本实用新型涉及采油设备领域，具体的是一种组合式双级过滤器。
背景技术：
在油田生产过程中，高凝油区块及稠油区块为了保持正常生产，配套采用闭式双空心杆热水循环伴热技术，达到防蜡降粘目的。该技术以软化水作为载体，通过地面加热炉加热后注入高真空隔热内管，经空心杆尾端返回内外杆环空，热水在流经环形空间返回地面的过程中将热量通过空心杆传给油层产出液，提高产出液温度。该技术对水质要求较高，常由于井下热水结垢堵塞环空过水通道，常规采用的过滤阀由多孔塑料或多孔金属构成，可以有效过滤掉固体颗粒杂质，但不能有效降低钙镁等金属含量，减少结垢的生成。
技术实现要素：
为了减少结垢，本实用新型提供了一种组合式双级过滤器，该组合式双级过滤器能够过滤固体颗粒杂质并降低水中钙镁离子含量，从而减少结垢。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式双级过滤器，包括筒状的过滤器壳体，过滤器壳体的一端为入口端，过滤器壳体的另一端为出口端，沿过滤器壳体的入口端向过滤器壳体的出口端方向，过滤器壳体内含有依次设置第一级过滤部件和第二级过滤部件，所述第一级过滤部件含有多个层叠设置的多孔金属过滤片，第二级过滤部件含有多孔柱，多孔柱内设有多个轴向贯通孔道，该轴向贯通孔道内套设有碳纤维管。
过滤器壳体的入口端外连接有法兰入口接头，沿过滤器壳体的轴线方向，法兰入口接头含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。
过滤器壳体的入口端外设有外螺纹，法兰入口接头的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体的入口端与法兰入口接头的圆筒段螺纹连接。
所述第一级过滤部件含有五个层叠设置的多孔金属过滤片，每个多孔金属过滤片均与过滤器壳体螺纹连接。
相邻的两个多孔金属过滤片之间的距离为5mm，多孔金属过滤片内的过滤通孔呈均匀的行列排布，多孔金属过滤片内的过滤通孔的孔径为8mm。
多孔柱的外径等于过滤器壳体的内径，多孔柱与过滤器壳体螺纹连接，多孔柱内的轴向贯通孔道呈均匀的行列排布。
碳纤维管的外径等于多孔柱内的轴向贯通孔道的内径，碳纤维管的长度等于多孔柱内的轴向贯通孔道的长度。
碳纤维管的内径为10mm，碳纤维管的管壁厚度为10mm。
过滤器壳体的出口端外连接有法兰出口接头，沿过滤器壳体的轴线方向，法兰出口接头含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。
过滤器壳体的出口端外设有外螺纹，法兰出口接头的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体的出口端与法兰出口接头的圆筒段螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：该组合式双级过滤器能够过滤固体颗粒杂质并降低水中钙镁离子含量，防止井下空心杆中的热水结垢，附着在管壁，堵塞过水通道，保证了双空心杆热水循环技术有效运行。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型所述组合式双级过滤器的立体示意图。
图2是本实用新型所述组合式双级过滤器的主视图。
图3是图2中沿a-a方向的剖视图。
图4是图3中b部位的放大示意图。
图5是碳纤维管与多孔柱的连接示意图。
1、法兰入口接头；2、过滤器壳体；3、多孔金属过滤片；4、多孔柱；5、碳纤维管；6、法兰出口接头。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种组合式双级过滤器，包括圆筒形的过滤器壳体2，过滤器壳体2的一端为入口端，过滤器壳体2的另一端为出口端，沿过滤器壳体2的入口端向过滤器壳体2的出口端方向，过滤器壳体2内含有依次设置第一级过滤部件和第二级过滤部件，所述第一级过滤部件含有多个层叠设置的多孔金属过滤片3，第二级过滤部件含有多孔柱4，多孔柱4内设有多个轴向贯通孔道，该轴向贯通孔道内套设有碳纤维管5，如图1至图5所示。
在本实施例中，过滤器壳体2的入口端外连接有法兰入口接头1，沿过滤器壳体2的轴线方向，法兰入口接头1含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。过滤器壳体2的入口端外设有外螺纹，法兰入口接头1的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体2的入口端与法兰入口接头1的圆筒段螺纹连接。
在本实施例中，所述第一级过滤部件含有五个层叠设置的多孔金属过滤片3，五个多孔金属过滤片3的层叠方向为沿过滤器壳体2的入口端向过滤器壳体2的出口端方向，每个多孔金属过滤片3均与过滤器壳体2螺纹连接。
在本实施例中，多孔金属过滤片3的中部为圆形的金属过滤网，多孔金属过滤片3的边缘为金属环，相邻的两个多孔金属过滤片3之间的距离为5mm，多孔金属过滤片3内的过滤通孔呈均匀的行列排布，多孔金属过滤片3内的过滤通孔的孔径为8mm。
在本实施例中，多孔柱4为圆柱形，多孔柱4的材质为不锈钢，多孔柱4的外径等于过滤器壳体2的内径，多孔柱4与过滤器壳体2螺纹连接，该轴向贯通孔道的轴线与多孔柱4的轴线平行，多孔柱4内的轴向贯通孔道呈均匀的行列排布。
在本实施例中，碳纤维管5的外径等于多孔柱4内的轴向贯通孔道的内径，如图3所示，碳纤维管5的长度等于多孔柱4内的轴向贯通孔道的长度。碳纤维管5的内径为10mm，碳纤维管5的管壁厚度为10mm。
在本实施例中，过滤器壳体2的出口端外连接有法兰出口接头6，沿过滤器壳体2的轴线方向，法兰出口接头6含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。过滤器壳体2的出口端外设有外螺纹，法兰出口接头6的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体2的出口端与法兰出口接头6的圆筒段螺纹连接，如图1至图5所示。
在本实施例中，法兰入口接头1的轴线、过滤器壳体2的轴线、多孔金属过滤片3的轴线、多孔柱4的轴线和法兰出口接头6的轴线重合。法兰入口接头1与法兰出口接头6互为镜像。
下面介绍该组合式双级过滤器的工作过程。
该组合式双级过滤器在循环泵出口处，循环水通过法兰入口接头1流经多孔金属过滤片3，经过一级过滤，过滤掉固体颗粒杂质，再流经多孔柱4中的碳纤维管，过滤掉部分钙镁离子及重金属离子，通过法兰出口接头6流至井下空心杆中，可以降低空心杆中结垢现象。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
1.一种组合式双级过滤器，其特征在于，该组合式双级过滤器包括筒状的过滤器壳体(2)，过滤器壳体(2)的一端为入口端，过滤器壳体(2)的另一端为出口端，沿过滤器壳体(2)的入口端向过滤器壳体(2)的出口端方向，过滤器壳体(2)内含有依次设置第一级过滤部件和第二级过滤部件，所述第一级过滤部件含有多个层叠设置的多孔金属过滤片(3)，第二级过滤部件含有多孔柱(4)，多孔柱(4)内设有多个轴向贯通孔道，该轴向贯通孔道内套设有碳纤维管(5)。
2.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，过滤器壳体(2)的入口端外连接有法兰入口接头(1)，沿过滤器壳体(2)的轴线方向，法兰入口接头(1)含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。
3.根据权利要求2所述的组合式双级过滤器，其特征在于，过滤器壳体(2)的入口端外设有外螺纹，法兰入口接头(1)的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体(2)的入口端与法兰入口接头(1)的圆筒段螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，所述第一级过滤部件含有五个层叠设置的多孔金属过滤片(3)，每个多孔金属过滤片(3)均与过滤器壳体(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，相邻的两个多孔金属过滤片(3)之间的距离为5mm，多孔金属过滤片(3)内的过滤通孔呈均匀的行列排布，多孔金属过滤片(3)内的过滤通孔的孔径为8mm。
6.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，多孔柱(4)的外径等于过滤器壳体(2)的内径，多孔柱(4)与过滤器壳体(2)螺纹连接，多孔柱(4)内的轴向贯通孔道呈均匀的行列排布。
7.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，碳纤维管(5)的外径等于多孔柱(4)内的轴向贯通孔道的内径，碳纤维管(5)的长度等于多孔柱(4)内的轴向贯通孔道的长度。
8.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，碳纤维管(5)的内径为10mm，碳纤维管(5)的管壁厚度为10mm。
9.根据权利要求1所述的组合式双级过滤器，其特征在于，过滤器壳体(2)的出口端外连接有法兰出口接头(6)，沿过滤器壳体(2)的轴线方向，法兰出口接头(6)含有依次连接的法兰盘、锥形筒段和圆筒段。
10.根据权利要求9所述的组合式双级过滤器，其特征在于，过滤器壳体(2)的出口端外设有外螺纹，法兰出口接头(6)的圆筒段内设有内螺纹，过滤器壳体(2)的出口端与法兰出口接头(6)的圆筒段螺纹连接。
技术总结