本实用新型涉及除铁装置领域，尤其涉及一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置。
背景技术：
生产锂电池前驱材料时往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输，储存过程中混入铁屑。由于铁屑等磁性物质的存在，不但给生产过程中带来质量的问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产工艺前，把铁屑除去显得尤为重要。
中国专利文献公开号cn208288232u公开的一种生产锂电池前驱材料用永磁管道除铁器，所述生产锂电池前驱材料用永磁管道除铁器包括管道a、管道b、转动轴套、除铁装置a及除铁装置b，所述管道a及所述管道b通过所述转动轴套连接，且所述管道a及所述管道b之间构成一锐角，所述除铁装置a及所述除铁装置b分别设置于所述管道a及所述管道b的侧壁上，所述管道a未设置所述除铁装置a的一侧设置有导向板a，所述管道b未设置所述除铁装置b的一侧设置有导向板b，所述管道a上设置有进料口及出铁口a，所述管道b上设置有出料口及出铁口b，所述进料口及所述出料口分别用于进料和出料。
现有的管道除铁装置管道较为复杂，铁质清理不够干净。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，在管道中部设置可拆卸的球形管，并放置永磁环在内部，磁环无需固定，通过导流锥使得电池材料往球形管边缘流动，从而都能流经下方的永磁环，结构简单且能较好的除铁。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，包括进料管、出料管、固定套环；进料管的一端设置有第一扩管，出料管的一端设置有第二扩管，第一扩管与第二扩管对接形成球形管，固定套环套接于第一扩管与第二扩管连接处；还包括导流锥、永磁环，永磁环位于球形管中；导流锥的尖端固定于进料管中，导流锥的大端位于球形管中，且永磁环位于导流锥下方。
本实用新型优选地技术方案在于，导流锥的大端直径大于进料管内径，且导流锥的大端直径小于球形管最大内径，且导流锥的大端与球形管内壁之间存在间隙。
本实用新型优选地技术方案在于，导流锥的尖端设置有若干的连接杆，连接杆的一端与导流锥尖端固定连接，连接杆的另一端固定于进料管的内侧壁上。
本实用新型优选地技术方案在于，永磁环的外径大于出料管的内径，且永磁环的外径小于球形管最大内径。
本实用新型优选地技术方案在于，导流锥底端设置有减轻锥孔。
本实用新型优选地技术方案在于，球形管最大直径位置的外侧壁设置有连接圆柱面，固定套环套接于连接圆柱面上。
本实用新型优选地技术方案在于，固定套环的连接处设置有两个的连接耳片，连接耳片通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，包括进料管、出料管、固定套环；进料管的一端设置有第一扩管，出料管的一端设置有第二扩管，第一扩管与第二扩管对接形成球形管，固定套环套接于第一扩管与第二扩管连接处；还包括导流锥、永磁环，永磁环位于球形管中；导流锥的尖端固定于进料管中，导流锥的大端位于球形管中，且永磁环位于导流锥下方。通过导流锥将电池材料引流到球形管位置，通过导流锥和球形管内侧壁的作用使得材料不断改变方向，从而使得在与永磁环作用时可以更好的除去铁质，同时由于永磁环没有固定，在各侧流量不同时，永磁环可以自动倾斜从而使得各处与永磁环都能较好的接触，从而提高除铁效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置整体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置俯视的示意图；
图3是本实用新型具体实施方式中提供的图2中a-a剖面结构示意图；
图中：
1、进料管；2、出料管；3、固定套环；4、导流锥；5、永磁环；11、第一扩管；21、第二扩管；31、连接耳片；41、连接杆；42、减轻锥孔；121、球形管；122、连接圆柱面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图3所示，本实施例中提供的一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，包括进料管1、出料管2、固定套环3；进料管1的一端设置有第一扩管11，出料管2的一端设置有第二扩管21，第一扩管11与第二扩管21对接形成球形管121，固定套环3套接于第一扩管11与第二扩管21连接处；还包括导流锥4、永磁环5，永磁环5位于球形管121中；导流锥4的尖端固定于进料管1中，导流锥4的大端位于球形管121中，且永磁环5位于导流锥4下方。锂电池前驱材料从进料管1进入，在导流锥4的作用下，锂电池前驱材料沿着导流锥4的外表面流到球形管121位置，导流锥4的大端位于进料管1的第一扩管11位置，从而锂电池前驱材料沿着球形管121的内侧壁移动，通过不断的改变方向，可以降低锂电池前驱材料的动能，从而使得其到达永磁体位置时铁质更容易被吸附。而永磁环5放置在出料管2的第二扩管21位置，锂电池前驱材料经过永磁环5时铁质将被吸附，由于永磁环5没有固定，从而使得当一侧流量较大时，该处永磁环5将往下倾斜，从而改变作用方向，使得锂电池前驱材料与永磁环5接触更充足，从而使得除铁效果更好。永磁环5没有固定，只需要拆开固定套环3就可将永磁环5取出，方便定期将永磁环5取出清理。
如图3所示，导流锥4的大端直径大于进料管1内径，且导流锥4的大端直径小于球形管121最大内径，且导流锥4的大端与球形管121内壁之间存在间隙。使得导流锥4在安装时大端不会进入进料管1中，安装时可以较好的定位，导流锥4大端小于球形管121最大内径使得两者之间存在一定的间隙，从而控制锂电池前驱材料流过的速度。
优选的，导流锥4的尖端设置有三个的连接杆41，三个连接杆41的一端都与导流锥4尖端固定连接，三个连接杆41的另一端固定于进料管1的内侧壁上。通过三个连接杆41可以牢固的将导流锥4固定在进料管1中，同时锂电池前驱材料可以从三个连接杆41之间的间隙流入。
优选的，永磁环5的外径大于出料管2的内径，且永磁环5的外径小于球形管121最大内径。合适直径的永磁环5使得其可以直接放置在第二扩管21中，不需要固定安装，利用尺寸关系起到很好的限位。
如图3所示，导流锥4底端设置有减轻锥孔42。使得导流锥4重量较低，通过三个连接杆41可以方便安装。
优选的，球形管121最大直径位置的外侧壁设置有连接圆柱面122，固定套环3套接于连接圆柱面122上。通过连接圆柱面122使得固定套环3可以方便安装，同时可以较好的固定进料管1和出料管2。
优选的，固定套环3的连接处设置有两个的连接耳片31，连接耳片31通过螺栓固定连接。通过螺栓安装固定，在需要将永磁环5取出清洗时，拆卸较为方便。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
1.一种锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，包括进料管(1)、出料管(2)、固定套环(3)；所述进料管(1)的一端设置有第一扩管(11)，所述出料管(2)的一端设置有第二扩管(21)，所述第一扩管(11)与所述第二扩管(21)对接形成球形管(121)，所述固定套环(3)套接于所述第一扩管(11)与所述第二扩管(21)连接处；其特征在于：
还包括导流锥(4)、永磁环(5)，所述永磁环(5)位于所述球形管(121)中；
所述导流锥(4)的尖端固定于所述进料管(1)中，所述导流锥(4)的大端位于所述球形管(121)中，且所述永磁环(5)位于所述导流锥(4)下方。
2.根据权利要求1所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述导流锥(4)的大端直径大于所述进料管(1)内径，且所述导流锥(4)的大端直径小于所述球形管(121)最大内径，且所述导流锥(4)的大端与所述球形管(121)内壁之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述导流锥(4)的尖端设置有若干的连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端与所述导流锥(4)尖端固定连接，所述连接杆(41)的另一端固定于所述进料管(1)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述永磁环(5)的外径大于所述出料管(2)的内径，且所述永磁环(5)的外径小于所述球形管(121)最大内径。
5.根据权利要求3所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述导流锥(4)底端设置有减轻锥孔(42)。
6.根据权利要求1所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述球形管(121)最大直径位置的外侧壁设置有连接圆柱面(122)，所述固定套环(3)套接于所述连接圆柱面(122)上。
7.根据权利要求1或6所述的锂电池前驱材料用永磁管道除铁装置，其特征在于：
所述固定套环(3)的连接处设置有两个的连接耳片(31)，所述连接耳片(31)通过螺栓固定连接。
技术总结