本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种金属制品加工上漆装置。
背景技术：
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。
现在的金属制品加工上漆装置存在以下不足：
1、现在的金属制品加工上漆装置在把产品送去喷漆时，往往无法使产品得到有效的固定，产品在移动时容易出现错位，导致喷漆出错。
2、由于产品内部的深度不一，喷漆杆没有完全插入进产品内部，导致喷漆杆没有插入的地方也会进行喷漆。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属制品加工上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工上漆装置，包括主体，所述主体底端安装有底板，所述底板的表面设置有转动带，所述转动带的表面设置有放置板，所述主体内部底端两侧安装有电动推杆，所述电动推杆的端点设置有活动架，所述活动架的顶端设置有移动架，所述移动架的两端连接于活动架的两侧，所述移动架的内部均匀设置有喷漆杆，所述活动架的底端均匀设置有伸缩杆，所述喷漆杆穿过活动架设置于伸缩杆内部，所述伸缩杆的端点设置有挡板，所述喷漆杆的表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有喷口，所述喷漆杆的顶端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有传动链，所述喷漆杆通过传动链相互连接，所述主体的顶端设置有电机，所述电机的输出轴端连接于传动链，所述主体的外部一侧设置有控制柜，所述控制柜与电机、电动推杆电性连接。
优选的，所述放置板的顶端侧边通过扭簧均匀设置有挤压杆。
优选的，所述活动架的两侧设置有调节支架，所述调节支架的端点安装有固定杆。
优选的，所述喷漆杆的顶端侧面设置有连接管，所述连接管的端点安装有颜料箱。
优选的，所述颜料箱的底端设置有压力泵，所述压力泵与控制柜电性连接。
优选的，所述凹槽内部设置有阻隔板，所述阻隔板连接于挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过把产品放置在放置板上，使挤压杆对产品进行固定，通过转动带带动产品进入主体内部，通过移动调节支架，使进入主体内部的产品沿着固定杆进行移动，这样可以通过固定杆使产品不会出现错位，且通过移动架控制喷漆杆移动到产品上方，可以放心的进行上漆。
2、本发明通过控制柜控制电动推杆使活动架下降，通过挡板使伸缩杆不进入主体内部，且挡板带动阻隔板进行收缩，使凹槽内部的喷口可以进行喷出，通过电机控制传动链带动齿轮转动，使喷漆杆在产品内部进行转动，通过压力泵对颜料箱进行施压，使喷漆杆进行喷漆，这样可以产品内部进行上漆，减少人工操作，更加快速便捷，且通过伸缩板与阻隔板防止不用喷口对产品进行上漆。
附图说明
图1为本发明一种金属制品加工上漆装置整体结构示意图。
图2为本发明一种金属制品加工上漆装置中喷漆杆结构示意图。
图3为本发明一种金属制品加工上漆装置中活动架俯视图。
图中：1、主体；2、底板；3、转动带；4、放置板；5、电动推杆；6、活动架；7、移动架；8、喷漆杆；9、伸缩杆；10、挡板；11、凹槽；12、喷口；13、齿轮；14、传动链；15、电机；16、控制柜；17、挤压杆；18、调节支架；19、固定杆；20、连接管；21、颜料箱；22、压力泵；23、阻隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种金属制品加工上漆装置，包括主体1，所述主体1底端安装有底板2，所述底板2的表面设置有转动带3，所述转动带3的表面设置有放置板4，所述主体1内部底端两侧安装有电动推杆5，所述电动推杆5的端点设置有活动架6，所述活动架6的顶端设置有移动架7，所述移动架7的两端连接于活动架6的两侧，所述移动架7的内部均匀设置有喷漆杆8，所述活动架6的底端均匀设置有伸缩杆9，所述喷漆杆8穿过活动架6设置于伸缩杆9内部，所述伸缩杆9的端点设置有挡板10，所述喷漆杆8的表面开设有凹槽11，所述凹槽11内部设置有喷口12，所述喷漆杆8的顶端设置有齿轮13，所述齿轮13的外侧设置有传动链14，所述喷漆杆8通过传动链14相互连接，所述主体1的顶端设置有电机15，所述电机15的输出轴端连接于传动链14，所述主体1的外部一侧设置有控制柜16，所述控制柜16与电机15、电动推杆5电性连接。
所述放置板4的顶端侧边通过扭簧均匀设置有挤压杆17，对产品进行固定；所述活动架6的两侧设置有调节支架18，所述调节支架18的端点安装有固定杆19，使产品沿着固定杆19进行移动；所述喷漆杆8的顶端侧面设置有连接管20，所述连接管20的端点安装有颜料箱21，可以进行上漆；所述颜料箱21的底端设置有压力泵22，所述压力泵22与控制柜16电性连接，控制好上漆的时间；所述凹槽11内部设置有阻隔板23，所述阻隔板23连接于挡板10，防止不用喷口12对产品进行上漆。
工作原理：通过把产品放置在放置板4上，使挤压杆17对产品进行固定，通过转动带3带动产品进入主体1内部，通过移动调节支架18，使进入主体1内部的产品沿着固定杆19进行移动，且通过移动架7控制喷漆杆8移动到产品上方，当产品进入主体1内部后，通过控制柜16控制电动推杆5使活动架6下降，通过挡板10使伸缩杆9不进入主体1内部，且挡板10带动阻隔板23进行收缩，使凹槽11内部的喷口12可以进行喷出，通过电机15控制传动链14带动齿轮13转动，使喷漆杆8在产品内部进行转动，通过压力泵22对颜料箱21进行施压，使喷漆杆8进行喷漆，这样可以对一些产品内部进行上漆，减少人工操作，更加快速便捷，且通过固定杆19使产品不会出现错位，可以放心的进行上漆。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种金属制品加工上漆装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底端安装有底板（2），所述底板（2）的表面设置有转动带（3），所述转动带（3）的表面设置有放置板（4），所述主体（1）内部底端两侧安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的端点设置有活动架（6），所述活动架（6）的顶端设置有移动架（7），所述移动架（7）的两端连接于活动架（6）的两侧，所述移动架（7）的内部均匀设置有喷漆杆（8），所述活动架（6）的底端均匀设置有伸缩杆（9），所述喷漆杆（8）穿过活动架（6）设置于伸缩杆（9）内部，所述伸缩杆（9）的端点设置有挡板（10），所述喷漆杆（8）的表面开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设置有喷口（12），所述喷漆杆（8）的顶端设置有齿轮（13），所述齿轮（13）的外侧设置有传动链（14），所述喷漆杆（8）通过传动链（14）相互连接，所述主体（1）的顶端设置有电机（15），所述电机（15）的输出轴端连接于传动链（14），所述主体（1）的外部一侧设置有控制柜（16），所述控制柜（16）与电机（15）、电动推杆（5）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上漆装置，其特征在于：所述放置板（4）的顶端侧边通过扭簧均匀设置有挤压杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上漆装置，其特征在于：所述活动架（6）的两侧设置有调节支架（18），所述调节支架（18）的端点安装有固定杆（19）。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上漆装置，其特征在于：所述喷漆杆（8）的顶端侧面设置有连接管（20），所述连接管（20）的端点安装有颜料箱（21）。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工上漆装置，其特征在于：所述颜料箱（21）的底端设置有压力泵（22），所述压力泵（22）与控制柜（16）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上漆装置，其特征在于：所述凹槽（11）内部设置有阻隔板（23），所述阻隔板（23）连接于挡板（10）。
技术总结