本实用新型电子技术领域，尤其涉及精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子。
背景技术：
在现有技术中的精密电子连接器的端子形式多样，有的为条形，有的折线形式，一般的为折线形的端子，缺乏有效的固定结构，其表面为圆形杆状，为此，特设计此发明创造。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，包括端子主体，安装在电子连接器内，所述端子主体整体呈z型，其表面覆盖复合保护膜；包括第一条段，第二条段和第三条段，所述第一条段和第三条段在同一平面或者不在同一平面；所述第一条段与第三条段夹角为87°～92°；所述第二条段与第三条段夹角为87°～92°；所述第一条段与第三条段形成第二弯曲段，第二条段与第三条段之间形成第一弯曲段；所述第一弯曲段和第二弯曲段加厚处理，其厚度增加10％～15％；所述第一条段的长度大于第二条段的长度，位于第二条段末端设置焊接结构，焊接结构用于导线的焊接；所述第一条段包括安装段和插接段；所述安装段和插接段为螺纹连接；在安装段的末端设置螺纹，插接段的一端设置螺孔；通过螺纹可以进行微调，在螺纹连接位置覆盖透明套，透明保护套起到密封的作用，它具有一定的弹性，位于安装段具有平面，所述平面上设置条形槽；所述插接段的端头具有切面，这种结构在安装板上设置与之匹配的条形棱，条形棱卡在条形槽内，起到有效的稳定作用。
进一步的，所述第三条段的内径比较第一条段内径大大0.2mm到0.9mm。
进一步的，所述焊接结构为在第二段末端顶侧设置凹陷面，在凹陷面上设置v形孔。
进一步的，所述焊接结构为在第二段末端定测设置v形槽，在v形槽内侧存在内弧面。
进一步的，所述端子主体为铜质导体。
进一步的，所述端子主体为铂金导体。
进一步的，所述端子主体为镀银铜导体，银质层位于内侧，铜层包裹在银质层外。
进一步的，所述透明套由聚氯乙烯制成。
进一步的，所述透明套内壁具有螺纹。
进一步的，所述复合保护膜为金属保护膜或者非金属保护膜，其厚度为0.01mm～0.1mm，非金属保护膜选用纳米氟碳涂层或者喷涂uv光固化树脂层，或者其他具有耐酸耐碱的材料制作；金属保护膜选用钛合金镀层或者镁钛合金镀层，具有很好的耐酸抗腐蚀性。
本实用新型的结构独特，便于安装，用于紧密电子的z型接线端子，其自身结构稳定，强度大，具有耐酸耐碱能性，方便导线焊接固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构另一种结构示意图。
图3为第一条段安装段截面示意图。
图示：1第一条段、2第二条段、3第三条段、4第一弯曲段、5第二弯曲段、6v形孔、7凹陷面、8v形槽、9内弧面、10平面、11条形槽、12螺纹、13插接段、14切面、15复合保护膜、16覆盖透明套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图3所示，本实用新型涉及精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，包括端子主体，安装在电子连接器内，所述端子主体整体呈z型，其表面覆盖复合保护膜；包括第一条段1，第二条段2和第三条段3，所述第一条段1和第三条段3在同一平面或者不在同一平面，对于是否在同一平面，根据具体设计稳定；所述第一条段1与第三条段3夹角为87°～92°；所述第二条段2与第三条段3夹角为87°～92°；所述第一条段1与第三条段3形成第二弯曲段5，第二条段2与第三条段3之间形成第一弯曲段4；所述第一弯曲段4和第二弯曲段5加厚处理，其厚度增加10％～15％，加厚处理可以增加整体的强度；所述第一条段的长度大于第二条段的长度，长约1倍～1.5倍，位于第二条段2末端设置焊接结构，焊接结构用于导线的焊接；所述第一条段1包括安装段和插接段13；所述安装段和插接段为螺纹连接；在安装段的末端设置螺纹12，插接段的一端设置螺孔；通过螺纹可以进行微调，可调长度小于5mm，在螺纹连接位置覆盖透明套16，透明保护套起到密封的作用，它具有一定的弹性，位于安装段具有平面10，所述平面上设置条形槽11；所述插接段的端头具有切面14，切面有利于端头插入，对于端头切面结构的等同处理，还可以是设计为楔形头或者设置为渐变小的圆柱形式；对于条形槽这种结构在安装板上设置与之匹配的条形棱，条形棱卡在条形槽11内，起到有效的稳定作用。
所述第三条段3的内径比较第一条段1内径大大0.2mm到0.9mm。
所述焊接结构为在第二段末端顶侧设置凹陷面7，在凹陷面7上设置v形孔6，在焊接的时候将导线方在凹陷面位置然后进行焊接，由于存在v形孔有利于焊接熔液固定。
对于端子主体的材质有三种情况，第一所述端子主体为铜质导体。
第二所述端子主体为铂金导体，第三所述端子主体为镀银铜导体，银质层位于内侧，铜层包裹在银质层外。
前述的透明套由聚氯乙烯制成。
前述的透明套内壁具有螺纹。
前述的复合保护膜为金属保护膜或者非金属保护膜，其厚度为0.01mm～0.1mm，非金属保护膜选用纳米氟碳涂层或者喷涂uv光固化树脂层，或者其他具有耐酸耐碱的材料制作；金属保护膜选用钛合金镀层或者镁钛合金镀层。
另一种情况，其他结构相同，如图2所示，所述焊接结构为在第二段末端定测设置v形槽8，在v形槽内侧存在内弧面9，同样的v形槽在焊接的时候用于导线的放置，同时便于焊接熔液的固定。
1.精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，包括端子主体，安装在电子连接器内，其特征在于：所述端子主体整体呈z型，其表面覆盖复合保护膜；包括第一条段，第二条段和第三条段，所述第一条段和第三条段在同一平面或者不在同一平面；所述第一条段与第三条段夹角为87°～92°；所述第二条段与第三条段夹角为87°～92°；所述第一条段与第三条段形成第二弯曲段，第二条段与第三条段之间形成第一弯曲段；所述第一弯曲端和第二弯曲端加厚处理；所述第一条段的长度大于第二条段的长度，位于第二条段末端设置焊接结构；所述第一条段包括安装段和插接段；所述安装段和插接段为螺纹连接；在螺纹连接位置覆盖透明套，位于安装段具有平面，所述平面上设置条形槽；所述插接段的端头具有切面。
2.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述第三条段的内径比较第一条段内径大大0.2mm到0.9mm。
3.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述焊接结构为在第二段末端顶侧设置凹陷面，在凹陷面上设置v形孔。
4.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述焊接结构为在第二段末端定测设置v形槽，在v形槽内侧存在内弧面。
5.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述端子主体为铜质导体。
6.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述端子主体为铂金导体。
7.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述端子主体为镀银铜导体，银质层位于内侧，铜层包裹在银质层外。
8.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述透明套由聚氯乙烯制成。
9.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述透明套内壁具有螺纹。
10.根据权利要求1所述的精密耐磨防酸抗碱强力电子连接线z型端子，其特征在于：所述复合保护膜为金属保护膜或者非金属保护膜。
技术总结