一种饲料奶粉干燥装置的制作方法

专利2022-06-29  119


本发明涉及饲料奶粉生产设备技术领域,尤其涉及一种饲料奶粉干燥装置。



背景技术:

动物饲料奶粉主要用于饲喂犊牛或者仔猪等牲畜幼崽,能够弥补母乳不足保证犊牛或者仔猪的正常采食量,从而提高幼崽成活率,而且能够提高幼崽的身体免疫能力。饲料奶粉主要成分包括乳清粉、蔗糖、优质乳蛋白、多肽蛋白、植物蛋白粉、乳化脂肪、免疫多糖剂、益生菌剂等等。饲料奶粉生产过程中,往往需要将各种原料按照配方比例混合均匀为膏状混合物,然后使用烘干设备进行烘干粉碎,然后包装存放。在饲料奶粉生产过程中,所使用烘干设备往往是闪蒸干燥机,现有技术中的闪蒸干燥机在烘干湿度较大的物料时,往往烘干效率较低,消耗能量大,生产效果不够理想。

因此,需要针对上述缺陷开发一种饲料奶粉干燥装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种饲料奶粉干燥装置,能够快速烘干湿度较大的饲料奶粉物料,提高了生产效率。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

本发明一种饲料奶粉干燥装置,包括通过管道依次连通的空气加热器、鼓风机、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器和引风机,所述干燥塔的侧壁上设置有螺旋加料器,所述螺旋加料器包括主筒体、投料口、挤料板、螺旋轴和减速电机,所述减速电机驱动所述螺旋轴在所述主筒体内旋转将所述投料口投入的物料输送到所述主筒体出料端的挤料板,所述挤料板可拆卸安装在所述干燥塔侧壁的进料孔上,所述挤料板上设置有若干贯通两侧的出料孔,所述物料通过所述出料孔挤入到所述干燥塔内腔。

进一步的,所述干燥塔的底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌刮刀,所述搅拌轴的四周均布若干所述搅拌桨叶,所述搅拌桨叶的尖端设置所述搅拌刮刀,所述搅拌刮刀剐蹭所述干燥塔的圆筒内壁。

进一步的,顶部的所述搅拌刮刀顶面设置有切断刀架,所述切断刀架的立刀部分设置在所述搅拌刮刀顶面,所述切断刀架的横梁向内连接到所述搅拌轴顶部上,所述切断刀架的立刀掠过所述挤料板的出料孔。

进一步的,所述切断刀架的立刀沿着旋转轴向的两侧设置有切削刃,所述切削刃切断所述出料孔挤出的物料条。

进一步的,所述螺旋加料器还包括筛网和出水口,所述筛网设置在所述主筒体的内壁上并套设在所述螺旋轴外周围,所述筛网的外侧连通所述出水口。

进一步的,所述布袋除尘器和引风机之间设置有空气预热器,所述空气预热器的尾气进口和尾气出口分别通过管道连通所述布袋除尘器的出风口和所述引风机的吸风口,所述空气预热器的空气进口吸入新鲜空气,所述新鲜空气通过所述空气预热器预热后通过管道进入所述空气加热器的进风口。

进一步的,所述空气预热器具体采用板式换热器。

进一步的,所述引风机的出风口连通到消音塔,所述消音塔将尾气排放出室外。

与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

本发明一种饲料奶粉干燥装置,通过在螺旋加料器的出料端设置挤料板,饲料奶粉物料通过挤料板上的出料孔挤出成型为多根细直径的物料条,所述细直径的物料条与热空气进行充分接触、高效的质热变换,能够快速烘干湿度较大的饲料奶粉物料,提高了生产效率。

此外,通过搅拌机构的设置,能够将通过出料孔的所述细直径的物料条进一步粉碎,避免了块状的物料不容易粉碎,提高了粉碎烘干效率;通过切断刀架的设置,所述立刀掠过挤料板的所有出料孔时,能够将通过出料孔的所述细直径的物料条进行切断,避免了相互之间的粘接,便于粉碎,同时增大了与热空气的接触面积便于快速烘干。通过括筛网和出水口的设置,能够在上料过程中,将潮湿的饲料奶粉物料中的水分挤压过滤出一部分,初步物料挤压干燥,能够降低干燥塔的除湿量,提高了生产效率。通过空气预热器的设置,利用高温尾气对进入空气加热器的新鲜空气进行预热,具有明显的节能效果。通过消音塔的设置,便于将尾气排放到室外,而且降低了排放噪声,降低了噪声污染。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明饲料奶粉干燥装置的整体结构示意图;

图2为本发明饲料奶粉干燥装置的螺旋进料器剖视结构示意图;

图3为图1的i部位局部放大结构示意图;

附图标记说明:1、空气加热器;2、鼓风机;3、干燥塔;301、搅拌机构;3011、搅拌刮刀;302、切断刀架;4、螺旋加料器;401、投料口;402、挤料板;4021、出料孔;403、筛网;404、出水口;405、螺旋轴;406、减速电机;5、旋风分离器;501、卸料口;6、布袋除尘器;7、引风机;8、消音塔;9、空气预热器;901、尾气进口;902、空气进口。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种饲料奶粉干燥装置,能够快速烘干湿度较大的饲料奶粉物料,提高了生产效率。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考附图,图1为本发明饲料奶粉干燥装置的整体结构示意图;图2为本发明饲料奶粉干燥装置的螺旋进料器剖视结构示意图;图3为图1的i部位局部放大结构示意图。

在一具体实施方式中,如图1和图2所示,一种饲料奶粉干燥装置,包括通过风管或者物料管道依次连通的空气加热器1、鼓风机2、干燥塔3、旋风分离器5、布袋除尘器6和引风机7,干燥塔3的侧壁上设置有螺旋加料器4,旋风分离器5的下方设置有用于出料的卸料口501。螺旋加料器4包括主筒体、投料口401、挤料板402、螺旋轴405和减速电机406,减速电机406驱动螺旋轴405在主筒体内旋转将投料口401投入的潮湿膏状的饲料奶粉物料输送到主筒体出料端的挤料板402,挤料板402通过法兰螺栓连接安装在干燥塔3侧壁的进料孔上,挤料板402的内壁表面与干燥塔3的筒壁重合。挤料板402上开设有若干贯通两侧的出料孔4021,饲料奶粉物料通过出料孔4021挤入到干燥塔3内腔。

本发明的饲料奶粉干燥装置工作原理,经空气加热器1加热后的洁净空气被鼓风机2鼓入干燥塔3底部的蜗壳式空气分配器,洁净空气以适宜的速度旋入干燥塔3内腔底部的环隙,然后按切线方向进入干燥塔3内腔,并呈螺旋状上升。同时,饲料奶粉物料则由螺旋加料器4定量加入干燥塔3内。在干燥塔3内,饲料奶粉物料通过挤料板402上的出料孔4021挤出成型为多根细直径的物料条,所述细直径的物料条与热空气进行充分接触、高效的质热变换,被干燥和粉碎的粉末状物料随同热空气一起输送至旋风分离器5,其中成品通过卸料口501收集包装,而尾气则进一步经布袋除尘器6和引风机7处理后排放。

在本发明的一具体实施方式中,如图1和图3所示,干燥塔3的底部设置有搅拌机构301,搅拌机构301包括搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌刮刀3011,所述搅拌轴的四周均布若干搅拌桨叶,搅拌桨叶的尖端设置搅拌刮刀3011,搅拌刮刀3011剐蹭干燥塔3的圆筒内壁。所述搅拌轴的底部设置有皮带传动机构由减速电机驱动旋转。

具体而言,如图1和图3所示,顶部的搅拌刮刀3011顶面连接有切断刀架302,切断刀架302的立刀部分焊接在搅拌刮刀3011顶面,切断刀架302的横梁向内焊接连接到所述搅拌轴顶部上,切断刀架302的立刀掠过挤料板402的所有出料孔4021。

具体而言,切断刀架302的立刀沿着旋转轴向的两侧设置有切削刃,所述切削刃在随着所述搅拌轴旋转过程中不断的切断出料孔4021挤出的物料条。通过锋利的所述切削刃的设置便于快速切断所述物料条。

通过搅拌机构301的设置,能够将通过出料孔4021的所述细直径的物料条进一步粉碎,避免了块状的物料不容易粉碎,提高了粉碎烘干效率;通过切断刀架302的设置,所述立刀掠过挤料板402的所有出料孔4021时,能够将通过出料孔4021的所述细直径的物料条进行切断,避免了相互之间的粘接,便于粉碎,同时增大了与热空气的接触面积便于快速烘干。

在本发明的一具体实施方式中,如图2所示,螺旋加料器4还包括筛网403和出水口404,筛网403设置在主筒体的内壁上并套设在螺旋轴405外周围,筛网403的外侧环缝连通到出水口404,出水口404上安装有闸门。筛网403具体采用双层食品级不锈钢超细滤网,能够有效过滤水分并阻止物料通过。

通过括筛网403和出水口404的设置,能够在上料过程中,将潮湿的饲料奶粉物料中的水分挤压过滤出一部分,初步物料挤压干燥,能够降低干燥塔3的除湿量,提高了生产效率。

在本发明的一具体实施方式中,如图1所示,布袋除尘器6和引风机7之间还安装有空气预热器9,空气预热器9的尾气进口901和尾气出口分别通过管道连通布袋除尘器6的出风口和引风机7的吸风口,空气预热器9的空气进口902吸入新鲜空气,新鲜空气通过空气预热器9预热后通过管道进入空气加热器1的进风口。空气预热器9具体采用板式换热器,能够利用高温尾气对新鲜空气进行预热。

具体而言,如图1所示,引风机7的出风口连通到消音塔8,消音塔8的烟道部分探出厂房外,消音塔8将尾气排放出室外。

通过空气预热器9的设置,利用高温尾气对进入空气加热器1的新鲜空气进行预热,具有明显的节能效果。通过消音塔8的设置,便于将尾气排放到室外,而且降低了排放噪声,降低了噪声污染。

本发明饲料奶粉干燥装置,通过在螺旋加料器4的出料端设置挤料板402,饲料奶粉物料通过挤料板402上的出料孔4021挤出成型为多根细直径的物料条,所述细直径的物料条与热空气进行充分接触、高效的质热变换,能够快速烘干湿度较大的饲料奶粉物料,提高了生产效率。此外,通过搅拌机构301的设置,能够将通过出料孔4021的所述细直径的物料条进一步粉碎,避免了块状的物料不容易粉碎,提高了粉碎烘干效率;通过切断刀架302的设置,所述立刀掠过挤料板402的所有出料孔4021时,能够将通过出料孔4021的所述细直径的物料条进行切断,避免了相互之间的粘接,便于粉碎,同时增大了与热空气的接触面积便于快速烘干。通过括筛网403和出水口404的设置,能够在上料过程中,将潮湿的饲料奶粉物料中的水分挤压过滤出一部分,初步物料挤压干燥,能够降低干燥塔3的除湿量,提高了生产效率。通过空气预热器9的设置,利用高温尾气对进入空气加热器1的新鲜空气进行预热,具有明显的节能效果。通过消音塔8的设置,便于将尾气排放到室外,而且降低了排放噪声,降低了噪声污染。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:

1.一种饲料奶粉干燥装置,包括通过管道依次连通的空气加热器(1)、鼓风机(2)、干燥塔(3)、旋风分离器(5)、布袋除尘器(6)和引风机(7),其特征在于:所述干燥塔(3)的侧壁上设置有螺旋加料器(4),所述螺旋加料器(4)包括主筒体、投料口(401)、挤料板(402)、螺旋轴(405)和减速电机(406),所述减速电机(406)驱动所述螺旋轴(405)在所述主筒体内旋转将所述投料口(401)投入的物料输送到所述主筒体出料端的挤料板(402),所述挤料板(402)可拆卸安装在所述干燥塔(3)侧壁的进料孔上,所述挤料板(402)上设置有若干贯通两侧的出料孔(4021),所述物料通过所述出料孔(4021)挤入到所述干燥塔(3)内腔。

2.根据权利要求1所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述干燥塔(3)的底部设置有搅拌机构(301),所述搅拌机构(301)包括搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌刮刀(3011),所述搅拌轴的四周均布若干所述搅拌桨叶,所述搅拌桨叶的尖端设置所述搅拌刮刀(3011),所述搅拌刮刀(3011)剐蹭所述干燥塔(3)的圆筒内壁。

3.根据权利要求2所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:顶部的所述搅拌刮刀(3011)顶面设置有切断刀架(302),所述切断刀架(302)的立刀部分设置在所述搅拌刮刀(3011)顶面,所述切断刀架(302)的横梁向内连接到所述搅拌轴顶部上,所述切断刀架(302)的立刀掠过所述挤料板(402)的出料孔(4021)。

4.根据权利要求3所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述切断刀架(302)的立刀沿着旋转轴向的两侧设置有切削刃,所述切削刃切断所述出料孔(4021)挤出的物料条。

5.根据权利要求1所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述螺旋加料器(4)还包括筛网(403)和出水口(404),所述筛网(403)设置在所述主筒体的内壁上并套设在所述螺旋轴(405)外周围,所述筛网(403)的外侧连通所述出水口(404)。

6.根据权利要求1所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述布袋除尘器(6)和引风机(7)之间设置有空气预热器(9),所述空气预热器(9)的尾气进口(901)和尾气出口分别通过管道连通所述布袋除尘器(6)的出风口和所述引风机(7)的吸风口,所述空气预热器(9)的空气进口(902)吸入新鲜空气,所述新鲜空气通过所述空气预热器(9)预热后通过管道进入所述空气加热器(1)的进风口。

7.根据权利要求6所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述空气预热器(9)具体采用板式换热器。

8.根据权利要求6所述的饲料奶粉干燥装置,其特征在于:所述引风机(7)的出风口连通到消音塔(8),所述消音塔(8)将尾气排放出室外。

技术总结
本发明公开了一种饲料奶粉干燥装置,属于饲料奶粉生产设备技术领域,包括通过管道依次连通的空气加热器、鼓风机、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器和引风机,所述干燥塔的侧壁上设置有螺旋加料器,所述螺旋加料器包括主筒体、投料口、挤料板、螺旋轴和减速电机,所述减速电机驱动所述螺旋轴在所述主筒体内旋转将所述投料口投入的物料输送到所述主筒体出料端的挤料板,所述挤料板可拆卸安装在所述干燥塔侧壁的进料孔上,所述挤料板上设置有若干贯通两侧的出料孔,所述物料通过所述出料孔挤入到所述干燥塔内腔。本发明饲料奶粉干燥装置,能够快速烘干湿度较大的饲料奶粉物料,提高了生产效率。

技术研发人员:刘俊佳
受保护的技术使用者:河北维果生物科技有限公司
技术研发日:2020.02.17
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-15947.html

最新回复(0)