本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水自体自动清洁系统。
背景技术：
近年来，我国水资源污染情况日益严重，尤其是近期以来，全国城镇每天至少有一亿吨污水未经处理直接排入水体。全国七大水系中一半以上河段水质受到污染，全国三分之一的水体不适于鱼类生存，四分之一的水体不适于灌溉，90%的城市水域污染严重，50%的城市水源不符合饮用水标准，40%的水源已不能饮用，南方城市的总缺水量的60%-70%是由于水源污染造成的。2006-2015年我国的废水排放总量持续增长，生活污水排放量总量上升，占比逐年增高，2015年超过50%。所以研制一款能够无二次污染，可循环利用的污水处理系统十分必要。而现有的污水处理装置大多采用物理法或化学法，其中物理法主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等，污水处理程度不高；而化学法是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等，费用较高，且需要进行二次处理，过程繁琐。
目前污水处理可以利用微生物自身携带的净化能力，其处理程度高，费用低廉，但是微生物生长与繁殖所需要的条件十分苛刻：温度过高会杀死微生物，温度过低，微生物生长繁殖的速度就会很慢；氧气含量过低则同样抑制微生物的生长繁殖，所以需要对各项指标严格控制。
技术实现要素：
本实用新型目的是研制一款能够进行自体自动净化污水的装置，利用水体当中天然携带的各种微生物，设计了一套能够培养微生物，并使其在外界环境和装置当中循环，从而净化污水的系统。
一种污水自体自动清洁系统，包括污水容器、水泵、加热单元、电气控制单元、电机、搅拌杆、增氧单元、带有微生物的载体颗粒、微生物培养容器、保温层、电动阀；
所述水泵将污水容器内的污水抽出，送入加热单元中缓慢加热，加热后的污水流入微生物培养容器中；
所述保温层包裹设置在污水容器和微生物培养容器的外侧，维持内部的温度；
所述增氧单元将氧气送至微生物培养容器底部；
所述电机带动搅拌杆使微生物培养容器内的载体颗粒翻转，使载体颗粒上的微生物脱落，混合微生物的污水通过电动阀的控制送回污水容器中；
所述水泵、加热单元、电机、增氧单元和电动阀均由电气控制单元控制运行状态。
进一步地，所述的载体颗粒为一种多边形的高分子塑料颗粒，其具有不规则表面和多个反应点，其作为微生物的载体，微生物大量附着在其表面进行生长繁殖。
进一步地，所述的加热单元由u形排列的铜管、加热片与金属底座构成；所述加热片对称设置在金属底座的两侧，所述铜管采用u形排列，固定在金属底座上，位于两侧的加热片之间，所述加热片产生热量经由金属底座传导至铜管，铜管中流经的污水因此受到加热，所述加热单元周围设有保温棉以防止热量损失。
进一步地，所述的增氧单元通过氧气输送管和一个设置在微生物培养容器底部的环形送氧装置将氧气送至微生物培养容器中，所述环形送氧装置上面布有均匀的小孔作为出氧口。
进一步地，所述环形增氧单元包括出氧口、硅胶软管和三通接头，所述硅胶软管分为两段，一段连接三通接头的水平两个端口形成环状，另一段连接三通接头的竖直端口作为氧气的输送端，环状的硅胶软管上有多个直径1-2mm的出氧口。
进一步地，所述的微生物培养容器中可设有温度传感器，将温度信息实时传输至电气控制单元中，所述电气控制单元可根据该温度信息控制所述加热单元的工作状态，实现对微生物培养容器中污水温度的闭环动态控制。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现在：
1.无二次污染：利用微生物的自洁能力，不需添加其他可能改变水质的化学药剂，微生物在天然水体中大量存在，易于获得。2.定时自动搅拌：无需人为控制，可以通过单片机作为电气控制单元控制电机进行定时搅拌，节约了人力物力。3.自动加热并控温，自动搅拌颗粒：由温度传感器测温，可以通过单片机作为电气控制单元控制加热时间，使人摆脱束缚。
4.各个单元相分离的结构利于拆装，增强了系统的可用性与安全性。
附图说明
图1是所述一种污水自体自动清洁系统的整体结构示意图。
图2是所述一种污水自体自动清洁系统的加热单元示意图。
图3是所述一种污水自体自动清洁系统的环形送氧装置示意图。
图中，1-污水容器、2-水泵、3-加热单元、3a-铜管、3b-加热片、3c-金属底座、4-电气控制单元、5-电机、6-搅拌杆、7-增氧单元、7a-硅胶软管、7b-三通接头、7c-出氧口、8-载体颗粒、9-微生物培养容器、10-保温层、11-电动阀。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
一种污水自体自动清洁系统，包括污水容器1、水泵2、加热单元3、电气控制单元4、电机5、搅拌杆6、增氧单元7、载体颗粒8、微生物培养容器9、保温层10、电动阀11。
所述水泵2将污水容器1内的污水抽出，送入加热单元3中缓慢加热，加热后的污水流入微生物培养容器9中。
所述保温层10包裹设置在污水容器1和微生物培养容器9的外侧，维持内部的温度。
所述增氧单元7将氧气送至微生物培养容器9底部。
所述电机5带动搅拌杆6使微生物培养容器9内的载体颗粒8翻转，使微生物脱落，混合大量微生物的污水通过电动阀11的控制送回污水容器1中。
所述水泵2、加热单元3、电机5、增氧单元7和电动阀11均由电气控制单元4控制运行状态。
所述的载体颗粒8为一种多边形的高分子塑料颗粒，其具有不规则表面和多个反应点，其作为微生物的载体，微生物大量附着在其表面进行生长繁殖。
参照图2，所述的加热单元3由u形排列的铜管3a、加热片3b与金属底座3c构成；所述加热片3b设置在金属底座3c的两侧，所述铜管3a采用u形排列，固定在金属底座3c上，位于两侧的加热片3b之间，所述加热片3b产生热量经由金属底座3c传导至铜管3a，铜管3a中流经的污水因此受到加热，所述加热单元3的周围设置有保温棉防止热量损失。
所述的增氧单元7通过一段氧气输送管和一个设置在微生物培养容器9底部的环形送氧装置将氧气送至微生物培养容器9中，所述环形送氧装置上面布有均匀的小孔作为出氧口7c。
参照图3，所述环形增氧单元包括出氧口7c、硅胶软管7a和三通接头7b，所述硅胶软管7a分为两段，一段连接三通接头7b的水平两个端口形成环状，另一段连接三通接头7b的竖直端口作为氧气的输送端，环状的硅胶软管7a上有多个直径1-2mm的出氧口7c。
所述的微生物培养容器9中可设有温度传感器，将温度信息实时传输至电气控制单元4中，所述电气控制单元4可根据该温度信息控制所述加热单元3的工作状态，实现对微生物培养容器9中污水温度的闭环动态控制。
本实用新型中的污水自体自动清洁系统能通过自身自动净化污水，不需添加其他净水剂或吸附颗粒，不需人为监控，节约了人力物力。与此同时，各个单元相分离的结构也利于拆装，增强了系统的可用性与安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
1.一种污水自体自动清洁系统，包括污水容器、水泵、加热单元、电气控制单元、电机、搅拌杆、增氧单元、带有微生物的载体颗粒、微生物培养容器、保温层、电动阀，其特征在于：
所述水泵将污水容器内的污水抽出，送入加热单元中缓慢加热，加热后的污水流入微生物培养容器中；
所述保温层包裹设置在污水容器和微生物培养容器的外侧，维持内部的温度；
所述增氧单元将氧气送至微生物培养容器底部；
所述电机带动搅拌杆使微生物培养容器内的载体颗粒翻转，使载体颗粒上的微生物脱落，混合微生物的污水通过电动阀的控制送回污水容器中；
所述水泵、加热单元、电机、增氧单元和电动阀均由电气控制单元控制运行状态。
2.根据权利要求1所述的一种污水自体自动清洁系统，其特征在于：所述的载体颗粒为一种多边形的高分子塑料颗粒，其具有不规则表面和多个反应点，其作为微生物的载体，微生物大量附着在其表面进行生长繁殖。
3.根据权利要求1所述的一种污水自体自动清洁系统，其特征在于：所述的加热单元由u形排列的铜管、加热片与金属底座构成；所述加热片对称设置在金属底座的两侧，所述铜管采用u形排列，固定在金属底座上，位于两侧的加热片之间，所述加热片产生热量经由金属底座传导至铜管，铜管中流经的污水因此受到加热，所述加热单元周围设有保温棉以防止热量损失。
4.根据权利要求1所述的一种污水自体自动清洁系统，其特征在于：所述的增氧单元通过氧气输送管和一个设置在微生物培养容器底部的环形送氧装置将氧气送至微生物培养容器中，所述环形送氧装置上面布有均匀的小孔作为出氧口。
5.根据权利要求4所述的一种污水自体自动清洁系统，其特征在于：所述环形增氧单元包括出氧口、硅胶软管和三通接头，所述硅胶软管分为两段，一段连接三通接头的水平两个端口形成环状，另一段连接三通接头的竖直端口作为氧气的输送端，环状的硅胶软管上有多个直径1-2mm的出氧口。
6.根据权利要求1所述的一种污水自体自动清洁系统，其特征在于：所述的微生物培养容器中可设有温度传感器，将温度信息实时传输至电气控制单元中，所述电气控制单元可根据该温度信息控制所述加热单元的工作状态，实现对微生物培养容器中污水温度的闭环动态控制。
技术总结