本实用新型涉及照明器具相关技术领域，尤其涉及一种明装筒灯。
背景技术：
明装筒灯，是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具，现有技术的明装筒灯存在以下问题：
1、现有的明装筒灯通常在外壳侧壁开设安装孔与固定于天花顶的吸顶挂板螺接，以将外壳固定于天花顶，安装过程中需要托举外壳使其安装孔对准底板上的螺孔，同时用螺丝批进行紧固，登高作业过程复杂繁琐，操作人员劳动强度大，作业危险系数高，难以实现单人作业，不利于快速安装；安装后螺丝暴露在外壳外侧，影响灯具整体造型，且易发生锈蚀，影响明装筒灯安装完成后的稳定性。
2、现有明装筒灯的外壳与安装板之间通常采用焊接或者打螺丝的方式进行固定连接，组装工艺繁琐、螺丝存在滑牙的质量问题、人工组装成本高，且光源部分难以从安装板上取出来，不便于更换光源和进行维修。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种结构合理、安装简易、确保整体灯具美观、便于更换光源及维修的明装筒灯。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种明装筒灯，包括吸顶挂板、外壳、安装板、散热器、led光源，所述吸顶挂板固定在天花板上，所述外壳的顶端上设置有第一卡合机构与所述吸顶挂板连接固定，所述安装板设置有第二卡合机构与所述外壳相连接固定。
优选的，所述第一卡合机构为设置在所述外壳顶端的卡弹片，所述吸顶挂板设置有与所述卡弹片相配合的卡槽。
优选的，所述外壳和所述吸顶挂板对应位置上设置有安全绳孔，所述外壳与吸顶挂板之间连接有安全绳。
优选的，所述第二卡合机构为设置在所述安装板上的数个支脚，所述支脚末端设置有卡扣，所述外壳上设置有与所述卡扣数目相同、位置对应的卡扣安装孔。
优选的，所述外壳顶端设置有与所述卡扣数目相同、位置对应的限位器。
优选的，所述限位器为能够向所述卡扣方向弯折并与所述卡扣侧面相抵接的支撑限位片。
优选的，所述安装板安装有套环组件，所述散热器通过套环组件安装于所述安装板，所述led光源设置在所述散热器底部。
优选的，所述安装板上设置有环形卡槽，所述套环组件包括喇叭状内环和卡槽式中环，所述散热器安装于所述喇叭状内环中，所述喇叭状内环与所述卡槽式中环螺接固定，所述卡槽式中环通过钢丝卡圈卡接固定于所述环形卡槽上。
优选的，所述led光源采用cob贴片光源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的外壳与吸顶挂板之间无需螺丝固定，简化了安装工序，降低了操作人员劳动强度，避免了螺丝外露在壳体外的情况，保证了灯具的整体外形美观；另外，由于本实用新型的安装板与外壳之间亦无需螺丝固定，安装起来更加方便、快捷，降低了人工组装成本，散热器通过套环组件安装于安装板，led光源设置在散热器底部，便于更换光源或者进行维修。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3中a-a向结构剖示图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1至图4，本实用新型的提出了一种明装筒灯，包括吸顶挂板1、外壳2、安装板3、散热器4、led光源(图中未示出)，吸顶挂板1固定在天花板上，外壳2的顶端上设置有第一卡合机构21与吸顶挂板1连接固定，安装板3为一体成型塑料件，制作成本低且工艺简单，安装板3设置有第二卡合机构31与外壳2相连接固定。
参照图1至图4，在本实施例中，第一卡合机构21为设置在外壳2顶端的卡弹片，吸顶挂板1设置有与卡弹片相配合的卡槽11，安装时只需将外壳2向上推动至卡弹片插入卡紧卡槽11即可将外壳2固定在天花板上，无需通过螺丝连接，省时省力，大大降低操作人员的劳动强度，单人亦可轻松完成安装作业，同时避免了螺丝外露在外壳2外的情况，保证了灯具的整体外形美观；在实际应用中，也可以将卡弹片设置在吸顶挂板1上，在外壳2顶端设置与卡弹片相配合的卡槽11，第一卡合机构21也可以采用弹力卡扣等其他常用卡合机构，本领域技术人员可以根据需要灵活选用，并不局限于此。
如图2所示，为防止第一卡合机构21失效导致外壳2从吸顶挂板1中脱出造成本实用新型产品掉落事故，在外壳2和吸顶挂板1对应位置上设置有安全绳孔5，通过安全绳孔5，外壳2与吸顶挂板1之间连接有安全绳6，即便第一卡合机构21失效，外壳2也会被安全绳6吊住，不会从空中落下伤人，保证了本实用新型产品的使用安全性。
如图1至图4所示，在本实施例中，第二卡合机构31为设置在安装板3上的数个支脚，支脚末端设置有卡扣311，外壳2上设置有与卡扣311数目相同、位置对应的卡扣安装孔22，组装时只需将安装板3推动至卡扣311卡入卡扣安装孔22即可完成固定连接，免去了螺丝安装的繁琐，降低了人工组装的成本，实际应用中，第二卡合机构31也可以采用卡弹片等常用卡合机构，并在外壳2上设置相对应的卡合部，并不局限于此。
本实施例中，支脚数量为4个并均匀分布，以均匀分散受力，支脚上设置有加强筋312，使得支脚承重能力更强，避免在本实用新型产品使用过程中发生支脚断裂的情况，当然，实际应用中，支脚也可以超过四个并均匀分布，且卡扣安装孔22的数量与支脚数量相对应。
如图1至图4所示，为防止卡扣311因钩爪端部变形及受分离力作用而发生偏移导致卡扣311从卡扣安装孔22中脱出，在外壳2顶端设置有与卡扣311数目相同、位置对应的限位器23，限位器23能够限制卡扣311偏移，增大卡扣311钩爪的弯曲阻力，避免安装板3从外壳2中掉落，增强本实用新型产品的使用安全性。
本实施例中，限位器23为支撑限位片，支撑限位片具有一定韧性，在卡扣311卡入卡扣安装孔22后，通过工具使支撑限位片向卡扣311方向弯折并令其与卡扣311侧面相抵接即可完成对卡扣311的限位，操作简单便捷。在实际应用中，限位器23也可以采用桥性簧片等其他常见锁紧件限位器，本领域技术人员可根据需要灵活选用，并不局限于此。
如图1至图4所示，安装板3安装有套环组件7，散热器4通过套环组件7安装于安装板3，led光源设置在散热器4底部。需要更换led光源或者对其进行维修时，无需拆卸整个筒灯，仅需拆卸套环组件7取出散热器4进行处理，简单快捷，降低了操作人员的劳动强度。
如图2所示，安装板3上设置有环形卡槽32，套环组件7包括喇叭状内环71和卡槽式中环72，散热器4安装于喇叭状内环71中，喇叭状内环71呈喇叭状，可下接合适规格的反光杯以使led光源发出的光线的亮度分布适当或亮度变化适中，令光线变得柔和，且无眩光，能够有效避免强光引起的视觉疲劳。喇叭状内环71与卡槽式中环72螺接固定，卡槽式中环72通过钢丝卡圈8卡接固定于环形卡槽32上，进行组装时只需将散热器4旋拧入已与卡槽式中环72螺接的喇叭状内环71内，再将钢丝卡圈8装入卡槽11内，最后将卡槽式中环72、喇叭状内环71、散热器4一并推入卡槽11，即可完成组装，操作方便，无需专用工具，由于钢丝卡圈8具有一定弹性，能够对套环组件7及散热器4持续的抱紧，保证产品的连接稳定性，同时提高了装配效率。
本实施例中，led光源采用cob贴片光源，高显色、发光均匀，无需经过电镀、焊接程序，直接使用锡膏即可粘接在散热器4底部，安装简单，使用方便，节约灯具加工及后续维护成本。
以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种明装筒灯，包括吸顶挂板(1)、外壳(2)、安装板(3)、散热器(4)、led光源，其特征在于：所述吸顶挂板(1)固定在天花板上，所述外壳(2)的顶端上设置有第一卡合机构(21)与所述吸顶挂板(1)连接固定，所述安装板(3)设置有第二卡合机构(31)与所述外壳(2)相连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述第一卡合机构(21)为设置在所述外壳(2)顶端的卡弹片，所述吸顶挂板(1)设置有与所述卡弹片相配合的卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述外壳(2)和所述吸顶挂板(1)对应位置上设置有安全绳孔(5)，所述外壳(2)与吸顶挂板(1)之间连接有安全绳(6)。
4.根据权利要求1所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述第二卡合机构(31)为设置在所述安装板(3)上的数个支脚，所述支脚末端设置有卡扣(311)，所述外壳(2)上设置有与所述卡扣(311)数目相同、位置对应的卡扣安装孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述外壳(2)顶端设置有与所述卡扣(311)数目相同、位置对应的限位器(23)。
6.根据权利要求5所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述限位器(23)为能够向所述卡扣(311)方向弯折并与所述卡扣(311)侧面相抵接的支撑限位片。
7.根据权利要求1所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述安装板(3)安装有套环组件(7)，所述散热器(4)通过套环组件(7)安装于所述安装板(3)，所述led光源设置在所述散热器(4)底部。
8.根据权利要求7所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述安装板(3)上设置有环形卡槽(32)，所述套环组件(7)包括喇叭状内环(71)和卡槽式中环(72)，所述散热器(4)安装于所述喇叭状内环(71)中，所述喇叭状内环(71)与所述卡槽式中环(72)螺接固定，所述卡槽式中环(72)通过钢丝卡圈(8)卡接固定于所述环形卡槽(32)上。
9.根据权利要求1所述的一种明装筒灯，其特征在于，所述led光源采用cob贴片光源。
技术总结