本发明涉及船舶制造技术领域，尤其涉及一种驳岸与半潜驳高差测量装置及使用方法。
背景技术：
大型钢结构或平地造船下水时，需要将钢结构或船舶从驳岸转移到半潜驳上，半潜驳与驳岸之间的高度差需要保持在一定范围内。目前，通常借助若干台全站仪等仪器测量驳岸与半潜驳之间的高度差，操作较为复杂、效率低且不能实时反映高度差的数值，直接影响大型钢结构或船舶下水的进度。因此，需要设计一种能实时反映驳岸与半潜驳高差的高效率测量装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种驳岸与半潜驳高差测量装置及使用方法，可实时反映驳岸与半潜驳的高差，提高船舶或大型钢结构的下水效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，提供一种驳岸与半潜驳高差测量装置，包括第一测量机构和第二测量机构，所述第一测量机构包括第一支架和设置在所述第一支架上的指针，所述第二测量机构包括第二支架和设置在所述第二支架上的标尺，所述指针和所述标尺中的至少一个为活动设置，所述指针在所述标尺上的位置反映高差的数值，所述第一支架设置在所述驳岸上，所述第二支架设置在所述半潜驳上；
或，所述第一支架设置在所述半潜驳上，所述第二支架设置在所述驳岸上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一测量机构还包括调节板和蝶形螺丝，所述指针固定在所述调节板上，所述第一支架上开设有第一固定孔，所述调节板上开设有第一调节孔，所述蝶形螺丝穿过所述第一调节孔和所述第一固定孔，所述调节板可在竖直方向上进行调节。
作为本发明的一种优选方案，所述标尺固定设置在所述第二支架上。
作为本发明的一种优选方案，所述指针固定设置在所述第一支架上，所述第二支架上开设有第二固定孔，所述标尺上开设有第二调节孔，所述标尺由螺栓选择性固定在所述第二支架上。
作为本发明的一种优选方案，所述第一支架设置在所述驳岸上，所述第一支架包括由所述驳岸上方延伸至所述半潜驳上方的水平杆。
作为本发明的一种优选方案，所述第二支架设置在所述驳岸上，所述第二支架包括由所述驳岸上方延伸至所述半潜驳上方的水平杆。
作为本发明的一种优选方案，所述第一支架和所述第二支架均由角钢焊接而成。
作为本发明的一种优选方案，所述标尺的中间刻度为零刻度，所述标尺的刻度值从所述中间刻度向所述标尺的两端递增。
另一方面，提供一种驳岸与半潜驳高差测量装置的使用方法，包括如下步骤：
s1.在驳岸上设置第一支架，在半潜驳上设置第二支架，所述第一支架具有从所述驳岸向所述半潜驳延伸的水平杆，所述水平杆的末端设置有可调节的指针，所述第二支架上设置有标尺；
s2.以驳岸的高度为基准，人工测量出半潜驳与所述驳岸高度的初始差值△h；
s3.根据△h调节指针的位置，当△h为正值时，所述指针设置在零刻度下方，当△h为负值时，所述指针设置在零刻度上方；
s4.使船舶从所述驳岸转移至所述半潜驳，观察所述指针在所述标尺上的读数以确定高差是否在允许范围内。
作为本发明的一种优选方案，所述第一支架和/或所述第二支架通过磁吸固定在所述驳岸或所述半潜驳上。
本发明的有益效果：
本发明的驳岸与半潜驳高差测量装置通过指针在标尺上的读数实时且直观地反映出驳岸与半潜驳之间的高度差，避免了在船舶或大型钢结构转移过程中通过仪器频繁测量驳岸与半潜驳高差的操作，大大提高了船舶或大型钢结构的下水效率，整体结构简单可靠，成本低，可以在雨天等特殊环境使用。
附图说明
图1为本发明实施例的驳岸与半潜驳高差测量装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的调节板的示意图；
图3为本发明实施例的水平杆的示意图；
图4为本发明实施例的蝶形螺丝的示意图；
图5为本发明实施例的标尺的示意图；
图6为图1中的a-a向视图。
图中：
1、第一测量机构；11、第一支架；111、水平杆；1111、第一固定孔；12、指针；13、调节板；131、第一调节孔；14、蝶形螺丝；15、底座；2、第二测量机构；21、第二支架；22、标尺；100、驳岸；200、半潜驳。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
如图1所示，本发明实施例的驳岸与半潜驳高差测量装置包括第一测量机构1和第二测量机构2，第一测量机构1包括第一支架11和设置在第一支架11上的指针12，第二测量机构2包括第二支架21和设置在第二支架21上的标尺22，指针12和标尺22中的至少一个为活动设置，指针12在标尺22上的位置反映高差的数值，本实施例中的第一支架11设置在驳岸100上，第二支架21设置在半潜驳200上。
本实施例的驳岸与半潜驳高差测量装置通过指针12在标尺22上的读数实时且直观地反映出驳岸100与半潜驳200之间的高度差，避免了在船舶转移过程中通过仪器频繁测量驳岸100与半潜驳200高差的操作，大大提高了船舶或大型钢结构的下水效率。整体结构简单可靠，成本低，可以在雨天等特殊环境使用。
在另一些实施例中，第一支架11设置在半潜驳200上，第二支架21设置在驳岸100上。因为指针12和标尺22是通过二者的相对位置来显示高差的，因此对指针12和标尺22的设置位置可以根据需要进行改变。
如图1至图5所示，优选的，第一测量机构1还包括调节板13和蝶形螺丝14，指针12固定在调节板13上，第一支架11上开设有第一固定孔1111，调节板13上开设有第一调节孔131，蝶形螺丝14穿过第一调节孔131和第一固定孔1111，调节板13可在竖直方向上进行调节。在将船舶从驳岸100上转移至半潜驳200上之前，需要对驳岸100与半潜驳200之间的初始高差进行测定，因此也就需要根据初始高差的具体数值对指针12在标尺22上的位置进行调节，所以需要指针12或标尺22其中至少一个为可活动设置。
具体的，在本实施例中，第一调节孔131为长方形孔，因此调节板13可以在竖直方向上的较大范围内进行调节。
可选的，第一调节孔131为腰型孔。
进一步的，标尺22固定设置在第二支架21上。由于本实施例中的指针12为可调节设置，标尺22无需采用可调节设置，采用固定设置进行固定更为方便。
在另一些实施例中，指针12固定设置在第一支架11上，第二支架21上开设有第二固定孔(图中未示出)，标尺22上开设有第二调节孔(图中未示出)，标尺22由螺栓选择性固定在第二支架21上。第二调节孔也为长方形孔或者腰型孔，以实现标尺22的可调节功能。
优选的，第一支架11设置在驳岸100上，第一支架11包括由驳岸100上方延伸至半潜驳200上方的水平杆111。
可选的，第二支架21设置在驳岸100上，第二支架21包括由驳岸100上方延伸至半潜驳200上方的水平杆111。
之所以要将水平杆111设置在驳岸100上，是因为驳岸100为稳定的平台，不像半潜驳200那样会发生浮动、摇摆等复杂的运动，水平杆111具有较长的长度，若将其设置在半潜驳200上，水平杆111会跟随半潜驳200的晃动一起发生晃动，从而使水平杆111因自身重力发生形变，造成测量结果误差较大。若给水平杆111增设其他支撑结构，会产生较多不必要的结构重量，不方便使用。
优选的，第一支架11和第二支架21均由角钢焊接而成。角钢作为造船业中常见的型材，结构强度较高且成本低廉，能显著装置的降低制造成本。
优选的，标尺22的中间刻度为零刻度，标尺22的刻度值从中间刻度向标尺22的两端递增。驳岸100与半潜驳200之间的高差需要控制在一定的数值范围内，例如±50mm，半潜驳200比驳岸100高出50mm或者低50mm均不妨碍船舶的转移操作，将标尺22的中间刻度设置为零刻度，标尺22的刻度值从中间刻度向标尺22的两端递增，只需要观察指针12是否越过了中间刻度两端的50mm这一刻度值即可，非常直观，能迅速判断出高差是否符合要求。
本发明的实施例还提供一种驳岸与半潜驳高差测量装置的使用方法，包括如下步骤：
s1.在驳岸100上设置第一支架11，在半潜驳200上设置第二支架21，第一支架11具有从驳岸100向半潜驳200延伸的水平杆111，水平杆111的末端设置有可调节的指针12，第二支架21上设置有标尺22，标尺22的中间刻度为零刻度；
s2.以驳岸100的高度为基准，人工测量出半潜驳200与驳岸100高度的初始差值△h；
s3.根据△h调节指针12的位置，当△h为正值时，指针12设置在零刻度下方，当△h为负值时，指针12设置在零刻度上方；
s4.使船舶从驳岸100转移至半潜驳200，观察指针12在标尺22上的读数以确定高差是否在允许范围内。
此种方法可以直观地由指针12的位置读取出当前驳岸100与半潜驳200之间的高差数值，当首次测量完初始差值△h后，无需再使用仪器进行测量，且可以在雨天正常进行测量操作。
优选的，第一支架11和/或第二支架21通过磁吸固定在驳岸100或半潜驳200上，因此可以在船舶转移操作完成后方便地撤走本装置，不占用驳岸100和半潜驳200上的空间。
如图6所示，在一些实施例中，驳岸100上设置有底座15，第一支架11磁吸固定在底座15上。
作为本发明优选的实施方案，在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“进一步的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上实施例仅用来说明本发明的详细方案，本发明并不局限于上述详细方案，即不意味着本发明必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
1.一种驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，包括第一测量机构和第二测量机构，所述第一测量机构包括第一支架和设置在所述第一支架上的指针，所述第二测量机构包括第二支架和设置在所述第二支架上的标尺，所述指针和所述标尺中的至少一个为活动设置，所述指针在所述标尺上的位置反映高差的数值，所述第一支架设置在所述驳岸上，所述第二支架设置在所述半潜驳上；
或，所述第一支架设置在所述半潜驳上，所述第二支架设置在所述驳岸上。
2.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述第一测量机构还包括调节板和蝶形螺丝，所述指针固定在所述调节板上，所述第一支架上开设有第一固定孔，所述调节板上开设有第一调节孔，所述蝶形螺丝穿过所述第一调节孔和所述第一固定孔，所述调节板可在竖直方向上进行调节。
3.根据权利要求2所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述标尺固定设置在所述第二支架上。
4.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述指针固定设置在所述第一支架上，所述第二支架上开设有第二固定孔，所述标尺上开设有第二调节孔，所述标尺由螺栓选择性固定在所述第二支架上。
5.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述第一支架设置在所述驳岸上，所述第一支架包括由所述驳岸上方延伸至所述半潜驳上方的水平杆。
6.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述第二支架设置在所述驳岸上，所述第二支架包括由所述驳岸上方延伸至所述半潜驳上方的水平杆。
7.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架均由角钢焊接而成。
8.根据权利要求1所述的驳岸与半潜驳高差测量装置，其特征在于，所述标尺的中间刻度为零刻度，所述标尺的刻度值从所述中间刻度向所述标尺的两端递增。
9.一种驳岸与半潜驳高差测量装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1.在驳岸上设置第一支架，在半潜驳上设置第二支架，所述第一支架具有从所述驳岸向所述半潜驳延伸的水平杆，所述水平杆的末端设置有可调节的指针，所述第二支架上设置有标尺；
s2.以驳岸的高度为基准，人工测量出半潜驳与所述驳岸高度的初始差值△h；
s3.根据△h调节指针的位置，当△h为正值时，所述指针设置在零刻度下方，当△h为负值时，所述指针设置在零刻度上方；
s4.使船舶从所述驳岸转移至所述半潜驳，观察所述指针在所述标尺上的读数以确定高差是否在允许范围内。
10.根据权利要求9所述的驳岸与半潜驳高差测量装置的使用方法，其特征在于，所述第一支架和/或所述第二支架通过磁吸固定在所述驳岸或所述半潜驳上。
技术总结