体1内部的分隔板7，分隔板7靠近箱体1的上端部设置，，其以螺钉锁付在箱体1的内侧壁上。分隔板7将箱体1的内部空间分隔为信息清理仓11以及处于信息清理仓11下方的碎纸仓12，激光组件4和清洁辊6置于信息清理仓11内，碎纸刀3置于碎纸仓12内，分隔板7的设置可防止产生的碎纸屑进入到搓纸辊、激光组件4和清洁辊6中，而影响到其使用的效果。
本实施例中还包括设置在信息清理仓11内的风扇8，具体地，风扇8安装在清洁辊6的下方，清洁辊6剥落下来的墨粉屑等，在风扇8的吸附力下，沿着分隔板7的表面被排出到外界，因此风扇8实现对清洁辊6清洁出的墨粉的吸附收集。
对应的，处于环保的考虑，可在上述风扇8的出风口位置安装收集盒，以收集风扇8收集到的墨粉等。
为了保证纸张5顺利进入到碎纸仓中，与第一进纸口13对应设置在分隔板7上的第二进纸口71，搓纸辊组2具有设置在第一进纸口13下方的第一搓纸辊21以及设置在第二进纸口71下方的第二搓纸辊22。上述中的第一搓纸辊21和第二搓纸辊22均为打印机领域常见的搓纸辊结构，一般为转动轴表面包覆有橡胶层，在此不再具体阐述，需要说明的是，本实施例中的两组搓纸辊的设计可保证纸张在传输过程中两端受到拉扯力，以保证其平整性，从而有效控制激光头到纸面的距离，从而保证信息清理的效果。
本实施例中在箱体1的上端面，靠近第一进纸口13处安装有控制面板，以方便用户对碎纸机进行操作。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种碎纸机，包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内的搓纸辊组(2)和碎纸刀(3)，其特征在于，
至少于传输中的纸张(5)的一侧设置有激光组件(4)，且所述激光组件(4)位于所述碎纸刀(3)的上方；
其中所述激光组件(4)具有激光头(41)，所述激光头(41)产生的激光照射于所述纸张(5)的印字区。
2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征在于，所述激光头(41)产生的激光至少覆盖所述印字区的宽度方向照射。
3.根据权利要求1或2所述的碎纸机，其特征在于，两个所述激光组件(4)分别设置在所述纸张(5)的两侧。
4.根据权利要求3所述的碎纸机，其特征在于，两个所述激光组件(4)关于所述纸张(5)对称设置。
5.根据权利要求1或4所述的碎纸机，其特征在于，所述激光组件(4)还包括调距结构(42)，所述激光头(41)设置在所述调距结构(42)上，以调节激光头(41)到所述纸张(5)的纸面距离。
6.根据权利要求5所述的碎纸机，其特征在于，所述调距结构(42)具有设置在所述箱体(1)内侧壁上的基座(421)以及设置在所述基座(421)上的螺杆(422)，所述激光头(41)设置在所述螺杆(422)上。
7.根据权利要求1或6所述的碎纸机，其特征在于，在所述激光组件(4)与所述碎纸刀(3)间还设置有清洁辊(6)，所述纸张(5)传输于两个所述清洁辊(6)间，且所述印字区上的墨迹被所述清洁辊(6)所清扫。
8.根据权利要求7所述的碎纸机，其特征在于，所述清洁辊(6)的转速大于所述搓纸辊组(2)的转速。
9.根据权利要求8所述的碎纸机，其特征在于，所述清洁辊(6)被构造为表面覆盖有毛刷的辊子结构。
10.根据权利要求8或9所述的碎纸机，其特征在于，还包括设置在所述箱体(1)内部的分隔板(7)，所述分隔板(7)将所述箱体(1)的内部空间分隔为信息清理仓(11)以及处于所述信息清理仓(11)下方的碎纸仓(12)，所述激光组件(4)和所述清洁辊(6)置于所述信息清理仓(11)内，所述碎纸刀(3)置于所述碎纸仓(12)内。
11.根据权利要求10所述的碎纸机，其特征在于，还包括设置在所述信息清理仓(11)内的风扇(8)，所述风扇(8)实现对所述清洁辊(6)清洁出的墨粉的吸附收集。
12.根据权利要求11所述的碎纸机，其特征在于，所述箱体(1)的上端部具有第一进纸口(13)，以及与所述第一进纸口(13)对应设置在所述分隔板(7)上的第二进纸口(71)，所述搓纸辊组(2)具有设置在所述第一进纸口(13)下方的第一搓纸辊(21)以及设置在所述第二进纸口(71)下方的第二搓纸辊(22)。
技术总结