本发明涉及一种喷胶设备，特别涉及一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备。
背景技术：
聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力，一些家具的组装都是通过胶粘剂进行连接的，但是现有上胶都是通过人工进行上胶，效率低，并且上胶不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，以解决上述背景技术中提出的上胶都是通过人工进行上胶的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定设有固定板，所述固定板的顶端设有移动杆，所述移动杆底端的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有圆柱齿轮，所述固定板的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有与圆柱齿轮相互啮合的齿条，所述移动杆底端的中部固定设有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端固定设有喷胶机，所述底板顶端的中部固定设有放置台，所述底板顶端位于放置台的对应位置处开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定设有液压缸，所述放置台的中部开设有与第三凹槽连通的通孔，所述通孔的内部设有与液压缸输出端固定连接的支撑板，所述支撑板的顶端放置有木板，所述放置台的一侧设有与底板固定连接的储料桶，所述储料桶一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定设有软管，所述软管的一端与喷胶机的进料端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动杆的两侧均固定设有l型杆，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述l型杆的一端嵌入滑槽的内部并与其滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储料桶的顶端开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的底端固定设有若干个支撑腿，所述支撑腿的底端固定设有安装座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的一侧设有电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关，所述电机、电动滑轨、喷胶机和液压缸分别通过电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，通过设置喷胶机，可以将储料桶内部的原料通过软管输送至木板的表面，通过设置电机，配合圆柱齿轮和齿条，可以带动喷胶机前后移动，通过设置电动滑轨，可以带动喷胶机左右移动，通过设置储料桶，便于存储粘贴剂，通过设置液压缸，便于取出木板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
图中：1、底板；2、固定板；3、移动杆；4、电机；5、圆柱齿轮；6、齿条；7、电动滑轨；8、喷胶机；9、放置台；10、液压缸；11、支撑板；12、木板；13、储料桶；14、软管；15、l型杆；16、进料斗；17、支撑腿；18、安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供了一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定设有固定板2，固定板2的顶端设有移动杆3，移动杆3底端的两侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内部的一侧固定设有电机4，电机4的输出端固定设有圆柱齿轮5，固定板2的顶端开设有第二凹槽，第二凹槽的内部设有与圆柱齿轮5相互啮合的齿条6，移动杆3底端的中部固定设有电动滑轨7，电动滑轨7的输出端固定设有喷胶机8，底板1顶端的中部固定设有放置台9，底板1顶端位于放置台9的对应位置处开设有第三凹槽，第三凹槽的内部固定设有液压缸10，放置台9的中部开设有与第三凹槽连通的通孔，通孔的内部设有与液压缸10输出端固定连接的支撑板11，支撑板11的顶端放置有木板12，放置台9的一侧设有与底板1固定连接的储料桶13，储料桶13一侧的底部开设有出料口，出料口的内部固定设有软管14，软管14的一端与喷胶机8的进料端固定连接。
优选的，移动杆3的两侧均固定设有l型杆15，固定板2的一侧开设有滑槽，l型杆15的一端嵌入滑槽的内部并与其滑动连接，保证圆柱齿轮5和齿条6相互啮合。
优选的，储料桶13的顶端开设有进料口，进料口的内部固定设有进料斗16，便于向储料桶13内部添加原料。
优选的，底板1的底端固定设有若干个支撑腿17，支撑腿17的底端固定设有安装座18，提高设备的稳定性。
优选的，底板1的一侧设有电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关，电机4、电动滑轨7、喷胶机8和液压缸10分别通过电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关与电源电性连接。
具体使用时，本发明一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，首先将木板12放置在支撑板11的顶部，然后启动液压缸开关，使液压缸10缩短，将木板12移动至通孔内部，然后启动喷胶机开关，型号为（lz-16cm）的喷胶机8通过软管14将储料桶13内部的原料输送至木板12的表面，通过启动电动滑轨开关，使电动滑轨7带动喷胶机8左右移动，启动电机开关，使电机4带动圆柱齿轮5转动，然后带动移动杆3前后移动，从而带动喷胶机8前后移动，配合电动滑轨7，可以实现对木板12的任意位置进行上胶，当上胶结束后，使液压缸10生产，将木板12顶出，然后取出木板12即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均固定设有固定板（2），所述固定板（2）的顶端设有移动杆（3），所述移动杆（3）底端的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部的一侧固定设有电机（4），所述电机（4）的输出端固定设有圆柱齿轮（5），所述固定板（2）的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有与圆柱齿轮（5）相互啮合的齿条（6），所述移动杆（3）底端的中部固定设有电动滑轨（7），所述电动滑轨（7）的输出端固定设有喷胶机（8），所述底板（1）顶端的中部固定设有放置台（9），所述底板（1）顶端位于放置台（9）的对应位置处开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定设有液压缸（10），所述放置台（9）的中部开设有与第三凹槽连通的通孔，所述通孔的内部设有与液压缸（10）输出端固定连接的支撑板（11），所述支撑板（11）的顶端放置有木板（12），所述放置台（9）的一侧设有与底板（1）固定连接的储料桶（13），所述储料桶（13）一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定设有软管（14），所述软管（14）的一端与喷胶机（8）的进料端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，其特征在于：所述移动杆（3）的两侧均固定设有l型杆（15），所述固定板（2）的一侧开设有滑槽，所述l型杆（15）的一端嵌入滑槽的内部并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，其特征在于：所述储料桶（13）的顶端开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料斗（16）。
4.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，其特征在于：所述底板（1）的底端固定设有若干个支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底端固定设有安装座（18）。
5.根据权利要求1所述的一种双组份聚氨酯胶粘剂喷胶设备，其特征在于：所述底板（1）的一侧设有电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关，所述电机（4）、电动滑轨（7）、喷胶机（8）和液压缸（10）分别通过电机开关、电动滑轨开关、喷胶机开关和液压缸开关与电源电性连接。
技术总结