一种贱金属配件生产用废物回收装置的制作方法

专利2022-06-28  160


本实用新型属于废物回收装置技术领域,具体涉及一种贱金属配件生产用废物回收装置。



背景技术:

贱金属是除了金,银,白金等贵金属之外,其他的所有金属。例如铁、铜、镍、铝、铅、锌、锡、钨等。

“贱金属”通常都是比较便宜且不昂贵的金属,是相对于贵金属说来的。在炼金术中,贱金属比较常见并也很容易冶炼和提纯,而贵金属则反之,如黄金和白银,铂族元素都很难以提炼。炼金的长期目标是将贱金属变为贵金属。

在古代,钱币主要是用贵金属制成,而现代大多数硬币都是由贱金属制成。在货币学中,钱币过去都是从贵重金属的含量来决定其主要价值。但大多数的现代货币都是法定货币,并允许货币可以用贱金属来制造。

现有技术存在以下问题:现有的贱金属配件生产用废物回收装置在使用时存在无法将金属废物进行区分回收,造成分拣不便,同时铁、镍、钴等金属被落料槽电磁铁吸附容易造成堵塞,影响正常落料。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贱金属配件生产用废物回收装置,具有结构简单,回收方便,不易堵塞的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贱金属配件生产用废物回收装置,包括驱动电机、底座、落料槽和电磁铁,所述底座的上端固定有机架,所述机架的内部固定有落料槽,所述落料槽的上端设置有进料口,所述机架的内部上端侧边设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴固定有主动齿轮,所述落料槽的表面与主动齿轮对应位置设置有从动齿轮,所述机架的下端分别设置有磁性金属下料口和非磁性金属出料口,所述底座的上端一侧设置有输料滚筒,所述输料滚筒的侧边靠近下端的位置设置有上料口,所述底座的上端靠近进料口的一侧设置有卸料口,所述落料槽的内壁两侧设置有电磁铁。

优选的,所述落料槽的上端与机架之间通过轴承转动连接。

优选的,所述驱动电机的转轴与主动齿轮之间通过键销固定。

优选的,所述驱动电机与落料槽之间通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

优选的,所述落料槽设置为螺旋结构,且落料槽始终位于磁性金属下料口和非磁性金属出料口的上方。

优选的,所述电磁铁与落料槽之间通过紧固螺丝固定,且电磁铁的表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过驱动电机转轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动固定有从动齿轮的落料槽转动,这样落料槽的出口转动至不同物料的出口将金属排走收集,提高分拣性,分类便携,回收方便;

2、本实用新型通过在落料槽内壁的两侧设置电磁铁,通过电磁铁进行铁、镍、钴等金属的吸附,其他金属废料可以顺着落料槽滑行排走,避免原有的底部吸附易阻塞问题,提高流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的落料槽内部结构示意图。

图中:1、卸料口;2、驱动电机;3、主动齿轮;4、输料滚筒;5、上料口;6、底座;7、磁性金属下料口;8、非磁性金属出料口;9、机架;10、落料槽;11、从动齿轮;12、进料口;13、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种贱金属配件生产用废物回收装置,包括驱动电机2、底座6、落料槽10和电磁铁13,底座6的上端固定有机架9,机架9的内部固定有落料槽10,为了方便落料槽10进行转动调节,落料槽10的上端与机架9之间通过轴承转动连接,落料槽10的上端设置有进料口12,机架9的内部上端侧边设置有驱动电机2,驱动电机2的转轴固定有主动齿轮3,为了提高固定牢固性,驱动电机2的转轴与主动齿轮3之间通过键销固定,落料槽10的表面与主动齿轮3对应位置设置有从动齿轮11,为了方便落料槽10进行传动调节,驱动电机2与落料槽10之间通过主动齿轮3与从动齿轮11啮合传动连接,机架9的下端分别设置有磁性金属下料口7和非磁性金属出料口8,为了避免物料飞溅,落料槽10设置为螺旋结构,且落料槽10始终位于磁性金属下料口7和非磁性金属出料口8的上方,底座6的上端一侧设置有输料滚筒4,输料滚筒4的侧边靠近下端的位置设置有上料口5,底座6的上端靠近进料口12的一侧设置有卸料口1,落料槽10的内壁两侧设置有电磁铁13,为了提高对电磁铁13的保护,电磁铁13与落料槽10之间通过紧固螺丝固定,且电磁铁13的表面设置有橡胶垫。

本实用新型中电磁铁13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,本实施例选用的型号为edc-30f。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,贱金属配件废料从上料口5进入,然后通过底座6输送到卸料口1位置,贱金属配件废料从卸料口1落入到进料口12中,然后顺着落料槽10进行传输,通过落料槽10内壁的电磁铁13进行铁、镍、钴等金属的吸附,其他金属顺着落料槽10滑动,驱动电机2转轴转动带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动固定有从动齿轮11的落料槽10转动,这样落料槽10的出口与非磁性金属出料口8对应,将其他金属排走收集,驱动电机2转轴转动带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动固定有从动齿轮11的落料槽10转动,这样落料槽10的出口与磁性金属下料口7对应,电磁铁13断电,这样铁、镍、钴等金属落入磁性金属下料口7进行排走收集,分类便携,结构简单,使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种贱金属配件生产用废物回收装置,包括驱动电机(2)、底座(6)、落料槽(10)和电磁铁(13),其特征在于:所述底座(6)的上端固定有机架(9),所述机架(9)的内部固定有落料槽(10),所述落料槽(10)的上端设置有进料口(12),所述机架(9)的内部上端侧边设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的转轴固定有主动齿轮(3),所述落料槽(10)的表面与主动齿轮(3)对应位置设置有从动齿轮(11),所述机架(9)的下端分别设置有磁性金属下料口(7)和非磁性金属出料口(8),所述底座(6)的上端一侧设置有输料滚筒(4),所述输料滚筒(4)的侧边靠近下端的位置设置有上料口(5),所述底座(6)的上端靠近进料口(12)的一侧设置有卸料口(1),所述落料槽(10)的内壁两侧设置有电磁铁(13)。

2.根据权利要求1所述的一种贱金属配件生产用废物回收装置,其特征在于:所述落料槽(10)的上端与机架(9)之间通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种贱金属配件生产用废物回收装置,其特征在于:所述驱动电机(2)的转轴与主动齿轮(3)之间通过键销固定。

4.根据权利要求1所述的一种贱金属配件生产用废物回收装置,其特征在于:所述驱动电机(2)与落料槽(10)之间通过主动齿轮(3)与从动齿轮(11)啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种贱金属配件生产用废物回收装置,其特征在于:所述落料槽(10)设置为螺旋结构,且落料槽(10)始终位于磁性金属下料口(7)和非磁性金属出料口(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种贱金属配件生产用废物回收装置,其特征在于:所述电磁铁(13)与落料槽(10)之间通过紧固螺丝固定,且电磁铁(13)的表面设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种贱金属配件生产用废物回收装置,包括驱动电机、底座、落料槽和电磁铁,所述底座的上端固定有机架,所述机架的内部固定有落料槽,所述落料槽的上端设置有进料口,所述机架的内部上端侧边设置有驱动电机。本实用新型通过驱动电机转轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动固定有从动齿轮的落料槽转动,这样落料槽的出口转动至不同物料的出口将金属排走收集,提高分拣性,分类便携,回收方便;本实用新型通过在落料槽内壁的两侧设置电磁铁,通过电磁铁进行铁、镍、钴等金属的吸附,其他金属废料可以顺着落料槽滑行排走,避免原有的底部吸附易阻塞问题,提高流畅性。

技术研发人员:陈丽英
受保护的技术使用者:东台升华工具有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2020.06.09

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