本发明涉及自动化设备技术领域，具体地，涉及一种自动喷料机。
背景技术：
建筑行业中，为了达到良好的隔音效果，通常采用隔音墙进行隔音，隔音墙需要用到泥浆板，现有制作泥浆板的方式为直接将浆料喷洒在板材上，但是，由于模具的形状，会存在漏喷的现象，而且容易使得成品板存在气泡，无法保证喷洒的质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明公开一种自动喷料机，其包括：传送装置及喷料装置；喷料装置设置于传送装置的传送路径上；传送装置包括传送机构及振动机构；振动机构设置于传送机构；传送机构传送工件过程中，振动机构带动传送机构振动。
根据本发明的一实施方式，上述传送机构包括传送架、传送辊、传送带及传送驱动件；传送辊转动设置于传送架；传送带绕设于传送辊；传送驱动件设置于传送架，其输出端连接传送辊的一端。
根据本发明的一实施方式，上述振动机构包括壳体及振动球；壳体设置于传送架，壳体内具有通道，振动球位于通道内。
根据本发明的一实施方式，上述喷料装置包括喷料驱动机构及喷料移动机构；喷料移动机构设置于喷料驱动机构。
根据本发明的一实施方式，上述喷料驱动机构包括龙门架、喷料驱动丝杠及喷料驱动件；喷料驱动丝杠转动设置于龙门架；喷料驱动件设置于龙门架，其输出端连接喷料驱动丝杠的一端。
根据本发明的一实施方式，上述喷料驱动机构还包括导向杆；导向杆设置于龙门架，并与喷料驱动丝杠平行。
根据本发明的一实施方式，上述喷料移动机构包括移动座及喷枪固定架；移动座套设置于喷料驱动丝杠；喷枪固定架设置于移动座。
根据本发明的一实施方式，上述喷料移动机构还包括调节组件；调节组件设置于移动座，喷枪固定架设置于调节组件。
根据本发明的一实施方式，上述调节组件包括调节杆及调节座；调节杆设置于移动座；调节座套设于调节杆，喷枪固定架设置于调节座。
根据本发明的一实施方式，上述喷料移动机构还包括防护罩；防护罩的一端抵接移动座，其另一端抵接龙门架。
本发明的有益效果为：本发明的自动喷料机结构简单，通过在传送机构上设置振动机构，使得传送机构传送板材过程中，板材发生振动，从而使得喷料装置喷洒的浆料在振动作用下充分均匀的填充慢整个板材，可有效避免气泡的存在，同时，不会出现漏喷的情况，保证喷洒的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例中自动喷料机的结构示意图；
图2为本发明实施例中自动喷料机的另一结构示意图；
图3为本发明实施例中振动机构的结构示意图；
图4为本发明实施例中振动机构的剖视图；
图5为本发明实施例中喷料移动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参照图1及图2，图1为本发明实施例中自动喷料机的结构示意图；图2为本发明实施例中自动喷料机的另一结构示意图。如图所示，本申请的自动喷料机包括传送装置1及喷料装置2。喷料装置2设置于传送装置1的传送路径上。具体应用时，传送装置1传送待喷洒浆料的板材移动至对应喷料装置2，喷料装置2将浆料喷洒至板材的表面。
再一并参照图3及图4，图3为本发明实施例中振动机构12的结构示意图；图4为本发明实施例中振动机构12的剖视图。如图所示，传送装置1包括传送机构11及振动机构12。振动机构12设置于传送机构11。传送机构11传送待喷洒浆料的板材移动过程中，振动机构12带动传送机构11振动。
进一步地，传送机构11包括传送架111、传送辊112、传送带113及传送驱动件114。传送辊112转动设置于传送架111。传送带113绕设于传送辊112。传送驱动件114设置于传送架111，传送驱动件114的输出端连接传送辊112的一端，传送驱动件114为减速电机。
更进一步地，振动机构12包括壳体121及振动球122。壳体121设置于传送架111，壳体121内具有通道123，振动球122位于通道123内。
具体应用时，传送驱动件114产生驱动力驱动传送辊112转动，传送辊112带动传送带113转动，传送带113将承载的板材传送至对应喷料装置2的工位，传送过程中，通过壳体121侧壁的吹气口1211向通道123内吹气，振动球122在气压的作用下沿通道123做圆周运动，振动球122转动的过程中产生振动，振动传递给板材，使得喷料装置2喷洒浆料时，板材振动，从而使得浆料均匀的喷洒在板材上，由于喷洒过程中始终存在振动，避免了会有气泡存在的问题，提高了喷洒的质量。
再一并参照图5，图5为本发明实施例中喷料移动机构22的结构示意图。如图所示，喷料装置2包括喷料驱动机构21及喷料移动机构22。喷料移动机构22设置于喷料驱动机构21。
进一步地，喷料驱动机构21包括龙门架211、喷料驱动丝杠212及喷料驱动件213。龙门架211跨设于传送架111。喷料驱动丝杠212转动设置于龙门架211。喷料驱动件213设置于龙门架211，喷料驱动件213的输出端连接喷料驱动丝杠212的一端，喷料驱动件213为减速电机。
更进一步地，喷料移动机构22包括移动座221及喷枪固定架222。移动座221套设置于喷料驱动丝杠212及导向杆214。喷枪固定架222设置于移动座221。
具体应用时，喷枪固定于喷枪固定架222，喷料驱动件213产生驱动力驱动喷料驱动丝杠212转动，喷料驱动丝杠212带动移动座221移动，移动座221带动喷枪固定架222移动，从而带动喷枪移动，喷枪固定架222移动过程中，喷枪将浆料喷洒至板材上。
优选地，喷料驱动机构21还包括导向杆214。导向杆214设置于龙门架211，导向杆214与喷料驱动丝杠212平行。本实施例中，导向杆214的数量为两个，两个导向杆214与喷料驱动丝杠212呈三角形设置，如此，可保证喷料移动机构22顺畅稳定移动，并且可以减少噪音，同时避免龙门架211长时间使用松散；当然，导向杆214的数量可根据实际需求进行适应性增加或者减少，导向杆214与喷料驱动丝杠212的排列方式也可根据实际需求进行适应性调整，上述仅为本发明的一实施方式，不应以此为限。
优选地，喷料移动机构22还包括调节组件223。调节组件223包括调节杆2231及调节座2232。调节杆2231设置于移动座221。调节座2232套设于调节杆2231，喷枪固定架222设置于调节座2232。具体应用时，根据实际情况转动调节杆2231可对调节座2232的高度进行上下调节，调节座2232带动喷枪固定架222进行上下移动，从而调节喷枪至最佳高度，保证喷洒的质量。
优选地，喷料移动机构22还包括防护罩224。防护罩224的一端抵接移动座221，防护罩224的另一端抵接龙门架211，防护罩224包裹导向杆214与喷料驱动丝杠212。防护罩224为风琴防护罩，风琴防护罩具有结构严紧、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等特点，既可对内部零部件起到保护作用，又可避免浆料迸溅到导向杆214与喷料驱动丝杠212上，对喷料装置2正常运行造成影响。
具体应用时，上述传送装置及喷料装置均电连接自动喷料机的控制系统，自动喷料机的控制系统控制传送装置及喷料装置作动，以达到自动喷料机自动化控制之功效。当然，自动喷料机的控制系统可为工控机、plc或单片机的任意一种，于此不再赘述。
综上所述，在本发明一或多个实施方式中，本发明的自动喷料机结构简单，通过在传送机构上设置振动机构，使得传送机构传送板材过程中，板材发生振动，从而使得喷料装置喷洒的浆料在振动作用下充分均匀的填充慢整个板材，可有效避免气泡的存在，同时，不会出现漏喷的情况，保证喷洒的质量。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
1.一种自动喷料机，其特征在于，包括：传送装置及喷料装置；所述喷料装置设置于所述传送装置的传送路径上；所述传送装置包括传送机构及振动机构；所述振动机构设置于所述传送机构；所述传送机构传送工件过程中，所述振动机构带动所述传送机构振动。
2.根据权利要求1所述的自动喷料机，其特征在于，所述传送机构包括传送架、传送辊、传送带及传送驱动件；所述传送辊转动设置于所述传送架；所述传送带绕设于所述传送辊；所述传送驱动件设置于所述传送架，其输出端连接所述传送辊的一端。
3.根据权利要求2所述的自动喷料机，其特征在于，所述振动机构包括壳体及振动球；所述壳体设置于所述传送架，所述壳体内具有通道，所述振动球位于所述通道内。
4.根据权利要求1所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料装置包括喷料驱动机构及喷料移动机构；所述喷料移动机构设置于所述喷料驱动机构。
5.根据权利要求4所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料驱动机构包括龙门架、喷料驱动丝杠及喷料驱动件；所述喷料驱动丝杠转动设置于所述龙门架；所述喷料驱动件设置于所述龙门架，其输出端连接所述喷料驱动丝杠的一端。
6.根据权利要求5所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料驱动机构还包括导向杆；所述导向杆设置于所述龙门架，并与所述喷料驱动丝杠平行。
7.根据权利要求5或6所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料移动机构包括移动座及喷枪固定架；所述移动座套设置于所述喷料驱动丝杠；所述喷枪固定架设置于所述移动座。
8.根据权利要求7所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料移动机构还包括调节组件；所述调节组件设置于所述移动座，所述喷枪固定架设置于所述调节组件。
9.根据权利要求8所述的自动喷料机，其特征在于，所述调节组件包括调节杆及调节座；所述调节杆设置于所述移动座；所述调节座套设于所述调节杆，所述喷枪固定架设置于所述调节座。
10.根据权利要求7所述的自动喷料机，其特征在于，所述喷料移动机构还包括防护罩；所述防护罩的一端抵接所述移动座，其另一端抵接所述龙门架。
技术总结