双螺杆挤破装置的制作方法

专利2022-06-29  108


本发明涉及一种挤压装置,具体涉及双螺杆挤破装置。



背景技术:

在物料生产出来的时候会相互的粘接,这些粘接在一起的物料不能够充分的分离,会影响物料后续的生产和制造,影响了物料的后续化学性能的稳定性,所以需要将物料进行充分的挤破,让粘连在一起的物料彻底的分离,很多物料在粘接一起的时候都是依靠人力进行搅拌轴进行搅拌,让物料在搅拌轴的动作下进行分离,这样的挤破物料的方式消耗太多的人力,不能够大批量的进行物料的分离和挤破,影响了生产物料的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种分离高效,节省人力的双螺杆挤破装置。

本发明的技术方案为:双螺杆挤破装置,设置有机箱,在机箱下设有支撑腿,所述的机箱内设置有对称分布的螺杆,在机箱的旁边设置有电机,电机带动螺杆进行运动,在所述的机箱下设有卸料门,所述的卸料门上设有锁扣,所述的卸料门为对开的卸料门。

所述的卸料门向外进行开启,在卸料门上设有锁紧板。

所述的卸料门上的锁紧板上设有锁眼,所述锁眼内连接有锁扣。

所述的螺杆上设有圆柱状凸起,圆柱状凸起沿着螺杆外表面设置。

本发明的优点是:在机箱内设有对称分布的螺杆,能够在电机带动下进行螺杆的转动,在转动着的螺杆将物料进行分离,这样的物料挤破方式更加的高效,不需要人为的干预进行物料的分离,节省了人力成本,让物料的分离和挤破更加的稳定,可以进行大规模连续性的物料分离和挤破的作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卸料门示意图。

图3为本发明的翻板示意图。

图4为本发明的结构示意图。

图5为本发明的结构示意图。

图中:1为机箱,2为支撑腿,3为螺杆,4为电机,5为卸料门,6为锁扣,7为锁紧板,8为锁眼,9为圆柱状凸起,10为翻板,11为耐磨涂层,12为混合底板。

具体实施方式

实施例1

双螺杆挤破装置,设置有机箱1,在机箱1下设有支撑腿2,所述的机箱1内设置有对称分布的螺杆3,在机箱1的旁边设置有电机4,电机4带动螺杆3进行运动,在所述的机箱1下设有卸料门5,所述的卸料门5上设有锁扣6,所述的卸料门5为对开的卸料门。

所述的卸料门5向外进行开启,在卸料门5上设有锁紧板7。

所述的卸料门5上的锁紧板上设有锁眼8,所述锁眼8内连接有锁扣6。

所述的螺杆3上设有圆柱状凸起9,圆柱状凸起9沿着螺杆外表面设置。

实施例2

双螺杆挤破装置,设置有机箱1,在机箱1下设有支撑腿2,所述的机箱1内设置有对称分布的螺杆3,在机箱1的旁边设置有电机4,电机4带动螺杆3进行运动,在所述的机箱1下设有卸料门5,所述的卸料门5上设有锁扣6,所述的卸料门5为对开的卸料门。

所述的卸料门5向外进行开启,在卸料门5上设有锁紧板7。

所述的卸料门5上的锁紧板上设有锁眼8,所述锁眼8内连接有锁扣6。

所述的螺杆3上设有圆柱状凸起9,圆柱状凸起9沿着螺杆外表面设置。

在所述的机箱1顶端设有翻板10,所述的翻板10对称分布在机箱的顶部,翻板10向两侧进行开启。

实施例3

双螺杆挤破装置,设置有机箱1,在机箱1下设有支撑腿2,所述的机箱1内设置有对称分布的螺杆3,在机箱1的旁边设置有电机4,电机4带动螺杆3进行运动,在所述的机箱1下设有卸料门5,所述的卸料门5上设有锁扣6,所述的卸料门5为对开的卸料门。

所述的卸料门5向外进行开启,在卸料门5上设有锁紧板7。

所述的卸料门5上的锁紧板上设有锁眼8,所述锁眼8内连接有锁扣6。

所述的螺杆3上设有圆柱状凸起9,圆柱状凸起9沿着螺杆外表面设置。

在所述的机箱1顶端设有翻板10,所述的翻板10对称分布在机箱的顶部,翻板10向两侧进行开启。

所述的机箱的底部设置有耐磨涂层11,所述的耐磨涂层11为刚玉涂层。

实施例4

双螺杆挤破装置,设置有机箱1,在机箱1下设有支撑腿2,所述的机箱1内设置有对称分布的螺杆3,在机箱1的旁边设置有电机4,电机4带动螺杆3进行运动,在所述的机箱1下设有卸料门5,所述的卸料门5上设有锁扣6,所述的卸料门5为对开的卸料门。

所述的卸料门5向外进行开启,在卸料门5上设有锁紧板7。

所述的卸料门5上的锁紧板上设有锁眼8,所述锁眼8内连接有锁扣6。

所述的螺杆3上设有圆柱状凸起9,圆柱状凸起9沿着螺杆外表面设置。

在所述的机箱1顶端设有翻板10,所述的翻板10对称分布在机箱的顶部,翻板10向两侧进行开启。

所述的机箱内设有混合底板12,混合底板12设置在机箱底部,混合底板12上设有波纹槽。


技术特征:

1.双螺杆挤破装置,设置有机箱,在机箱下设有支撑腿,其特征在于:所述的机箱内设置有对称分布的螺杆,在机箱的旁边设置有电机,电机带动螺杆进行运动,在所述的机箱下设有卸料门,所述的卸料门上设有锁扣,所述的卸料门为对开的卸料门。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤破装置,其特征在于:所述的卸料门向外进行开启,在卸料门上设有锁紧板。

3.根据权利要求2所述的双螺杆挤破装置,其特征在于:所述的卸料门上的锁紧板上设有锁眼,所述锁眼内连接有锁扣。

4.根据权利要求1所述的双螺杆挤破装置,其特征在于:所述的螺杆上设有圆柱状凸起,圆柱状凸起沿着螺杆外表面设置。

技术总结
双螺杆挤破装置,设置有机箱,在机箱下设有支撑腿,所述的机箱内设置有对称分布的螺杆,在机箱的旁边设置有电机,电机带动螺杆进行运动,在所述的机箱下设有卸料门,所述的卸料门上设有锁扣,所述的卸料门为对开的卸料门。在机箱内设有对称分布的螺杆,能够在电机带动下进行螺杆的转动,在转动着的螺杆将物料进行分离,这样的物料挤破方式更加的高效,不需要人为的干预进行物料的分离,节省了人力成本,让物料的分离和挤破更加的稳定,可以进行大规模连续性的物料分离和挤破的作业。

技术研发人员:娄宁;刘刚
受保护的技术使用者:扬州金桃化工设备有限公司
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2020.06.09

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